立式储罐地震易损性研究

针对立式储罐的震害特点,考虑地基土作用,建立了储罐三质点体系简化力学模型.对储罐进行了地震响应分析,根据储罐的地震响应的随机性以及造成储罐失效的其它随机变量的概率模型,进行地震易损性分析,并研究储液高度对地震易损性的影响.5×104m3储罐数值仿真的地震易损性分析结果表明,随着地面加速度峰值的增大,储罐的地震易损性逐渐增大,且和储液高度有关;储罐储液半罐时的抗震性能都好于满罐时的抗震性能,在储存液体时应根据所处的场地适当地调整液体的高度.     

软弱地基上油罐环墙最终沉降量的推算

一、工程概况本工程为4×2万 m~3油罐群,罐体直径40.5m,座落在胜利油田孤岛首站西北。场区地质为第四纪黄河冲淤积新近粘性土,地质勘探资料表明,从地面以下8m～16.5m 之间是淤泥质粘土层。设计采用梅花形砂袋井堆载预压法处理地基,桩长18.5m,桩径10cm,桩中距1.5m,加固范围φ45.1m。     

冷却式天然气压缩机

美国得克萨斯州Ｄｕｍａｓ公司发明了一项“冷却式天然气压缩机”的专利。该专利技术的显著特点是打破使用外部鼓风机冷却内部盘管的常规 ,通过使用天然气来实现内部盘管的冷却。根据该项发明专利 ,ＦｏｕｒＳｔａｒ公司制造出一台轻便冷却式压缩机样机 ,该样机采用一种独特的三罐叠加结构方案。其顶罐为从经液环处理的天然气中洗提油份的洗提罐 ;中间第二罐为真空罐 ,它对从顶罐流人的油液进行冷却 ;底罐用于储存待进人液环中的冷却油。现场测量结果表明 ,从井内采出的天然气的温度为 6 2℃ ,真空罐腔室温度为 80℃ ,进人液环底部的油温为 …     

压裂用可折叠软体储液罐的研制及应用

页岩气开采压裂作业规模大,对储液罐的需求量大,由于传统的钢制储液罐不可折叠,只能一车一罐运输,且在井场占地面积大,因此为减少储液罐占地面积,降低成本,研制了一种压裂作业用可折叠软体储液罐。文章介绍了可折叠软体储液罐的工作原理及结构、ANSYS模拟设计计算、先导试验及经济性分析等。现场应用表明,该罐可满足压裂作业的储液需要,可大幅度减少占地面积,降低运输及施工费用,且可在油气田废液临时储存、应急抢险、环保治理、安全生产方面发挥作用。     

液蜡储罐的腐蚀与防护

0前言中国石化荆门分公司的液蜡罐,1991年建成投产。液蜡罐高8～9m,容量为400～1000m3,罐体使用A3钢,操作条件为常温常压。2001年检修时发现605#罐底板及底圈板腐蚀较为严重,底板上有大小不等的腐蚀坑,并有大量腐蚀产物沉积。底板由原设计厚度的5m m减薄到2m m,下圈板也已减薄严重,最薄处只有1m m左右。底内表面呈现不均匀的点蚀和坑蚀,罐壁和罐顶的腐蚀较为均匀,在接近罐壁的罐顶边缘有多处坑蚀存在。据车间技术人员介绍,由于腐蚀造成的液蜡罐穿孔、漏油、罐壁强度下降的现象频繁发生,锈蚀产物也会影响油品质量。因此,我们对液蜡罐的底板…     

液罐单位高度上的容积计算

在克拉玛依油田,有时压裂混砂车没有比例泵,需依靠人工计量液罐中的液位高度,利用单位高度容积的变化了解交联液的泵入排量以此匹配总排量。以Φ2.95m液罐为例,介绍了数据收集、模型建立、方程求解及结果的获得,给出了实用的液罐单位高度上的容积计算方法。该方法为类似的液罐计算提供了有益的借鉴。     

地下水封石洞油库规模经济性研究

介绍了地下水封石洞油库储存原油应具备的条件和储油原理;对不同规模地下水封石洞油库进行了投资估算和运营费用分析.结果表明:与地面钢罐油库相比,其在安全、环保、造价、生产成本等方面具有明显的优势;根据测算分析,一定规模的地下水封石洞油库比同规模的地面钢罐油库经济.     

