阻燃型硬质聚氨酯泡沫的制备工艺探讨

采用乙二醇降解废弃聚酯的产物对苯二甲酸乙二醇(BHET)、多异氰酸酯和去离子水等作为原料,并在发泡原料中加入阻燃剂制备出阻燃型硬质聚氨酯泡沫(RPUF)。探讨了包括反应物配比、催化剂、表面活性剂和反应温度等不同的反应条件对合成泡沫性能的影响,并确定最佳工艺条件;之后利用热重分析(TGA)对阻燃型RPUF的热稳定性能进行研究,利用动态热机械分析(DMA)对样品的玻璃化转变温度和阻尼性能进行测试。实验表明,利用废弃聚酯解聚产物制备阻燃型RPUF的最佳工艺条件为:反应物多异氰酸酯、BHET和去离子水的质量比为2.45∶1∶0.1,与催化剂辛酸亚锡和表面活性剂硅油的质量比为0.115∶0.08,反应温度80℃。     

无卤添加型阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫阻燃性能研究

初步探讨了无毒、无卤的添加型阻燃剂氢氧化铝、氢氧化镁和尿素对硬质泡沫燃烧性能的影响,结果表明,阻燃材料的单独和复配添加都对硬质聚氨酯泡沫的燃烧性能有一定的提高。红外光谱研究表明,阻燃剂没有参与硬质泡沫的聚合反应,对硬质泡沫的微观结构没有影响。差热分析对燃烧机理的研究表明,阻燃剂的添加有助于吸收硬泡燃烧过程中释放的热量,控制硬泡的放热速度,提高硬泡的燃烧性能。     

醇解废弃聚酯纤维制备阻燃硬质聚氨酯泡沫

以废弃聚酯纤维、乙二醇、多异氰酸酯等为原料,采取乙二醇醇解法降解废弃聚酯纤维,分离提纯得到高纯度的BHET单体,并采用一步发泡法制备了具有阻燃效果的聚氨酯泡沫材料。利用傅立叶变换红外光谱对各阶段产物进行定性分析。讨论了阻燃剂(TCPP)、发泡剂(水)及催化剂(辛酸亚锡)对阻燃性能的影响,以及TCPP对泡沫密度、压缩性能的影响。     

阻燃型丙烯酸聚氨酯绝缘涂料的研制

以环氧改性丙烯酸树脂为基料，氯化石蜡和Sb2O3，为阻燃改性剂，制得了阻燃型丙烯酸聚氨酯绝缘涂料。研究了不同丙烯酸树脂、氯化石蜡及协同剂Sb2O3用量对涂料电气性能、阻燃性能和漆膜硬度、光泽度的影响。结果表明，用环氧改性丙烯酸树脂制成的涂料具有较好的阻燃性能和电气绝缘性能。其体积电阻率为9．6×10^25Ω·m。电气强度达32MV／m。当氯化石蜡用量为8％，在3％的Sb2O3协同作用下，可将聚氨酯涂料的极限氧指数（LOI）从18提高到31，同时能保证聚氨酯涂料优良的物理机械性能。     

泡沫陶瓷/聚氨酯复合材料的制备及性能研究

以不同孔隙密度泡沫陶瓷作为复合材料骨架,选用聚氨酯作为基底材料填充进泡沫陶瓷,制备出泡沫陶瓷-聚氨酯复合材料。通过分析复合材料的微观形貌,以及对材料的压缩和冲击性能进行测试分析,研究了不同孔隙密度泡沫陶瓷对复合材料压缩性能及冲击性能的影响。结果表明：加入泡沫陶瓷后的复合材料界面结合紧密,性能得到提高。当泡沫陶瓷的孔径密度为40ppi时,复合材料压缩强度得到了极大提高,达到了16.52MPa,相比较纯PU,压缩强度提高了84.2%,复合材料压缩强度达到最大。但复合材料的抗冲击性能与泡沫陶瓷孔隙密度成反比,泡沫陶瓷孔隙密度越低,材料抗冲击性能越好,20ppi泡沫陶瓷聚氨酯复合材料冲击能量为66.25J,与纯聚氨酯相比,冲击能量提高了367.2%,性能得到明显增长,表现出良好的力学性能,可在建材领域加以利用。     

