乳液法改性制备聚苯胺/聚合物复合材料的研究进展

从制备方法着手综述了近年来国内外采用乳液法制备聚苯胺/聚合物复合材料的最新成果,并采用详细实例概述了相关性能,简介了聚苯胺/聚合物复合材料的应用情况及发展前景.     

反向微乳液法合成导电聚苯胺纳米粒子

以ＴｒｉｔｏｎＸ－１００为乳化剂、正己醇为助乳化剂,得到以苯胺盐酸盐为水相、正己烷为分散介质的反向（Ｗ／Ｏ）微乳液。进一步以过硫酸铵为氧化剂,合成了导电离子分材料聚苯胺的钠米粒子,对合成反应条件和产物的性能进行了初步的研究。     

微乳液法合成纳米聚苯胺的研究

采用微乳液法制得了纳米聚苯胺,并讨论了乳化剂、氧化剂的用量对聚苯胺粒子的粒经、电导率、分子链结构等的影响.     

非均相超声法制备纤维素-聚苯胺导电复合材料及其导电性能研究

用非均相超声法制备了纤维素-聚苯胺导电复合材料,通过红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、和热重(TG)以及四探针仪(SDY-4)对其结构及导电性能进行了表征。经过超声处理的纤维素表面部分细胞初生壁(P)和次生壁外层(S1)脱除,次生壁中层(S2)裸露,表面粗糙。苯胺单体均匀地附着于其表面,并进一步聚合得到颗粒状聚苯胺,有效地抑制了团聚现象的产生。复合材料的热稳定性和导电性都有相应的提高。     

磺基水杨酸掺杂聚苯胺

采用化学法及电化学法合成了磺基水杨酸掺杂的聚苯胺。通过ＵＶ－Ｖｉｓ光谱,ＸＲＤ、ＦＴＩＲ及循环伏安法对其结构和性能进行表征;结果表明：相对于硫酸,磺基水杨酸（ＳＳＡ）掺杂ＳＳＡ使ＰＡＮ分子链上的电荷呈离城化。电化学法制备ＳＳＡ掺杂ＰＡＮ比化学法制备ＰＡＮ更呈晶态。     

聚苯胺导电复合材料制备的若干进展

综述了用电化学方法、胺乳法、吸附聚合法和共混法等制备导电聚苯胺复合材料的方法，以及相关性能。     

磺基水杨酸掺杂导电聚苯胺纳米材料的制备与性能研究

采用化学氧化法以苯胺为单体,过硫酸铵为氧化剂,磺基水杨酸为掺杂酸合成聚苯胺纳米棒导电材料。考察了单体/掺杂酸摩尔比对聚苯胺形貌与电性能的影响,采用傅里叶红外光谱,XRD粉末衍射表征聚苯胺结构;电化学工作站、四探针研究表明聚苯胺的导电性随掺杂酸/单体摩尔比的增大而增大,单体/掺杂酸摩尔比为2时电导率为1.43S/cm;SEM、TEM表明聚苯胺纳米棒表面粗糙,直径约为100～200nm,长度约为400～700nm,表面附着了1层10～30nm厚的颗粒;并提出了纳米棒可能的形成机理。     

乳液共混法制备PANI/PAN复合纳米纤维

采用乳液共混法,在N,N二甲基甲酰胺( DMF)中进行聚苯胺(PANI)的乳液聚合,并将该乳液与聚丙烯腈(PAN)的DMF溶液共混形成PANI/PAN复合分散体系;通过静电纺丝技术制备PANI/PAN复合纳米纤维.利用傅里叶红外测试仪(FT-IR)、紫外可见分光光度计(UV-vis)对乳液聚合产物进行了鉴定;利用数显电...     

