等离子体引发非离子型高吸水性树脂的合成及性能

将水溶性单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（ＤＭ） 及丙烯酰胺（ＡＡＭ） 用低温等离子体引发水溶液共聚合,制得吸去离子水倍率达１０００ 倍,吸盐水率（ ｗ（ＮａＣｌ） ＝０－９％） 达１５０ 倍的非离子型高吸水性树脂。研究了多种因素对树脂吸液率的影响,实验结果表明：单体配比ｍ （ＡＡＭ）∶ｍ（ＤＭ）＝１∶５ ,等离子体放电功率以１５０Ｗ 为好;在实验范围内树脂吸液率随放电时间（１０～９０ｓ）及后聚合时间（６～１８ｄ） 的延长而增大。另外,采用本方法制取高吸水性树脂的单体总转化率在６８％ 以上,同时树脂的吸液能力明显比热聚合法制得的要高。     

等离子体引发高吸水性树脂的合成及性能

选用丙烯酰胺、丙烯酸 (钠 )为单体 ,采用等离子体引发其水溶液共聚合 ,制得了吸水率高达 64 0倍 ,吸 0 .9% Na Cl溶液达 10 0倍的高吸水性树脂 ,并研究了后聚合时间、放电时间、放电功率、单体配比和中和度等对树脂吸液性能的影响 ,且树脂具有较快的吸水速度     

高吸水性树脂AA/DMAEMA的常温合成研究

以丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸-N,N’-二甲氨基乙酯(DMAEMA)为原料,N,N’--亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用常温水溶液聚合法合成了耐盐性能良好的高吸水性树脂。研究了合成的有关工艺条件对产物吸水性能的影响。在AA/HEMA为95/5(摩尔比),交联剂质量分数0．0002％,引发剂质量分数为0．46％,还原剂用量为0．23％时,合成树脂的吸水率700 g/g,吸收1％的氯化钠溶液能力大于80g/g。     

二元共聚高吸水性树脂的合成与溶涨性能

以N ,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,过硫酸钾为引发剂 ,采用溶液聚合法合成了丙烯酸 -丙烯酰胺二元共聚高吸水性树脂 .研究了单体组成、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量、反应温度等因素对产物性能的影响 .并对反应动力学和共聚物的溶涨动力学进行了探讨     

淀粉类高吸水性树脂的合成研究

以淀粉为原料,丙烯酰胺为单体,硝酸铈铵为引发剂,N,N’—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备高吸水剂性树脂。研究了引发剂浓度、交联剂用量、单体与淀粉质量比及氢氧化钠用量对产品吸水性的影响。实验结果表明:当引发剂浓度为5.0×10-3mol/L;交联剂用量占单体质量的0.20%;淀粉与单体质量比为1∶3;氢氧化钠用量占单体质量的30%时,产品的吸水性可达1000倍以上。     

高吸水性树脂的合成及性能研究

实验室条件下做了淀粉与丙烯腈接枝共聚物的性能研究,此外,还考察了物料配比,反应温度,反应时间等因素对共聚物吸水性能的影响,确定了淀粉与丙烯腈接枝聚合的最佳工艺条件。     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸－淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量,中和度,丙烯酸浓度,引发剂用量,淀粉用量等对脂的吸水能力,保水能力,吸水速率,凝胶强度的影响。     

高吸水性树脂的辐射引发合成与性能

本文以降低生产成本为目的，选用价廉、无毒且易得的天然淀粉为原料，采用γ射线辐射引发一步法接枝共聚，合成了淀粉－丙烯酸钠高吸水性树脂，该方法具有工艺简单，生产成本低，树脂吸水率高等显著特点，有利于规模生产，是一种综合性能好的高吸水性树脂。用所得产品进行吸水性、保水性等性能测试，结果表明：该树脂可吸蒸馏水２３００ｇ／ｇ，吸０．９％ＮａＣｌ１４０ｇ／ｇ；吸水速度快，一分钟内可达极限值；压力下保水性很好，聚合物吸水后呈凝胶状态，受外力水分子跑出很少；温度对树脂的保水性影响较大；水分挥发性小；树脂粒径越小，吸水速度越快；而树脂粒径越大，保水性越好     

