绢麻混纺纱物理技术指标测试及其性能探析

对绢麻纤维混纺纱产品进行物理技术性能及量的分析；介绍了绢麻纺纱混纺比和混和方法的关系及混纺比的测定方法。     

浅谈混纺纱截面毛纤维根数及相关参数间的关系

本文通过数学推导，得出了毛涤混纺截面纤维总根数，毛纤维根数，理论可纺支数及混纺比之间的数学关系式，并对不同原料，不同混纺比，不同截面纤维根数以及可纺支数列表对比，方便查找。     

混纺纱混纺不匀率测试法的理论商讨

本文从理论上讨论了混纺纱混纺比不匀率控制指标的来源和测试指标的控制范围,并提出纺部各加工工序的混纺产品在测试其混纺不匀率时的取样和测试方法。     

混纺比对亚麻/棉混纺纱拉伸性能的影响

为选择较优的亚麻/棉混纺比，通过理论与试验的方法，探究了混纺比对亚麻/棉混纺纱断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的影响。结果表明:随着棉混纺比增大，亚麻/棉混纺纱的断裂强度和断裂比功均呈现先减小后增大的趋势，在棉纤维的临界混纺比40%处最小;混纺纱的断裂伸长率随棉混纺比的增加一开始基本不变，当棉混纺比超过40%后逐渐增大。     

两种新型混纺纱交织生产针织保健内衣面料

介绍了竹炭纤维以及珍珠纤维的结构和性能。选用竹浆纤维与竹炭涤纶纤维制作竹炭纤维混纺纱;由于珍珠黏胶纤维比珍珠丙纶纤维回潮率高,前者服用性能更好,所以选用珍珠黏胶纤维与蚕丝、天丝制作珍珠纤维混纺纱。阐述了竹炭纤维混纺纱线和珍珠纤维混纺纱线的生产工艺,以及利用两种混纺纱线生产针织内衣面料的织造和染整工艺,其中在进行后整理时可使用甲壳素和竹醋液两种方法,从而使织物具备抗菌性能。对产品进行检测,结果表明该产品远红外辐射效果、抗菌性能以及消臭能力良好。     

丝毛混纺薄花呢品种设计

从市场流行趋势分析丝毛混纺织物产品开发的前景，提出丝毛混纺精梳薄花呢品种的原料规格与产品生产工艺流程，并通过生产试制对桑绢丝棉条与澳毛毛条混纺的纺纱工艺技术，混纺比与成纱结构的关系及产品品质指标等进行了初步探讨。     

高支毛涤纱的开发

在棉纺设备上对牵切羊毛和细旦涤纶进行了混纺探索，设计了不同混纺比的高支毛涤纱，并对混纺纱线的内部结构进行了分析，同时测试了纱线性能指标，发现棉纺设备生产的高支毛涤纱具有优良的特性，并总结了高支毛涤纱的棉纺工艺要点，为棉纺企业扩大产品种类，提高产品档次提供了参考。     

提高棉箱混棉混纺比精度的措施

小批量，多种纤维混纺是当前成品纱的需求趋势，适用于小批量的棉箱混棉混纺比的控制，成为影响混纺纱质量的关键因素。本文分析了影响棉箱混棉混纺比质量的各种因素，并采取了有效的预防措施。     

提高棉箱混棉混纺比精度的措施

小批量、多种纤维混纺是当前成品纱的需求趋势。适用于小批量的棉箱混棉混纺比的控制，成为影响混纺纱质量的关键因素。文章分析了影响棉箱混棉混纺比质量的各种因素，并采取了有效的预防措施。     

粘胶／亚麻二粗混纺纱,布的生产实践

亚麻二粗是亚麻原料厂打成过程中的下脚料，以脱胶亚麻二粗和粘胶短纤维混纺生产的19．5tex织物是国际市场上新型的中高档纺织品，其创汇价格是同类产品的几倍以上。粘／麻混纺织物既具有麻纤维的风格又具有粘胶纤维的特点，给人们以高雅的享受，是目前国际市场上紧俏的纺织产品。亚麻二粗含杂多，整齐度差，短绒多，号数偏低，不匀率大，可挽度及延伸性不良，弹性很差。虽然纤维强力在天然纤维中是最高的，但是成纱强力并不大。由于粘胶纤维比麻纤维细而整齐度好，混纺时呈现较强的内向转移趋势；亚麻二粗纤维短而粗，混纺时呈现较强的外向…     

