改性AKD施胶剂在胶版纸表面施胶中的应用

介绍了改性烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差;同时能够改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

AKD中性施胶剂在胶版纸生产中的应用

１AKD中性施胶AKD即烷基烯酮二聚体，是一种反应型施胶剂。AKD乳液可以在室温下贮存２个月。实践表明，贮存温度超过３０℃或受冻，AKD的用量是正常用量的２倍以上，若加水稀释必须在４８h内用完，否则AKD会水解，失去施胶作用。用AKD对２３℃的浆料进行施胶，从开始取样到４h后取样的测定显示，浆料无任何施胶损失，对于５０℃的浆料，施胶度损失在２h后开始，这是由于AKD水解后产生的烯酮没有施胶作用。水解程度随着pH值和温度的提高而有所增加。对于因纸机水系统的封闭而引起的纸机系统温度的提高，纤维和填料的留着率必须尽可…     

AKD中性施胶剂在胶版纸生产中的应用

本文介绍了AKD中性施胶剂的施胶机理及其在生产中的应用特点     

AKD中性施胶剂在胶版纸生产中的应用

第一个合成施胶剂AKD最早出现在1953年的专利文献中。1956年出现在公开文献中,1986年之前,美国有15%的纸品使用AKD,到1999年猛增到90%以上。国内从90年代起,有许多厂家开始使用这一新技术。众所周知,中性施胶的原理是利用AKD乳液的细小粒子借助阳离子淀粉等化学助剂的作用,保留、分布定着在纤维的表面上,在湿部压榨和干燥过程中,使AKD的分子进一步扩散和重新分布在纤维表面上,形成均匀的覆盖膜。继而在干燥和贮存期间使AKD与纤维的羟基发生酯化反应,牢固地结合在一起,使疏水的长链烷基转向纸的表面,达到施胶的效果。美利纸业公司使用…     

复合阳离子植物胶聚合物与AKD乳液表面施胶剂的研发与应用

该文介绍了一种新型植物类胶聚合物表面施胶剂的初步研究方法。该施胶剂的成分主要为可再生植物类胶聚合物,此类原料经过一定的化学改性,合成为植物类胶乙醛树酯,再复合阳离子型烷基烯酮二聚体（AKD）乳液,制得植物类胶聚合物表面施胶剂。该施胶剂用于表面施胶,抗水效果良好,成本低廉,是一种新型的表面施胶剂产品,符合国家相关低碳环保的产业政策。     

改性聚乙烯亚胺定着剂在轻型胶版纸中的应用

介绍了改性聚乙烯亚胺作为定着剂在抄造轻型胶版纸中的应用。生产表明,改性聚乙烯亚胺定着剂能够稳定提高网部留着率,减少纤维流失和化学品的流失,降低生产能耗,改善抄纸系统清洁度,减轻废水排放负荷。     

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。     

表面施胶剂市场现状和应用研究

该文从环压指数、抗水性以及生产成本等方面对表面施胶剂领域的化学品进行了分析比较,同时对苯丙类表面施胶剂产品质量进行了对比,提出了优质的表面施胶不仅需要良好的配方、而且还需要稳定的生产工艺的观点。同时,该文对表面施胶的机理以及实际生产过程中影响表面施胶效果的因素进行了全面分析。     

纸张施胶剂的研究现状

印刷书写纸一般都经表面施胶处理,涂布纸的产量和质量也都在提高,因此有必要对表面施胶处理及涂布原纸的液体吸收特性进行控制.日本已开发和实际应用了新型的松香酸系施胶剂,在其他一些国家,液态烷基烯酮二聚体(AKD)已经实用化.但是,基本上都是以强化松香胶、AKD、烯基琥珀酸酐(ASA)为主体,这些施胶剂在操作上都存在一定问题.     

改性松香丙烯酸酯表面施胶剂对纸张性能的影响

优化工艺制备改性松香和苯乙烯-丙烯酸丁酯乳液,二者与松香、松香甘油酯进一步制备改性松香丙烯酸酯乳液.利用改性松香丙烯酸酯乳液对纸张进行表面施胶,探讨了改性松香丙烯酸酯乳液和氧化淀粉、聚乙烯醇、PAE等配合使用对纸张性能的影响.     

壳聚糖作为表面施胶剂在胶版印刷纸中的应用

胶版印刷是比较常见的印刷方式。由于所使用的油墨类型以及印刷过程中纸张不断地湿润，因此胶版印刷纸需具有较高的表面强度和内部强度以及较高的表面能和均匀的微孔结构。     

改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶

介绍改性AKD中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差,改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

改性MF树脂在轻型纸表面施胶的应用

介绍了阳离子改性三聚氰胺甲醛树脂（M1=）在轻型纸表面施胶中的使用效果。实践表明,在表面胶中添加阳离子MF树脂,能有效提高轻型纸的表面强度和湿强度,改善成纸的印刷适应性。     

表面施胶剂在文化纸上的应用

近年来,造纸行业随着向中性造纸的转型,廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用,其加入量达到浆料总质量的30%～40%,甚至更高。由于加填量的提高,随之带来的问题也越来越突出：成纸施胶效果差;抗张强度和表面强度低,甚至造成生产不正常。这些问题严重损害了生产企业及印刷单位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷,成为众多企业造纸工作者所关注的问题。此时,表面施胶显得越来越重要,并受到造纸行业的高度重视。     

表面施胶剂在无碳复写纸中的应用

介绍了表面施胶剂在无碳复写纸中的应用实验,结果表明添加表面施胶剂进行表面施胶能较大程度的提高纸的抗水性能,并可减少浆内施胶剂的用量。     

不同类型表面施胶剂用于包装纸中的施胶

根据包装纸生产过程中使用不同表面施胶剂的施胶效果进行对比分析,选择了适用于具体生产成本和施胶效果的最优方案。     

高级轻型纸中施胶剂的应用

根据轻型纸的结构特点,选择了烷基烯酮二聚物(AKD)作为施胶剂,讨论了施胶助剂、填料、助留体系和pH等多种因素对AKD施胶效果的影响,通过实验及分析最终确定轻型纸中AKD的最佳用量为0.2%。     

双胶纸表面施胶剂的应用研究

为降低双胶纸表面施胶剂的成本,采用氧化淀粉与国产施胶剂进行复配的方法代替国外施胶剂。实验表明,混合施胶后的双胶纸各项性能指标均能够达到与国外施胶剂纸张相同的性能,既满足了双胶纸的质量要求,同时又节约了成本。     

APMP废液与聚丙烯酰胺的复配及其应用

对APMP废液的主要组分进行了定性和定量分析,并将APMP废液与不同类型PAM（高分子质量PAM、低分子质量PAM、两性交联型PAM）和Al₂(SO4)₃按照一定比例复配,以替代部分淀粉用于瓦楞原纸表面施胶。同时,探讨了不同类型PAM及其用量对瓦楞原纸性能的影响。研究结果表明,加入相对分子质量为1000万的阳离子聚丙烯酰胺的表面施胶剂对瓦楞纸强度性能的提高最显著,且Cobb 30值最低。