天然气球罐置换方案初探

本文通过对天然气球罐几种置换方案介绍、分析和对比,并以学堂堡储配站天然气球罐置换为例介绍,说明天然气球罐可用天然气直接“置换”方法。     

丙烯丙烷球罐氮气置换法

本文通过对丙烯丙烷球罐的氮气置换法介绍,对数据进行分析、比对后,并以中海石油宁波大榭石化有限公司3000m3丙烯丙烷球罐置换方法为例,得出最为合理有效的球罐氮气置换法。     

浅析液化天然气球罐设计及建造

随着液化天然气的发展,液化天然气的储存和运输越来越得到人们的重视。本文针对液化天然气球罐进行了详细的介绍和设计,简述了2000m3LNG球罐的设计及建造的要点,球罐的设计对同类的设备有着重要的指导意义。     

5 000m3天然气球形贮罐的设计

在总结5000m3天然气球形贮罐设计的基础上,讨论了用16MnR钢制造大型球罐的技术要求,提供了大型气体球罐的设计方法和设计经验。     

乙烯装置罐区开工技术改进与优化

随着乙烯的需求量的逐年提高,越来越多的炼化厂开启了乙烯装置的新建潮。为降低球罐建设成本,乙烯球罐设计选用耐-50℃的07MnNiMoDR钢板,由于乙烯低温等固有性质,导致开工阶段存在一定的难点和挑战,其中包括乙烯球罐实气置换、预冷和引液相等过程。本文针对在乙烯球罐开工过程探索性提出采用液相乙烯直接置换球罐氮气、采用液相乙烯预冷及改进卸车鹤管的方式,以降低开工过程中的乙烯消耗,节省开工时间,为今后乙烯球罐开工提供了技术支持。     

WEL-TEN610CF高强钢大型高压球罐焊接施工

随着我国陆地和海洋油气田的大力开发、天然气长输工程的建设、环境保护意识的加强 ,城市工业及民用燃料多改用污染小、热效率高的天然气 ;同时石化工业装置日益大型化、规模化。作为储备天然气、石油原料及成品的球形储罐的体积趋向于大型化 (2 0 0 0ｍ3 以上 ) ,球壳板材质也多选用 6 0 0ＭＰａ级高强度钢。高强钢球罐 (2 0 0 0ｍ3 以上 )的焊接施工作为球罐现场组焊的关键工序施工 ,是球罐质量的保证。现就我公司施工的天津市天然气公司陕津天然气集输工程高压储罐站 5台 5 0 0 0ｍ3 天然气球罐焊接施工进行总结 ,以对今后大型高强钢球罐…     

液化气球罐的风险因素及防范措施浅谈

在目前的天然气存储过程中,很多时候要用到液化气球罐,它的抗压均匀性比筒状储存罐更有优势,在大规模天然气存储中更具有优势。在这些液化气球罐实际使用过程中,会存在很多的风险因素,它会严重影响到液化气球罐的使用,为此,通过对这些风险因素进行详细讨论,并提出有效的防范措施。     

特大型天然气球罐缺陷及评定

球罐的安全问题是天然气储运的重要课题,本文系统分析球罐缺陷的成因,并研究含缺陷球罐的安全评定问题。研究表明,球罐缺陷一般出现在设计、使用、球壳板材料、制造、热处理及现场组焊等6个方面,在每一个环节处理得当才能保证球罐不出现缺陷;在满足工艺要求的前提下,尽量降低球罐的使用工作压力,在操作过程中,应尽量减少压力的波动;球罐使用管理过程中应加强含缺陷球罐检测和安全评定水平,保证正常生产,缩短球罐检验周期。     

2000m~3压缩天然气球罐的定期检验及缺陷分析

球罐是化工企业中常用的一种大型储存容器,通过对我市某企业两台2 000 m3压缩天然气球罐的首次全面检验,简要介绍了球罐定期检验的典型检验方案,强调了对球罐定期检验过程中易忽略的立柱角焊缝及工卡具焊迹等部位的检验重点,列举了球罐检验过程中发现的典型缺陷,从制造、检验及日常维护等方面对以球罐为代表的化工企业常用特种设备易发缺陷的防治给出了建议。     

5×5000 m3液氨球罐检验置换工艺技术措施

介绍5×5 000 m3液氨球罐检验置换工艺流程,分析在卸氨卸压、加水放热,液氨、液氮蒸发吸热和置换过程中存在的工艺控制难点和问题,通过制定相应的工艺技术控制措施,确保顺利完成检验置换工作,交付生产.