低温轨道钻机固控系统的研制

根据低温钻机对配套设备性能的要求,研制了适合俄罗斯7 000 m低温轨道钻机配套的低温固控系统。该固控系统采用多层模块结构,在空间上分为上、中、下3层,依次为顶棚、中间层、钻井液罐。下层钻井液罐底座带有与地面轨道配套的高强度合金钢滚轮,可以实现系统整体移动,工作时通过锁紧机构连接成一个整体,并实现空间内部温度不低于10℃。系统对钻井液采用5级净化处理,能在-45～50℃环境下对钻井液进行配置、贮存、循环和净化等,且保证在-60℃环境下能无损储存。试验及应用情况表明,该固控系统能够满足丛式井作业快速移动和7 000 m低温轨道钻机的配套需要。     

浅谈如何做好工业气瓶的管理与使用

文章对海洋平台钢结构施工单位生产作业活动中所涉及的氧气瓶、丙烷气瓶、液氧罐、液氩罐、混合气瓶、氩气瓶及氮气瓶等工业用钢制压缩气瓶(以下简称气瓶)的租用流程、运输、储存、使用及定期技术检验等环节的管理及安全使用进行了全面的阐述,进而达到为企业节约成本和预防压缩气瓶事故发生的目的。     

罐泵组合在低产井生产中的应用

随着油田开采时间的延长和油井能量逐渐降低,报废井、停产井逐年增多,低产生产区域的油井生产多数采用摆方罐生产（一井一罐,零回压生产）,致使油井产量的限制和生产费用的提高。罐泵组合利用圆罐的储液能力将低产油井来液暂时进行储存,达到降低油井出口压力,实现挖潜增油的目的;利用泵打液能力将圆罐的储液回打至集油干线,达到连续生产的目的。     

国内最大LNG储罐实现一次升顶

<正>3月8日,国内最大的20万m3 LNG储罐—江苏LNG项目二期工程T-1204储罐一次升顶成功,标志着中国石油大型LNG储罐建造技术取得重大突破。T-1204储罐是江苏LNG二期工程新建储罐,采用落地电伴热式承台,为全容式混凝土储罐,圆筒形外罐直径86.4 m,高44.2 m;圆拱形钢质罐顶总重约1 000 t,顶部中心距罐内地面56 m;储罐有效罐容20万m3,是目     

世界上最大的地面LNG储罐

NKK公司去年在东京天然气公司Negishi终声、站建成世界上最大的地面LNG储罐，每个储罐储存能力约为7．1×106ft3。储罐是用2mm厚波纹不锈钢护面层和装进钢筋混凝土罐结构内的聚氨酯泡沫保温嵌板制成。施工也采用了NKK公司最近研制的自动钨极惰性气体焊接法，用高速旋转电弧焊机焊接近80％的护面层。为缩短建罐时间，在NKKTsurumi工厂预制和组装9％镍钢罐顶部件。世界上最大的地面LNG储罐@孙伯英     

火炬水封罐计算方法和结构选型的探讨

介绍了火炬系统设置水封罐的作用、结构型式、以及规范SH3009-2013和API 521-2007 （5th）中对水封罐设置原则和计算方法要求的差异.结合国内外火炬的特点,比较了不同放空量下水封罐规格的计算结果,分析了不同状况下水封罐的设置原则和结果.火炬系统水封罐应具备分离直径大于或等于600 μm水滴的功能;应满足有效水封量;应设置防止液面波动和撇油的措施;建议在气相出口处设置除沫网,具体工程可根据实际情况选取带挡液板或不带挡液板的水封罐;当水封罐计算直径过大导致运输困难时,建议设置多台水封罐并联运行.     