导电聚苯胺二次掺杂制备方法及性能研究

利用化学氧化合成原理,以氨基磺酸(SA)为一次掺杂剂,盐酸为二次掺杂剂,制备了二次掺杂的导电聚苯胺,分别考察了不同掺杂剂量、氧化剂量及掺杂反应时间等因素对聚苯胺电导率的影响。实验结果表明,当n(An)∶n(SA)∶n(APS)=1∶5∶0.4,盐酸为1mol/L,一次掺杂反应时间为3.5h时,所得产物电导率较高且可达3.18S/cm。结果表明,二次掺杂工艺得到的产物具有较好的导电性能,并节约SA用量约40%,是一种绿色、新颖的制备方法。     

磺酸掺杂煤基聚苯胺/HDPE导电复合材料的制备研究

煤基聚苯胺 (CBP)是一类有着广阔应用前景的导电填料。本文用热掺杂法制得DBSA掺杂态CBP ,并采用熔融共混工艺 ,制备出HDPE/CBP DBSA导电复合材料。结果表明 :70℃下退火2h ,DBSA :CBP =1 6 (质量比 ) ,该条件下电导率为 0 179s/cm ;红外光谱说明DBSA对CBP起到了较好的掺杂作用。复合体系中CBP -DBSA含量为 13%时 ,复合材料的电学、力学性能均较好     

乳液聚合法制备聚苯胺及其电容性能研究

以过氧化氢(H2O2)为氧化剂,采用乳液聚合法,添加不同表面活性剂,在室温下制备得到聚苯胺(PANI)电极材料。采用扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)及X-射线衍射(XRD)方法对其进行结构、形貌表征。用掺杂的PANI为活性物质制作电极,以lmol·L-1 H2SO4为电解液,组装成超级电容器。用恒电流充放电技术测试了其电化学性能。结果表明,添加表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)制备的PANI材料在电流密度为1mA·cm-2下的单电极比容量达497F·g-1,比掺杂十二烷基磺酸钠(SDS)的PANI材料具有更高的比容量。     

乳液聚合法制备聚苯胺/纳米石墨薄片/Eu3+纳米复合材料及其导电性能

与传统乳液聚合法不同,采用现场乳液聚合法,直接将纳米石墨薄片在超声条件下有机改性.将无机物的有机改性、对甲苯磺酸的掺杂及苯胺单体的聚合同步进行,即制得目标产物.通过红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)和热重(TG)对该复合材料进行了表征和分析.结果表明,聚苯胺成功插层到纳米石墨薄片中,并形成了纳米薄膜,Eu3 分散在纳米膜中.热重(TG)分析和电导率测试结果表明,复合材料的热稳定性和导电性均较纯聚苯胺高.     

微乳液法制备掺杂铁的纳米二氧化钛及其表征

为了研究掺杂铁的纳米二氧化钛的性质,以TiCl4为原料,在CTAB/正丁醇/环己烷/水组成的微乳液体系中制备了掺杂铁的TiO2纳米粉末。采用热分析仪(TG-DTA)、X射线衍射分析(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和比表面分析仪(BET)等对粉体的结构、粒径大小、物相、形貌和比表面积等进行了表征。经600℃焙烧2h后,0.04%Fe3+-TiO2粉末为单一的锐钛型结构,其平均晶粒度约为16nm,比表面积达120.4m2.g-1,D101为16.1nm。由于在XRD图谱上未发现有新相的生成,因此,Fe3+经过焙烧渗入到了二氧化钛的晶格中,掺杂所引起的变化主要是由于Fe3+渗入TiO2晶格所引起的。     

微乳液法制备掺杂铁的纳米二氧化钛及其表征

以TiCl4为原料,在CTAB/正丁醇/环己烷/水组成的微乳液体系中制备了掺杂铁的纳米TiO2粉末.采用透射电子显微镜和X射线衍射仪等对粉体的粒径、物相和形貌等进行了表征.经600℃焙烧2 h后,0.04%Fe3+-TiO2粉末的平均晶粒度约为16nm,SBET可达到120.4m2·g-1,D(101)为16.1nm.     

