双组分聚氨酯防水涂料的研制

以混合聚醚多元醇(PPE)和甲苯二异氰酸酯(TDI)制备了预聚体,采用芳香胺和聚醚多元醇为交联剂,合成了双组分聚氨酯防水涂料。研究了聚醚多元醇的配比、预聚体中异氰酸酯(—NCO)含量、催化剂的种类及用量、交联剂的配比和固态与液态填料用量对涂膜的影响,所制备的防水涂料性能优异。     

聚氨酯防水涂料

探索了预聚体的ＮＣＯ％、交联度、聚醚和多元醇的结构对防水涂膜性能的影响，通过试验，得出了增加交联可提高防水涂膜的断裂强度和降低断裂伸长率的结论。     

聚氨酯防水料

探索了预聚体的ＮＣＯ％、交联度、聚醚和多元醇的结构对防水涂膜性能的影响，通过试验，得出了增加交联可提高防水涂膜的断裂强度和降低断裂伸长率的结论。     

高强度单组分聚氨酯防水徐料的研制

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、羟基树脂制备预聚体后,加入固化剂、扩链剂、改性剂等助剂,制备了一种高强度单组分聚氨酯防水涂料,其拉伸强度可达7.2 MPa,断裂伸长率为490％,撕裂强度为38 N/mm,与混凝土基层的粘结强度达到2.7 MPa.文章讨论了预聚体中聚醚比例、-NCO/-OH比值、固化剂添加量和扩链剂添加量对涂膜性能的影响.     

无溶剂聚氨酯防水涂料的研制

北京市三原建筑粘合材料厂专业生产聚氨酯防水涂料 ,日前研制成功了无溶剂聚氨酯防水涂料。该产品的固含量高 ,摒弃了煤焦油成分 ,是焦油型聚氨酯防水涂料的理想替代产品之一。１无溶剂聚氨酯防水涂料的制备从产品的贮存稳定性和干燥速率调节程度考虑 ,无溶剂聚氨酯防水涂料仍采用双组分形式 ,其中甲组分是聚氨酯预聚体 ,乙组分是含有固化剂的混合物。１．１甲组分的研制无溶剂聚氨酯防水涂料的甲组分和焦油型产品基本一样 ,官能度为２或３、相对分子质量为１０００～８０００的聚醚多元醇均可选用。控制聚醚二元醇、三元醇的品种及其比例 ,…     

聚氯酯防水涂料评述（下）

4外露型聚氨酯防水涂料我国的外露型聚氨酯防水涂料多数是聚醚型聚氨酯,其预聚体主要由甲苯二异氰酸酯(TDI)与混合聚醚合成。为了提高涂膜的强度和耐磨性,有些产品添加4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),也可以加入1,6-六亚己甲基二异氰酸酯(HDI),后者所形成的三异氰酸酯可制备无溶剂型聚亚氨酯涂膜,具有极好的光稳定性和耐候性。乙组分的组成在我国多数采用混合聚醚(也有添加蓖麻油)作主体,它与甲组分所形成的脂肪烃聚氨酯结构主链上无双键结构(苯环结构稳定),因此具有优良的抗碱性、耐热性、耐老化性,添加各种颜料后可以成为彩色的外露…     

投料方式对聚氨酯预聚体性能影响的实验分析

预聚体的合成反应过程是一个聚醚多元醇与异氰酸酯的化学反应过程,业内人士都知道反应过程中选用的物料温度、反应时间对制成的预聚体性能有至关重要的影响。我们经过研究还发现,反应前投料方式的不同,对制成的预聚体性能也有很大影响。     

低模量高触变单组分聚氨酯密封胶的研制及应用

以聚醚多元醇、TDI、增塑剂为主要原料合成预聚体,添加滑石粉、触变剂、填料和其他助剂,研制出符合南水北调工程要求的低模量高触变单组分聚氨酯密封胶。探讨了聚醚多元醇、触变剂、增塑剂对密封胶施工性能的影响。     

阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料的研制

制备了接枝型阻燃聚醚多元醇,以此为原料制得了阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料。讨论了阻燃聚醚多元醇、游离—NCO含量对聚氨酯防水涂料力学性能的影响,研究了阻燃聚醚多元醇含量对聚氨酯防水涂料燃烧性能的影响。结果表明,阻燃聚醚多元醇可以提高聚氨酯防水涂料的拉伸强度和撕裂强度,但会降低其断裂伸长率;预聚体中—NCO含量控制在3.5%~4.0%时,制得的聚氨酯防水涂料力学性能最好;阻燃聚醚多元醇含量在25%以上时,制得的聚氨酯防水涂料具有良好的阻燃效果。     

环保型聚氨酯塑胶跑道胶粘剂的研究

选用MDI-50、聚醚二元醇和聚醚三元醇的复合多元醇为原料,以小分子聚醚多元醇及小分子醇类作为固化剂组份,制备了不同配比的环保型塑胶跑道用胶粘剂预聚体。讨论了聚醚多元醇摩尔比、NCO质量分数、固化剂种类对产品性能的影响。结果表明,MDI-50体系中,当n(聚醚二元醇)∶n(聚醚三元醇)=3∶2,NCO含量为6%,选用复配固化剂[n(聚醚多元醇303)∶n(TMP)=2∶1]时,所制备的胶粘剂综合性能最佳,各项性能均符合GB 36246-2018要求。     