聚喇360转油放水站节能方案研究及技术改造

1.概况 聚喇360转油放水站投产于1995年,专为喇嘛甸油田北东块聚合物驱采出液地面处理而设计,它接收230、470、360 三座转油站来液。其主要设备包括:Φ4×20分离缓冲罐3台;Φ4×18游离水脱除器5台;200Y-60（排量280m3/h）转油泵3台,外输泵3台;12sh-     

国内最大LNG储罐一次升顶成功

<正>2015年3月8日,国内首座20×10~4 m~3 LNG储罐——江苏LNG项目二期工程T-1204储罐一次升顶成功,标志着中国石油大型LNG储罐建造技术取得重大突破。T-1204储罐是江苏LNG二期工程新建储罐,采用落地电伴热式承台,为全容式混凝土储罐,圆筒形外罐直径86.4 m,高44.2m;圆拱形钢质罐顶总重约1 000 t,顶部中心距罐内地面56 m;储罐有效罐容20×10~4 m~3,是目前国内最大的LNG储罐。T-1204储罐升顶采用微正压空气浮升技术,使用大功率鼓风机向罐内输送压缩风产生浮力,将圆拱形钢质罐顶从罐内地面沿混凝土外罐内壁浮升至顶部,提升高度41 m,为国内大型储罐垂直升顶位移最大、穹顶最重。此次升顶通过穹顶顶升位移测量系     

新型外浮顶罐二次密封结构

在油田的地面集输和储存流程中,储存原油的大型油罐是很重要的设备之一,辽河油田储存原油的较大油罐容积为2〔104m3和5〔104m3,均为外浮顶油罐。密封结构为一次密封和挡雨板结构,这种密封结构形式主要依靠一次密封来隔断油品与空气的接触,挡雨板只是起到阻挡雨水进入罐内的作用,挡雨板结构相对来说比较简单,与罐壁接触不够紧密,雨水的渗入量也较大,影响油品质量,密封性能也较差,对从一次密封结构中挥发出的轻油组分不能起到密封的作用。据国内外测试数据证明,一次密封只能降低油气损耗的85%～90%,从而仍然存在对环境的污染和雷击起火的不安…     

压裂施工动态曲线的初步分析

一九七六年开始对各种压裂施工动态曲线进行了整理和初步分析,使我们认识到压裂施工的过程,也是进一步认识地下油层的过程。整个压裂施工过程,可以根据不同的目的和作用,分为以下七个步骤。这七个步骤是连续进行的,但是,每一个步骤也有它本身的独立性。循环:每台压裂车,在地面管线系统单独进行循环(不通过井口)。即从供液罐——混砂车——压裂车——高压管汇——供液罐组成一个循环系统,目的是了解供液罐供水     

储罐设计若干问题探讨

储罐设计合理与否直接关系生产安全。本文主要围绕GB50341-2003对10000 m3以下储罐涉及的罐壁、罐底及罐顶的设计进行探讨,并对该标准的适用进行了阐述。     

利用机器人清洗油罐

原油长期在罐中储存使原油中含有蜡、沥青质、泥水及锈等固体成份形成的淤渣堆积在油罐底部。根据油的种类、储存时间、罐的使用频率,淤渣的特性和炼制量也不同。但有时堆积达到3m以上的高度,有时会使罐的储存能力降低,对罐的浮顶产生不利影响。按照消防法的规定,在接受检验时必须把底板上堆积的淤渣完全除掉。     

压裂配液、供液工艺技术的改进与应用

常规压裂地面配液、供液工艺技术大多采用先配液、大罐储存,再进行压裂施工的模式进行,但随着非常规油气藏勘探开发的深入,压裂施工的规模不断加大,常规压裂地面配、供液工艺技术难以满足大型压裂的需求。针对这一问题,对大型压裂地面配液、供液工艺技术进行了深入研究,提出了现场配液、多级供液、多体系相互无缝切换的压裂施工配、供液技术,采用该技术在河南油田泌页HF1井和洛伊盆地屯1井进行了现场应用,压裂取得圆满成功,为大型非常规压裂施工提供了技术支撑。