透锂长石含量对陶瓷低膨胀性能的影响

以天然矿物透锂长石为主要原料,添加适量高岭土、石英等原料,采用普通陶瓷工艺,通过调节透锂长石的不同含量,研究其对透锂长石质低膨胀陶瓷性能的影响。测试材料的热膨胀系数,结果表明,透锂长石含量为30wt%时,材料的热膨胀系数为4.42×10-6/℃,随着透锂长石含量的逐渐增加,材料的热膨胀系数逐渐降低,当透锂长石含量增加到80wt%时,材料的热膨胀系数为0.30×10-6/℃,接近透锂长石晶体的热膨胀系数。     

浅析配方组成对冰裂纹釉效果的影响

本文介绍了一种用钾钠长石、玻璃粉、石英、方解石等原料,用单因素和正交试验进行实验研究。通过调整长石的加入量、烧成温度、釉层厚度、球磨时间、坯体的热膨胀系数等因素,获得了釉面效果较好的冰裂纹釉。实验结果表明,较好釉面效果的配方组成为(wt%)为:钾长石35,钠长石40,方解石3,高岭土4,石英6,碳酸钡2,玻璃粉9,氧化锌1。当坯釉热膨胀系数之差≥3.54×10-6/℃时,冰裂纹效果最好。     

透锂长石-堇青石复相低膨胀陶瓷材料的研究

以天然矿物透锂长石,华林高岭,山西紫木节,萍乡石英和广西滑石等为主要原料,采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石/堇青石质复相低膨胀陶瓷材料.测试了材料的热膨胀系数和XRD,结果表明,MgO的加入有助于低膨胀晶体堇青石的生成,所形成的透锂长石/堇青石复相陶瓷具有比纯透锂长石质陶瓷更低的热膨胀系数.当Li2O/MgO比值为0.427时,材料的热膨胀系数为1.751×10-6/℃.材料的抗折强度及显微结构测试结果表明,该复相陶瓷材料具有较窄的烧结温度范围.     

低温强化瓷的研制

通过对以瓷石、高岭土、石英、长石为主要原料，添加适量的α-Al2O3的配方工艺研究，获得一个烧成温度在1200～1250℃，强度在100MPa以上，白度在83左右，釉的光泽度在80以上，热稳定性达到200℃放入20℃水中交换不裂的中高档日用瓷坯釉配方。并对试样的吸水率、收缩率、白度、强度、配方组成、烧成制度与陶瓷材质的性能问的相互关系进行了研究与分析。     

利用透锂长石制备低膨胀陶瓷材料

以天然透锂长石、高岭土、滑石、紫木节为原料,采用正交试验方法制备了透锂长石/堇青石低膨胀复合陶瓷材料。研究结果表明,在1280℃烧成温度下,保温30 min时,可以制备出性能优异的复合低膨胀陶瓷材料,其烧成收缩率、吸水率、热膨胀系数和抗折强度分别为9.80%、0.03%、0.99×10-6/℃、64.09 MPa。     

透锂长石-磷酸盐质复合低膨胀陶瓷的研究

以透锂长石、华林高岭、贵州高岭、广西滑石和山西紫木节为主要原料,添加适量的人工合成低膨胀磷酸锆钠(NaZr2(PO4)3),采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷材料.研究了合成温度对磷酸锆钠合成的影响,结果表明1450℃保温1 h时合成的NaZr2(PO4)3的含量最多,其热膨胀系数最低.当添加5wt%的合成磷酸盐后,在1250℃下保温30min,可以制成热膨胀系数为1.38×10-6/℃的透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷.     

透锂长石质低膨胀耐热紫砂陶瓷的研究

以天然矿物湖南保靖紫砂、透锂长石、镁质粘土、矾土、苏州高岭、贵州高岭、黑泥和膨润土为主要原料,采用普通日用陶瓷生产工艺,制备了透锂长石质低膨胀耐热紫砂陶瓷产品。通过研究低膨胀耐热紫砂陶瓷的烧成温度和高温阶段烧成时间与耐热紫砂陶瓷性能之间的关系,并测试了耐热紫砂试样的吸水率、抗折强度和热膨胀系数。研究结果表明:随着增加透锂长石的用量,低膨胀耐热紫砂陶瓷的吸水率减小,抗折强度降低,平均热膨胀系数也会降低。当透锂长石含量为40%、保靖紫砂含量为32%时,材料的最佳烧结温度为1260℃,高温阶段(1200~1260℃)烧成时间为90 min,吸水率为0.5%、抗折强度为65 MPa、热膨胀系数为α_(20~800)=2.68×10~(-6)/℃。     

以瓷石尾砂、粉煤灰、红粘土等劣质原料试制外墙砖

对瓷石尾砂、粉煤灰、千枚岩、红粘土等劣质原料进行了化学分析、矿物分析,以这些劣质原料为主要原料,试制出低温快速烧成外墙砖坯体。并以瓷石尾砂、锂云母尾砂为主要原料,外加苏州高岭土、星子长石、硅灰石、氧化锌等原料试制出和坯体相适应的乳浊釉。产品烧成温度1110℃,周期55分钟。     

配方组成对祭红釉的影响

祭红釉是铜红釉中的一种,釉色深沉,釉面光润,釉中无龟裂纹理、不流釉、不脱口、不开片,是一种名贵釉。笔者以釉果、氧化铜、石英、方解石、长石、石灰石、高岭土、玻璃粉、碳酸钡、氧化锌等为主要原料,采用还原气氛烧成,研制出呈现出血红色且表面光滑的祭红釉。采用单因素实验法探讨配方组成对祭红釉釉面效果的影响,最终获得了釉面效果较佳的祭红釉。研究结果表明:祭红釉釉面效果较佳的配方组成(wt%)为:碳酸钡10、石英22、方解石2、氧化铜0.7、釉果23、长石12.5、玻璃粉4、石灰石13、氧化锌6、高岭土6。     

堇青石-莫来石复相低膨胀耐热瓷的制备研究

以合成堇青石、合成莫来石、贵州高岭土、樟州土、弋阳瓷石、烧滑石、锂云母为主要原料,添加适量滑石,制备了堇青石-莫来石复相低膨胀耐热瓷,通过正交试验确定了耐热瓷的基础配方,并运用XRD、热膨胀仪等测试手段对样品进行表征,分析了滑石含量对坯体性能的影响,在优化配方的基础上,研究了烧成制度与坯体热膨胀性能、抗折强度及吸水率的关系。研究结果表明:当滑石加入量为20%时,烧成温度1270℃,保温时间30min,坯体热膨胀系数为2.75×10-6/℃,吸水率为8.19%,抗折强度为85.08MPa。