丙烯酸类高吸水性树脂的合成及性能研究

研究了以水为介质,丙烯酸——淀粉接枝共聚合成高吸水性树脂,讨论了交联剂用量、中和度、丙烯酸浓度、引发剂用量、淀粉用量等对树脂的吸水能力、保水能力、吸水速率、凝胶强度的影响。     

玉米淀粉/丙烯酰胺接枝型高吸水性树脂的合成

本文以硝酸铈铵为引发剂 ,研究了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和反应时间等因素对玉米淀粉与丙烯酰胺接枝共聚制备高吸水性树脂的影响 ,通过反应条件和正交试验 ,确定了最适宜的反应条件和工艺路线 ,制备出了吸水率在 4 5 0～ 70 0g·g-1的玉米淀粉接枝型高吸水性树脂。     

二元共聚高吸醇性树脂的合成及性能研究

将水溶性单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（ＤＭ）盐酸盐及丙烯酸（ＡＡ）,用低温等离子体引发其水溶液共聚合,制得了吸甲醇率高达１４０倍的高吸醇性树脂。对影响吸醇性能的多种因素进行了研究,得出实验条件下的最佳合成条件为：后聚合时间为２２ｈ,放电时间为３０ｓ,放电功率为１５０Ｗ,单体质量分数为４０％,丙烯酸中和度为２１．６％,单体配比（ｍ（ＤＭ）：ｍ（ＡＡ））为４：１。另外,本树脂具有较快的吸醇速度,其值小于     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

水溶性阳离子聚合物的合成及性能

以甲基丙烯酸二甲胺基乙酯盐酸盐为单体 ,采用低温等离子体引发其水溶液聚合 ,制得了一种水溶性的阳离子聚合物。研究了聚合条件对聚合物产率及特性粘度的影响 ,并研究了聚合物水溶液的流变性能。     

高吸水性树脂的研制

通过正交实验方法,以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)作交联剂,过硫酸铵作引发剂,将部分中和的丙烯酸和丙烯酰胺聚合制备高吸水性树脂,考察了引发剂用量、交联剂用量、丙烯酰胺用量和中和度对树脂吸水性能的影响,所得高吸水性树脂吸水可达1297g/g,吸0.9%的盐水90g/g。     

高吸水性树脂与PVC共混的研究

用高吸水性树脂与PVC共混制备了吸水膨胀性PVC共混物。实验证明,部分水解丙烯酸甲酯—醋酸乙烯酯HP(MA—VAC)和丙烯酸甲酯—醋酸乙烯酯—甲基丙烯酸甲酯HP(MA—VAC—MMA)共聚物与PVC共混效果更好。研究了影响共混物吸水率和力学性质的各种因素。结果表明,随高吸水性树脂用量增加,共混物吸水率显著增加。当吸水树脂用量大于40%时,共混物的拉伸强度和断裂仲长率下降。共混物最大吸水率达22.17克水/克共混物,最大膨胀度为15倍。     

丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水树脂的合成与性能

以过硫酸钾为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(NNMBA)为交联剂,采用水溶液聚合法制备聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂,研究了丙烯酸与丙烯酰胺比例、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量以及聚合温度对树脂吸水性能的影响。制备的高吸水性树脂吸蒸馏水为593g·g-1,吸自来水为260g·g-1,吸0.9%Na Cl溶液为66.7g·g-1。     

高吸水性树脂的合成

以过硫酸钾为引发剂,过硫酸钾与玉米淀粉的质量比为0 0 14 ,糊化的玉米淀粉与丙焕酸质量比1∶6的比例发生接枝聚合反应。反应温度5 0℃,反应时间2 5h～3 0h ,丙烯酸的中和度为92 % ,制得高吸水性树脂,并讨论了其吸水性能。在室温、中性酸度环境下,合成的高吸水性树脂吸水率最高,可达到5 6 0g g。     

纤维素系高吸水性树脂的研究进展

高吸水性树脂是一种新型功能高分子材料,具有优异的性能和广泛的用途,目前已研究出淀粉系,纤维素系和合成树脂系三类高吸水材料。文章着重介绍了纤维素系高吸水性树脂的制备、吸水机理以及发展状况。