超声辐射结合原位聚合法制备聚苯胺导电织物

超声辐射结合原位聚合法制备了聚苯胺/涤纶导电织物,探讨制备聚苯胺/涤纶导电织物的最佳工艺,并在此基础上分别研究了加入表面活性剂和偶联剂制备的聚苯胺导电织物的导电性能。采用SEM、IR、XRD、TG和电磁屏蔽测试等手段对导电织物进行表征。结果表明:聚苯胺负载到了涤纶织物表面;超声辐射有效的抑制PANI链刷子状取向;十二烷基苯磺酸钠的加入对聚苯胺的生长起到阻聚作用,防止了聚苯胺的爆聚;偶联剂602成为苯胺和织物的"分子桥",提高聚苯胺在织物上的负载量;聚苯胺渗入纤维内部;导电织物表面电导率达到3.3×10-2S/cm。     

原位乳液法制备聚苯胺/乙烯基复合物及其表征

采用原位乳液聚合方法,以APS为引发剂、DBSA为乳化剂和掺杂剂、水为反应介质制备出了聚苯胺/乙烯基复合物。通过扫描电镜、红外光谱、热重分析、X射线光电子能谱等测试手段对聚苯胺/乙烯基复合物进行了表征。结果表明,复合物粒径在70~110nm之间,具有良好的成膜性和抗静电性能。     

化学法制备高容量导电聚苯胺

在室温下,采用化学原位聚合法制备得到超级电容器用导电聚苯胺(PANI),并采用扫描电子显微镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)对其形貌和结构进行了表征.以制备的PANI为活性物质作为电极材料,1 mol/L Na2SO4水溶液为电解液组装成扣式超级电容器,通过循环伏安和恒电流充放电测试研究其电化学性能.结果表明,制备的...     

可溶性导电聚苯胺的制备研究进展

聚苯胺是导电高分子材料中最具应用价值的品种之一,但其溶解性能和加工性能较差,限制了其在很多领域的广泛应用。从制备原理和研究方法出发,综述了质子酸掺杂、结构修饰和乳液聚合等制备可溶性导电聚苯胺的研究方法,探讨了各种制备途径的优缺点和应用前景,指出了可溶性导电聚苯胺研究存在的问题和发展方向。     

Pickering乳液模板法制备石墨烯/聚苯胺空心微球及其在超级电容器中的应用

以离子液体（IL-NH2）对氧化石墨烯进行修饰,得到离子液体修饰的还原氧化石墨烯（rGO-IL）,将其作为颗粒乳化剂稳定含有苯胺单体的油相,制备稳定均匀的Pickering乳液,然后通过引发苯胺单体聚合得到石墨烯/聚苯胺空心微球。离子液体的引入不仅可以调节Pickering乳化剂的润湿性,还能避免降低材料的电导率。通过控制IL-NH2对石墨烯的修饰程度调节了rGO-IL的润湿性,并探究了rGO-IL的润湿性、浓度以及乳化时的油水比对Pickering乳液性质的影响。利用超景深三维显微镜观察了rGO-IL稳定的Pickering乳液状态;利用傅里叶变换红外光谱仪、拉曼光谱仪和扫描电子显微镜对所得石墨烯/聚苯胺空心微球的化学结构和形貌进行了观察;利用循环伏安法与恒流充放电法对空心微球的电容性能进行了探究。结果显示,石墨烯/聚苯胺空心微球比电容可以达到451.8 F/g,是二维石墨烯/聚苯胺材料的近2倍(227 F/g);另外空心微球表现出良好的倍率性能,当电流密度从0.5 A/g增加至10 A/g时,其电容保持率高达92.4%,远高于二维材料的46.5%。     

导电聚苯胺的制备及其表征

以十二烷基苯磺酸(DBSA)为活性剂和掺杂剂,以过硫酸铵(APS)为氧化剂,通过乳液聚合的化学合成方法制备聚苯胺(PANI)乳液;采用扫描电子显微镜(SEM)、傅氏转换红外线光谱分析仪(FTIR)等对聚苯胺复合膜进行表征。研究发现:聚苯胺颗粒均匀地分散在聚乙烯醇基体上,DBSA用量对聚苯胺膜的导电性及电致变色行为产生影响。常温条件下,当n(DBSA)/n(AN)=1.03时,聚苯胺的电导率可达1.28S/cm,此时电致变色效果最佳。