成形磨削中的砂轮修整器

成形磨削的砂轮都要进行修整,目前大多数工厂还是采用钢挤轮和一些简单的圆弧或直线的金刚石修整器。而这些器具已不能满足生产的需要,为此现把我们通常使用的钢挤轮,金刚石滚轮和四联杆整形装置介绍给读者。     

渐开线蜗杆成形磨削用砂轮的修整

成形磨削与车削相比可显著提高蜗杆的齿形精度和表面质量。根据螺旋面形成原理建立了渐开线蜗杆的齿面方程,利用空间啮合理论计算出了磨削蜗杆所需砂轮的轴向截形,依据此截形数据设计了砂轮数控修整方案,并用修整好的砂轮磨削工件实现蜗杆的数控成形磨削加工。     

成形磨削中砂轮修整精度的研究

成形磨削一般采用金刚石笔来修整所需要的砂轮形状，金刚石笔在安装中的位置误差将影响被磨削的工件的精度。本文对此误差的大小进行了分析。     

球面滚子磨削用大圆弧砂轮修整装置

分析现用大圆弧砂轮修整装置存在的问题,改进了修整方式,介绍了改进后修整器的结构及其工作原理。     

砂轮圆弧修整器

为满足生产需要,我们设计制造了一种结构简单,使用范围较广的砂轮圆弧修整器。这种修整器主要用于铲齿车床、成形磨床和工具磨床上的砂轮修整。图1即为适用于C8955铲齿车床的修整器。支架1安装在铲齿车床磨轮架上。滑座2由两只螺钉15紧固在支架上,可上下调节位置。     

圆弧砂轮修整器

<正> 该修整器可用来修整半径1～20mm的凸凹圆弧砂轮,它由固定到床身上的角铁1、支臂2、将手柄5固定到回转托座6上的螺钉3,调整垫片4、用螺钉9固定的上盖8、带金刚石11的金刚石座10和下盖12组成。为了使金刚石按照给定圆弧运动,在金刚石座方形尾部下垫一定厚度尺寸的薄板,并用螺钉7将其固紧。当手柄左右摆动时,便可修整出所需半径的砂轮。该修整器结构简单,使用方便,可提高被磨工     

磨削成形车刀椭圆截形的计算

众所周知,球面成形车刀前刀面与球面的交线是圆,对应它的法向截形的椭圆,是磨削这种车刀时砂轮的轴向截形。图1是球面成形车削的情况。γ和α分别为前,后角。法向截形椭圆长、短半轴a与b为:     

改进砂轮修整器成形磨削外球面

外球面轴承的外圈外径为球形，其球径尺寸公差和球形误差要求较高，必须经过磨削加工才能达到有关标准规定的技术要求。在没有外球面专用磨床条件下，为了解决外球面磨削问题，我们对3MZ1310型全自动球轴承内圈沟道磨床的砂轮修整器进行改进，将金刚笔杆加长，使其能够在砂轮外径上修整出凹形圆弧，利用机床原有工作原理和电磁无心夹具，采用成形法磨削外球面，效果很好，工件的球径尺寸公差和球形误差均能达到工艺要求，既满足了生产需要，又扩大了机床使用范围，具体方法如下。一、改进方法如图工所示，原砂轮修整器的金刚笔杆较短，笔尖…     

齿轮刀具齿形磨削砂轮修整程序的圆弧拟合

<正>1引言齿轮刀具的磨削加工离不开各种齿形线和齿形面,典型的如渐开线齿形线、渐开线齿形面,复杂的如复合齿形线、复合齿形面等等。在配备有数控砂轮修整器的机床上进行刀具成形磨削时,往往采用圆弧和线段来拟合这些齿形线,从而产生修整程序,以修整砂轮和磨削出正确的齿形。加上齿顶和齿根的过渡圆、倒角等等,这些圆弧和线段构成了刀具磨     

圆弧砂轮的修整精度

一、引言向心球轴承套四沟边是轴承工作时承受负荷的表面，也是钢球滚动的运行轨道，其加工质量直接影响着轴承的工作性能和使用寿命。沟道磨削是影响加工粕度的关键工序．沟道四削方法有两种：一是摆动法；二是切入法。前者由于结构复杂，它将逐步被切人法所取代。切人法是用砂轮圆弧修整器将砂轮外线修国成所需的圆弧曲面，然后用砂轮切人会白沟边进行自创（见图1）。二、误差来源切入法唐削由于无标来回摆动，因而砂轮的几何形状决定了套白沟道的几何形状，可见砂轮回孤修整器是影响磨削几何精度的关键装置。在金刚石笔头与砂轮相对位置…     

