高抗冲聚苯乙烯的研制：Ⅳ.复合胶对高抗冲聚苯乙烯产品性能的影响

用本体－县浮法研究了复合胶对高抗冲聚苯乙烯的影响，发现复合胶对ＨＩＰＳ的橡胶相体积分数，橡胶粒子形态，产品的力学性能及应力－应变化为均有一定的影响。     

聚丁二烯橡胶改性高抗冲聚苯乙烯的性能研究

介绍了聚丁二烯橡胶的用量、种类和结构以及粒径对高抗冲聚苯乙烯性能的影响     

高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的研究进展

介绍了接枝聚合法生产高抗冲聚苯乙烯所使用的聚丁二烯橡胶及丁苯橡胶的研究进展，评述了橡胶的微观结构，相对分子质量及相对分子质量分布，支化度对高抗冲聚苯乙烯性能的影响，列举了高抗冲聚苯乙烯专用橡胶的牌号及性能指标。     

高抗冲聚苯乙烯的形态与性能

本文用甲苯/丁酮混合溶剂对四种国产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行了溶解—离心分离;测定了溶胶和凝胶含量;用透射电子显微镜研究了HIPS及其凝胶组分的形态结构;用动态力学方法测定了四个试样的转变与松弛过程。结果表明:试样1的分散相区尺寸较小,聚丁二烯与聚苯乙烯接枝率较高,因而具有较大的冲击强度。另外三个试样的橡胶分散相区尺寸较大,聚丁二烯与聚苯乙烯间接枝率较低,因而冲击强度较低。在试样1的动态力学性能谱上一40℃左右有一个相应于接枝点的分子松驰过程,而另外三个试样则检测不到这一松驰过程。     

低烟阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

以聚苯乙烯(PS)466F为基体树脂，研究了不同抗冲击改性剂：类苯乙烯弹性体、ABS、POE和苯乙烯类树脂对PS的增韧效果。结果显示，苯乙烯类树脂具有最好的增韧效果，当其含量达到40份时，能使PS体系的简支梁缺口冲击强度达到42．1kJ／m^2。通过添加高效阻燃复合体系，研究了这一体系的低烟阻燃性能。测试结果表明，此PS改性料的简支梁缺口冲击强度可达25．3kJ／m^2，阻燃性能达到UL94 V-0级，具有优良的综合性能。     

影响高抗冲聚苯乙烯力学性能的因素

综述了影响高抗冲聚苯乙烯（HIPS）力学性能的各种因素，如苯乙烯均聚物的相对分子质量及其分布、橡胶接枝、橡胶粒子及其分布和橡胶相体积分数等。强调HIPS结构是影响其力学性能的直接因素，其他因素都是通过影响高分子结构来影响其力学性能的。     

橡胶对HIPS树脂落锤指标的影响

通过对高抗冲聚苯乙烯树脂出现产品落锤指标偏低问题的分析，从橡胶配量及其粒径大小上进行了改进，同时改进了工艺操作，采取了提高反应釜搅拌速度、降低乙苯浓度等措施。结果产品合格率达到９９％以上，优级品率达到９８％以上。     

增韧阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

采用接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM)、K胶、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)和粉末丁腈橡胶(NBR)为高分子材料增韧剂,十溴联苯醚和三氧化二锑为阻燃剂,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为基体树脂通过共混、挤出过程制得增韧阻燃HIPS复合材料。对该复合材料的力学性能、阻燃性能进行测试,分析了该复合材料的微观结构,并讨论了复合材料的增韧机理。结果表明,SBS比其它3种增韧剂的增韧作用明显,并有良好的阻燃效果。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与高抗冲聚苯乙烯熔融共混,制得无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯。考察了阻燃剂的品种和用量对高抗冲聚苯乙烯阻燃性能的影响,介绍了各阻燃剂的基本阻燃机理,测试了无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的氧指数和燃烧热。结果表明,氰尿酸三聚氰胺盐复合阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯有良好的阻燃效果。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

研究了纳米改性氢氧化铝（CG-ATH）、改性聚苯醚（MPPO）和红磷母料对高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的阻燃作用及SBS对所得阻燃材料的增韧作用,得到了具有良好阻燃性能和物理机械性能的复合材料。结果表明,CG-ATH和MPPO与红磷母料之间有很好的协效阻燃作用,配合使用可以使HIPS的垂直燃烧达到FV-0级,氧指数达到27．5％,但是所得复合材料的冲击强度较低。SBS对复合材料有很好的增韧作用,可以使冲击强度提高一倍以上,并且不影响复合材料的阻燃性能。     

高抗冲聚苯乙烯的研制

采用本体－悬浮法研究了高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）所用橡胶的结构及工艺条件对产品性能的影响。研究发现，随橡胶中乙烯结构含量的增加，ＨＩＰＳ橡胶接枝率增加；低顺胶ＨＩＰＳ橡胶相与ＰＳ相的相容性较差，高顺胶ＨＩＰＳ橡胶相与ＰＳ相的相容性好；从力学性能看，各交的ＨＩＰＳ拉伸性能相似，高顺胶的ＨＩＰＳ冲击性最好，低右线型胶次之，低顺星型胶较差。聚合过程中搅拌速度、橡胶用量及引发剂地ＨＩＰＳ的结构及性能也有一     

高抗冲聚苯乙烯的阻燃及增韧研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb_2O_3)为阻燃复合体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行阻燃改性,研究了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.结果发现:当DBDPO与Sb_2O_3的质量比为3:1时,HIPS共混材料的氧指数达到28%,阻燃效果较好,同时力学性能损失较小;加入无机阻燃剂可以抑制HIPS共混材料燃烧,明显降低发烟量;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.     