低密度阻燃聚氨酯硬质泡沫的制备及性能初探

以聚醚多元醇、异氰酸酯、三乙烯二胺、二甲乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、1,1-二氯-1-氟代乙烷(HCFC-141B)、水、硬泡硅油、三(2-氯丙基)磷酸酯等为原料,制备了聚氨酯硬质泡沫。实验考察了发泡剂、异氰酸酯、阻燃剂用量对聚氨酯泡沫性能的影响。结果表明,每100 g聚醚中加入1.25 g水、33.54 g HCFC-141B和155.01 g异氰酸酯时,产品的力学性能和尺寸稳定性较好。当阻燃剂用量为22.59 g时,材料的燃烧性能得到改善。实验初步确定了发泡的较优配方,得到了性能较好的聚氨酯硬质泡沫。扫描电镜(SEM)测试表明泡孔呈近似球形、各向同性的闭孔结构,孔径分布较均匀。     

聚氨酯泡沫材料的研究进展

概述了聚氨酯泡沫的合成和改性,论述了合成所用发泡剂、多元醇、异氰酸酯体系,介绍了颗粒填充改性、纤维增强改性、阻燃改性、互穿聚合物网络改性,并提出了今后聚氨酯泡沫研究开发的方向.     

结构型阻燃聚氨酯硬质泡沫研究进展

综述了近年来国内外研究者在硬质聚氨酯泡沫(RPUF)结构阻燃技术方面的研究进展,概述了RPUF阻燃机理,并对结构型阻燃RPUF的市场前景进行了展望。     

不同分子量的大豆油基多元醇的制备及其在聚氨酯泡沫塑料制备中的应用

通过热聚合法制备了3种不同分子量、羟值和分子结构的大豆油多元醇(Polyols1,Polyols2和Polyols3)。将它们与多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI27)反应制备了3种聚氨酯泡沫塑料(PU1,PU2和PU3)。通过压缩试验、拉伸试验和动态热机械分析(DMA)研究了3种聚氨酯泡沫的机械性能。测试结果表明,由高分子量和具有网状结构的多元醇(Polyols3)制备的聚氨酯泡沫(PU3)具有较高的压缩强度,拉伸强度和玻璃化转变温度。     

乘用车座椅用聚氨酯泡沫压缩强度测量的不确定度评定

本文按照JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》规范,对乘用车座椅用聚氨酯泡沫压缩强度测量的不确定度进行评定,分析了该测量过程的测量不确定度来源,对各个不确定度的分量进行量化,并计算出合成不确定度。     

协效阻燃木质素磺酸钠基聚氨酯泡沫材料的制备及性能

通过在聚氨酯泡沫发泡过程中加入木质素磺酸钠,同时利用次磷酸铝(AHP)和膨胀石墨(EG)作为协效阻燃剂,通过“一步法”制备出具有阻燃性能的木质素磺酸钠基聚氨酯泡沫材料(PUF).首先借助极限氧指数(LOI)测定仪对制备出的协效阻燃型PUF材料的阻燃性能进行表征。通过利用热重分析(TGA)、锥形量热测试(CONE)两种仪器对阻燃PUF材料的热稳定性和燃烧行为进行探究分析。利用场发射扫描电子显微镜(SEM),对材料燃烧后的残炭的微观照片进行分析。分析结果表明：当SLS的加入比例为原料总质量的4%(质量分数),AHP与EG的协效比为1∶4,两种协效阻燃剂的共同加入比例为30%(质量分数)时,生物质基阻燃PUF材料的LOI值增加到31.6%,协效阻燃剂的加入改善了PUF材料的热稳定性和成炭性能,从而使得材料的阻燃性大幅度增强。     