纳米银抗菌涤纶/粘胶基甲壳素混纺纱的纺制及性能测试

为探讨纳米银抗菌涤纶和粘胶基甲壳素两种纤维的混纺成纱性能,对1.33 dtex和1.67dtex不同纤度的两种纤维以30/70、50/50、70/30三种不同的混纺比混纺成纱,介绍了其纺制加工工艺和提高成纱质量的技术措施,并分别对不同纤度和不同混纺比的成纱性能进行了测试与分析。通过比较,得到了混纺纱线拉伸性能优良的最佳混纺比和纤度配伍,以期对实际工业化生产提供参考依据。     

PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能

为研究PTT/PLA/粘胶混纺织物的服用性能,先对试制的10种不同含量的PTT/PLA/粘胶混纺纱线进行强力和毛羽的测试与分析;接着对相应织物的耐摩擦色牢度、抗起毛起球性、折皱回复性和透湿性等进行测试;并通过多项式拟合的方法分析各原料性质及不同含量对织物性能的影响,找出原料间的最佳混纺比,使织物的性能达到最佳.结果表明...     

毛/亚麻混纺纱的生产新工艺

对传统亚麻纺纱工艺进行改进,用优质亚麻原料和进口澳毛取代传统产品中的亚麻二粗纤维,混纺后的粗纱采用漂练、脱胶、除杂以提高亚麻纤维分裂度,并对前纺各道工艺参数严格控制以确保半成品质量.细纱工序采用湿纺细纱机,解决好原料的配比、粗纱漂练及细纱工序中的强度损失等关键技术问题,生产出性能优良的毛麻混纺高支纱.     

绢棉混纺紧密纱线的性能及结构研究

探索了绢棉混纺紧密纱线中纤维的转移和分布规律。试验得出绢棉混纺紧密纱毛羽少，强力和条十改善，纱线光洁紧密，纤维排列整齐。混纺纱线中绢丝纤维向纱芯的转移趋势不明显，绢与棉纤维较为随机地分散在纱线中。     

大麻/锦纶/棉混纺纱的性能

为指导低支大麻/锦纶/棉混纺纱的生产与应用,分析研究低支大麻/锦纶/棉混纺纱的力学性能、条干、回潮率、染色深度和纤维在纱线中分布等。实验表明,低支大麻/锦纶/棉混纺纱的性能随大麻含量的变化有较大的改变,且存在2个突变点,当大麻含量低于10％时,因大麻而带来的混纺纱性能变化并不明显,而当大麻含量大于30％后,麻的特性将在纱线中显得十分突出,由此带来的性能变化也将更加显著。     

大麻/柞蚕丝混纺纱工艺探讨

将大麻纤维与柞蚕丝落绵通过一定比例混纺，可集两种纤维的优点于一身。文章介绍了大麻纤维和柞蚕丝的特性，探讨了纺纱各工序的工艺参数，针对两种纤维的特点，合理的配置工艺参数，可生产出优质的大麻／柞蚕丝混纺纱。     

100tex紬锦混纺针织纱的研制

以绢纺Ｂ３１１精梳机的落绵（７８％）与锦纶短纤维（２２％）两种纤维，在丝纺设备上纺制１００ｔｅｘ（１０Ｎｍ／１）由锦混纺针织纱。文章针对绢纺落绵与锦纶短纤维的各自特点，介绍在混纺成纱各工序中工艺参数的选择和必须注意的问题，指出其生产关键在于两种纤维的均匀和及回潮率的控制。     

芳砜纶/芳纶1313混纺纱性能研究

用芳砜纶与不同细度的国产芳纶1313纤维混纺开发消防服用机织面料用纱.实验结果表明:随着细度较小的芳纶1313纤维比例的增加,混纺纱条干CV值有一定的波动,成纱强度并没有随着芳纶1313纤维含量的增加而增高.混纺比例对成纱的断裂伸长影响不明显,芳砜纶/芳纶1313混纺纱的毛羽随着芳纶1313纤维含量的增加而增多.     

丝／毛混纺纺纱技术探讨

在实践的基础上对丝／毛混纺的原料选择、纺纱规格、工艺流程、工艺配置以及成纱质量进行了初步的分析与探讨。通过试验认为：用现有绢纺设备，合理选择混纺比，采用适当的工艺路线和工艺参数，能够纺制出较高质量的丝／毛混纺纱。     

棉纺设备生产多组分混纺纱的实践

对棉纺设备和工艺作简单的改进,可以方便地使用棉纺设备纺制多组分混纺纱.以45/30/20/5棉/锦纶/毛/兔毛混纺纱为例,介绍了上述纤维混纺工艺的主要特点及生产中采用的工艺参数和技术措施,为棉纺厂开发新品种纱线提供参考.