高抗冲聚苯乙烯的研制：I.预聚合反应动力学及相转变过程的研究

对ＨＩＰＳ预聚合反应阶段的动力学及相转变行为进行了研究，发现基础胶的种类，用量，搅拌速率及阻燃剂含量对苯乙烯预聚合反应动力学和相转变过程均有不同程度的影响。     

复合橡胶改性聚苯乙烯的结构与性能

研究了复合橡胶对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)结构与性能的影响,并用透射电子显微镜对HIPS进行了表征。结果表明:低顺聚丁二烯橡胶(简称低顺橡胶)能增加HIPS橡胶相体积分数,使橡胶粒子形态分布更均匀;高顺聚丁二烯橡胶(简称高顺橡胶)有利于提高产品的韧性;低顺橡胶对HIPS弯曲强度和拉伸强度的增加贡献更大;采用高顺橡胶与低顺橡胶复合,能够协调HIPS的韧性、弯曲强度和拉伸强度。     

玻璃纤维对高抗冲聚苯乙烯阻燃性能的影响

以玻璃纤维(GF)为增强剂、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为基体,制备了一系列HIPS/GF复合材料,采用极限氧指数、锥形量热分析、扫描电镜、热重分析等方法研究了复合材料的燃烧性能。结果表明:GF的添加能使HIPS材料的极限氧指数有所提高,但其影响并不显著。随着GF用量的增加,HIPS/GF复合材料的热释放速率、总热释放量、总烟释放量和CO释放量均明显降低,同时表现出较好的阻燃和抑烟性能。GF的最佳用量约为30%,过多的GF并不能进一步提高HIPS材料的阻燃和抑烟性能。GF含量越高,HIPS/GF复合材料的质量损失速率越小,而GF的存在对HIPS的热分解行为影响很小。     

阻燃高抗冲聚苯乙烯的动态流变性能研究

用Rheometric RAD-III型平板动态流变仪研究了阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)熔体在设定温度下动态流变性能对剪切速率以及温度的依赖性,并探讨其动态流变性能参数与相容剂、阻燃增效剂MPPO、阻燃剂以及增韧剂的含量的关系,结果发现体系的弹性较粘性强,添加剂与树脂基体间发生了相互作用;本研究为优化阻燃HIPS的成型加工工艺条件及产品性能的进一步改进提供了依据.     

透明高抗冲聚苯乙烯树脂研究进展

物理共混法、自由基共聚合法和阴离子聚合法是制备透明高抗冲聚苯乙烯(THIPS)树脂的主要方法.而自由基共聚合法又可分为乳液法、溶液法、本体-悬浮法和连续本体法等.综述了国内外在THIPS树脂领域中的研究进展及国内在THIPS中试及工业化进程中取得的成果,并讨论了增韧剂种类、聚合方法、相对分子质量和残留单体量等因素对TH...     

在高抗冲聚苯乙烯装置上开发生产透明聚苯乙烯

介绍了在高抗冲聚苯乙烯(HIPS)装置上工业化试生产B-5型高性能透明聚苯乙烯(PS),研究了聚合条件、工艺等对PS性能的影响。结果表明,HIPS装置各个聚合釜的温度对B-5型PS性能的影响各不相同。加入丙烯酸甲酯共聚、提高单体转化率、加入3 L/h的白油可提高PS的冲击强度;当丙烯酸甲酯质量分数为7%时,PS的玻璃化转变温度(Tg)和维卡软化点(VST)分别为96℃和99.2℃,与美国陶氏化学公司685D透明PS(Tg为96℃,VST为100℃)大致相当。     

紫外光固化涂料对高抗冲聚苯乙烯力学性能的影响

研究了紫外光(UV)固化涂料在喷涂及光固化过程中对高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)力学性能的影响。结果表明:PS-HI 的弯曲强度、弯曲模量略有上升,拉伸强度的变化率为-8.2%,冲击强度的变化率为-11.0%,而断裂伸长率的变化率为-85.1%;力学性能变化是底漆中复合溶剂和非溶剂组分、UV 固化涂料中光引发剂以及固化过程中紫外光照射等因素共同引起的应力开裂、降解、交联等作用的结果;紫外光照射次数对 PS-HI 的断裂伸长率影响比较明显。     

凝胶渗透色谱法测定高抗冲聚苯乙烯的分子量及其分布

采用凝胶渗透色谱法测定高抗冲聚苯乙烯的分子量及其分布,该方法准确、可靠、重复性好,为高抗冲聚苯乙烯生产中优化操作条件、改善产品质量提供了参考依据。