醇解废弃软质聚氨酯泡沫及其应用

废弃聚酯的回收利用已成为当前聚氨酯工业发展的热点研究课题之一。以废弃软质聚氨酯泡沫和乙二醇为主要原料生产聚醚多元醇,回收了乙二醇,同时进行了小试实验降解。产物采用傅里叶变换红外光谱仪进行表征。最后对降解产物的应用进行了讨论,研究表明,利用废弃聚氨酯降解产物作为环氧树脂固化剂符合一般固化剂的要求,固化效果良好。     

含磷阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能和力学性能的影响

比较了4种不同液体含磷阻燃剂——甲基膦酸二甲酯(DMMP)、磷酸三(β-氯异丙基)酯(TCPP)、二甲基膦酸丙酯(DMPP)以及1种新型阻燃剂膦酸二甲酯1201(DM-1201)对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)的阻燃效果和抑烟效果的影响。同时考察了这4种阻燃剂对RPUF一些物理性能的影响,包括吸水率、导热系数、压缩强度。研究表明,DM-1201的阻燃、抑烟效果最好,添加DM-1201的试样其氧指数(LOI)从纯RPUF的19.5%提高到了25.7%,单位质量的烟密度等级(SDRpm)也较纯RPUF降低了12.3%;在改善材料的压缩强度方面也最有效,垂直于泡孔生长方向上的压缩强度较纯的RPUF提高64.1%;而且添加DM-1201对RPUF的导热系数影响最小。热失重分析表明,DM-1201在提高RPUF的残炭量方面也比另外3种阻燃剂好。     

聚氨酯复合泡沫的制备以及应用前景展望

综述了聚氨酯复合泡沫的最新发展和突破。添加高性能纳米材料是目前研究聚氨酯泡沫方向的新趋势。聚氨酯复合泡沫的纳米添加剂包括碳纳米管、碳纤维、石墨烯、纳米金属单质、纳米金属氧化物和纳米金属合金材料等。主要综述了聚氨酯复合泡沫的类型、合成方法。此外,重点介绍了聚氨酯复合泡沫在吸波屏蔽、压阻传感、阻燃和减震阻尼等领域的前沿进展。     

泡沫铝-聚氨酯复合材料制备及力学性能分析

目的研究泡沫铝相对密度、聚氨酯含量、聚氨酯硬段质量分数(硬段在热塑性聚氨酯弹性体橡胶中所占的质量分数)对泡沫铝-聚氨酯复合材料力学性能的影响。方法自行制备泡沫铝-聚氨酯复合材料,对制备的泡沫铝-聚氨酯样品进行准静态压缩实验。结果通过准静态压缩实验,得出了不同泡沫铝的相对密度、聚氨酯含量、聚氨酯硬段质量分数分别对应的应力应变曲线。当聚氨酯硬段质量分数和聚氨酯含量一定时,泡沫铝相对密度从5.4%提升到6.1%,泡沫铝-聚氨酯屈服强度增加了12.8%,流变应力增加了29.8%。当聚氨酯硬段质量分数和泡沫铝相对密度一定时,聚氨酯含量从9.21 g提升到13.19g,泡沫铝-聚氨酯屈服强度增加了32.6%,流变应力增加了10.9%。当聚氨酯含量和泡沫铝相对密度一定时,聚氨酯硬段质量分数从15%提升到25%,泡沫铝-聚氨酯屈服强度增加了95%,流变应力增加了55.5%。结论不同的泡沫铝相对密度、聚氨酯含量、聚氨酯硬段质量分数与泡沫铝-聚氨酯复合材料的力学性能成正相关的关系,泡沫铝相对密度、聚氨酯含量、聚氨酯硬段质量分数与泡沫铝-聚氨酯复合材料的缓冲吸能特性成正相关的关系。     

聚氨酯合成枕木横向压缩性能研究

以聚氨酯合成枕木为研究对象,对其横向压缩强度进行了测试,同时制备了纯聚氨酯泡沫,并测试其压缩强度,对二者的压缩强度进行了分析研究。结果表明,聚氨酯合成枕木横向压缩破坏为45°切应力破坏,其横向压缩强度比同密度的纯聚氨酯泡沫的低。