室温可湿气固化的硅烷化聚醚的研究

以聚醚多元醇为原料 ,通过聚氨酯预聚体的方法制得了可湿气固化的硅烷化聚醚 ,研究了温度和时间对反应的影响以及不同NCO/OH比值和聚醚分子量对弹性体力学性能的影响 ,并和市场上几种不同的密封剂的力学性能做了对比 ,结果表明硅烷化聚醚具有较好的性能     

环保型铁路用高强聚氨酯防水涂料的研制

采用环保型增塑剂和溶剂,以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成预聚体,以3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA)为固化剂,研制环保型双组份聚氨酯防水涂料。通过对预聚体—NCO含量、聚醚多元醇配比、MOCA用量和软硬段比对性能影响的研究,制备的双组份聚氨酯防水涂料力学性能优良,环保性能同时符合GB 19250—2013《聚氨酯防水涂料》中有害物质限量以及TB/T 2965—2011《铁路混凝土桥面防水层技术条件》中对聚氨酯防水涂料的要求。     

高铁客运专线桥梁用高强度聚氨酯防水涂料的研制

以聚醚多元醇和TDI制各异氰酸酯预聚体,以芳香胺和聚醚多元醇为硫化剂,制备一种双组分高强度无溶剂聚氨酯防水涂料.其主要技术指标为拉伸强度不小于6.0 Mpa,断裂延伸不小于450%,与混凝土粘结强度不小于2.5 Mpa,满足在高速铁路客运专线桥梁上的使用要求.     

高铁专用聚氨酯防水涂料的研制

以聚醚多元醇和MDI制备异氰酸酯预聚体,以芳香胺和聚醚多元醇为固化交联剂,制备一种双组分高强度聚氨酯防水涂料,其拉伸强度3.5～10 MPa,断裂伸长率450%～600%,与混凝土界面粘结强度≥2.5 MPa,满足客运专线桥梁混凝土桥面防水层的技术要求.     

高温无泡单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用二异氰酸酯、聚醚多元醇、新型固化剂、增塑剂、分散剂、粉料、高沸点溶剂及其他助剂,制备高温无泡单组份聚氨酯防水涂料,研究异氰酸酯指数(R)、聚醚多元醇和新型固化剂对防水涂料性能的影响。结果表明,以100份聚醚多元醇为基准,其他组分不变,当R为1.2,聚醚多元醇330N的用量为40份,新型固化剂YH-1的用量为6份时,制备的聚氨酯防水涂料性能最佳,涂膜密实、外观光亮、平滑,且在高温、高湿环境下施工无气泡。可进行刮涂、高温喷涂,提高施工效率,应用效果良好。     

聚氨酯防水涂料（2）

聚氨酯防水涂料（２）赵守佳（北京市三原建筑粘合材料厂１０００７１）第二讲聚氨酯防水涂料中的化学目前，国内生产的聚氨酯防水涂料大多为双组份化学反应固化型，基中甲组份是由聚醚（或／和聚酯）多元醇和异氰酸酯经缩合聚合而形成的异氰酸酯基封端的预聚体。乙组份是...     

FS—1型聚氨酯防水涂料

FS－1型聚氨酯防水涂料，系以聚醚、蓖麻油与异氰酸酯反应生成聚氨酯预聚体，再以多元醇和多元胺混合扩链，构成聚氨酯弹性防水涂料。本工艺采用部分化工废液为原料，既变废为宝，又降低了成本，是一种理想的防水涂料。     

聚氨酯防水涂膜胶在工程中的应用

聚氨酯防水涂膜施工胶是一种新型合成高分子防水涂料，广泛应用于工业与民用建筑工程屋面、厕浴间等防水工程中，要确保防水工程的质量，必须做好各工序之间的交接检查，每道工序都要达到规范和质量标准的要求，现将屋面工程聚氨脂防水介绍如下：１施工准备１．１材料聚氨脂涂膜防水材料：双组份、甲组份以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚反应制成的含有端异氰酸脂基甲酸脂预聚体，外观为浅黄色粘稠状，桶装每桶为２０ｋｇ；乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成，外观为红色膏状物，桶装每…     

耐储存阻燃型双组分喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料的研制

采用反应型阻燃聚醚多元醇、聚酯多元醇、多异氰酸酯、泡沫稳定剂、催化剂、交联剂、发泡剂和耐水解阻燃剂等原材料,通过一步法制备耐储存阻燃型双组份喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF),考察异氰酸酯指数(R)、反应型阻燃聚醚多元醇、耐水解阻燃剂对RPUF性能的影响。结果表明,以100份多元醇为基准,其它组分不变,当R为1.08,反应型阻燃聚醚多元醇添加量为35份,耐水解阻燃剂为30份时,RPUF的物理性能、阻燃性能和储存稳定性最佳。     

聚氨酯涂膜在亚运村卫生间防水工程中的应用

聚氨酯防水涂膜有良好的耐热、耐寒、不透水和抗老化性能,与混凝上等多种材料有较高的粘结力,施工为冷作业,使用寿命可达10年以上。聚氨酯防水涂膜为双组分羟基固化型,甲组分为带有异氰酸基的聚醚型聚氨酯预聚体,乙组分为带有羟基的液体。施工时将两组分材料按一定比例混合,在防水层上涂刷,由于异氰酸基与羟基的反应,涂层固化后形成具有弹性的涂膜,可起防水作用。为推广这种防水涂膜,我们以亚运村安苑北里13号楼为示范工程进行了防水及表面装饰应用。实践证明,凡是使用这种涂膜的卫生间地面,经24h闭水试验,未发