内齿轮成形磨削的砂轮修整算法研究

针对内齿轮成形磨削的技术难点,研究了内齿轮成形磨削的砂轮修形方法。在建立内齿轮成形磨削数学模型的基础上,推导了内齿轮成形磨削砂轮廓形和修形轨迹的坐标计算公式。基于VC++6.0编制内齿轮砂轮修形软件,输出数控砂轮修整程序。最后通过软件实例,验证了理论的正确性和软件的可行性。     

修整砂轮圆弧的夹具

加工滚压用的滚柱、滚珠、样板和其它零件的精密圆弧面的砂轮,它们的修整圆弧夹具,已经知道的就有许多,这些有的修整夹具没有足够的精度,因为工件圆弧半径的大小不仅与夹具调整精度有关,而且还与夹具迴转部分是否有间隙、金刚刀尖对砂轮迴转轴线的安装是否正确、砂轮的磨损量、砂轮的平衡和修整质量等其它因素都有关系。本文提出的夹具是在拼合夹具部件的基础上制成的,其特点是修整砂轮     

电火花机械磨削修整粗粒度成形砂轮试验研究

粗粒度金属基金刚石砂轮磨削效率高,面形精度保持性好,可以满足各种成形零件的精密加工,但存在因修整困难而难以推广的问题。针对该问题,提出采用电火花机械磨削法修整粗粒度金刚石砂轮。探究了放电参数对修整效率及刀具损耗量的影响规律,并以修整效率为优化目标选取粗修整试验放电参数,以修整精度为优化目标选取精修整试验放电参数。设计了半径为3 mm的凹圆弧、凸圆弧砂轮修整试验,粗修整后凹圆弧、凸圆弧半径分别为2867.510μm、2919.254μm,尺寸误差分别为4.43%、2.69%,轮廓精度PV值为54.34μm;精修整后凹圆弧、凸圆弧半径分别为3005.107μm、3001.588μm,尺寸误差分别为0.17%、0.053%,轮廓精度PV值为17.28μm。最后,磨削碳化硅陶瓷试件,获得凹圆弧、凸圆弧半径的尺寸误差分别为0.24%、0.045%,工件表面粗糙度Ra可达0.463μm。     

双圆弧砂轮修整器

我们利用M2110内圆磨床改造成一台螺纹磨床,而双圆弧砂轮修整器是改造成螺纹磨床的关键件。双圆弧砂轮修整器可修整一个圆心的圆弧,也可修整各种偏心距的双圆弧,可广泛加工各种规格的滚珠丝杆及循环球螺纹滚道。该修整器结构紧凑,自动化程度高,使用范围广,大大提高了生产率。     

双圆弧砂轮修整器

制造滚珠丝杠副的滚珠螺母比制造滚珠丝杠更复杂,因为磨制滚珠螺母滚道的双圆弧螺纹槽的砂轮尺寸很小,有时砂轮轴伸到螺母中的尺寸很长,磨制时调整和观察都不太方便。这样就要求修整器必须具有更高的运动刚性,以便能够保证必要的修整精度和光洁度。此外还要求使用灵活方便、修整效率高,这些都是设计修整器时必须很好研究的问题。 这里介绍一种在普通螺纹磨床上磨制滚珠螺母双圆弧滚道沟槽的修整装置(如图1所示)。它所采用的是简单的偏心轴插销定位机构。修整器由支承基座部分、修整旋转主体部分、变换双圆弧圆心机构和调整双圆弧半径、装夹…     

多用圆弧砂轮修整器

我厂是生产滚珠丝杠的专业化厂家,生产中大量使用指状双圆弧或形铣刀和单圆弧圆盘成形铣刀。为了满足生产要求,我们研制了多用圆弧砂轮修整器,现介绍如下:     

简易砂轮圆弧修整器

在外圆磨床上加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的磨削加工,如图1所示。特别是冷冲头的加工,由于工件硬度为58～62HRC,圆弧与直径相切处要求精密,加工起来特别困难。在以往的加工中,磨冲头端部圆弧的砂轮,完全靠工人手工在砂轮上用金刚     

平面磨床砂轮圆弧修整器

平面磨床砂轮凹凸圆弧的修整通常是一项手续麻烦、不易保证精度的操作。本文介绍的圆弧修整器综合了多种砂轮修整器的特点,结构简单、使用方便、重复修整精度高,并可将砂轮按需要修整成各种圆弧连接成的型面,有效地保证了加工质量。修整器的结构如图所示。操作时将底座1吸在磨     

双圆弧砂轮修整器

下面介绍的是一种较实用的新结构，虽未经生产验证，但可给人们以启迪。为使本刊内容多样化，让爱思考的同志有个提实用设想的园地，本刊欢迎大家投寄这方面的文章。