抽水蓄能机组过渡过程振动特性研究

对抽水蓄能电站机组开机至额定负荷过程、机组开机对临近机组影响进行了试验研究。分析这两种过渡过程中,蓄能机组和电站厂房的振动特性。结果表明:机组开机至额定负荷过程中,导叶开启及导叶开度回调瞬间对机组冲击较大,机组与厂房出现了较大振动。机组的开机及运行对临近机组的振动没有明显影响,但对临近机组的厂房振动有一定的影响作用,厂房振动出现了明显变大。当机组稳定运行后,对临近机组的厂房振动没有明显的影响。     

马钢CCPP机组三菱发电机定子更换方案的优化

针对马钢新区CCPP机组日本三菱发电机更换重量为143 t而厂房行车额定起重量75 t的情况,采用厂房结构设计加固以及行车梁结构力学分析计算、吊装结构应力试验等方法,成功地解决了该机组发电机定子的吊装及现场更换问题,表明了该方法解决问题的有效性和可行性。     

红石水电站厂房振动及其加固研究

红石水电站机组振动严重、并诱发厂房振动。通过结构理论计算，动力模型和现场振动试验，基本摸清了诱发厂房振动的主要振源，共振的机理及振动传递放大过程：采取补气、厂房结构加固等综合处理措施，大大减轻了振动，保证了电站安全运行。     

AGC调节死区的合理运用

结合盐锅峡水电厂实际情况，对机组在AGC控制调节下运行时开机台数计算方法的分析，找出盐锅峡电厂有不同容量机组参与AGC控制调节时出现多开机现象的原因，通过对AGC调节死区进行合理运用，解决了容量相差不太大的不同容量的机组参与AGC控制调节运行时多开机的问题，保证AGC控制机组在枯水时期负荷变动不太大的情况下，确定最佳开机台数，达到节水增效的目的。     

水电站机组与厂房耦联振动测试及有限元数值反馈计算

对云南澜沧江下游某水电站进行机组与厂房耦联振动现场测试,在对振动响应信号分析处理的基础上,研究机组与厂房之间的振动响应规律,根据相关振动标准对机组及厂房振动进行评价,探讨机组振源特性及振动传递途径,并对厂房结构的动力响应进行有限元数值反馈计算,与实测值进行对比分析,为机组安全运行及厂房结构振动控制预测提供参考和依据。     

红石水电站厂房的机组诱发振动及抗振加固研究

红石水电站机组振动诱发厂房振动，造成厂房立柱开裂。通过系统的数值分析与试验研究，结论认为，振源为机组与厂房共振。在此基础上，提出了厂房抗振加固方案。本文对加固方案进行了计算和试验探讨，从避免共振、提高厂房结构刚强度、以及保证厂房运行安全的目标出发，提出抗振加固的设计方案，并对实施后的效果进行了分析论证。     

156m水位下三峡电站厂房振动计算与测试分析

三峡电站厂房结构的振动问题是三峡工程建设的关键问题之一.本文针对三峡电站VGS机组厂房结构,利用有限元方法和水轮机模型试验,采用线性插值法构造了水轮机流道内脉动压力场,并基于通用有限元程序开发了相应程序,计算了VGS机组厂房结构在156m水位下的振动响应.为了检验计算模型,本文针对156m水位开展了厂房现场振动测试.测试结果表明,厂房实际振动响应的主频、最大值位置和分布规律上与计算结果基本一致,实际振动幅值比计算结果偏小,这说明计算模型基本合理,计算方法基本可行.     

软弱地基上水电站厂房内源振动分析

采用有限元数值方法研究软弱地基及机组动荷载施加方式对水电站厂房结构动力分析的影响。详细分析机组动荷载的成分、幅值及对应的频率等因素对计算结果的影响。结果表明,当基岩与厂房结构的刚度相差比较大时应重视软弱地基边界条件带来的影响,机组动荷载按分频施加更加符合实际情况,厂房机墩各向振动存在较强的相互耦合关系。     

考虑水电机组振动区的日内电力偏差分摊方法

为实现电网调峰、调频的解耦,提出一种考虑水电机组振动区的日内电力偏差分摊方法。首先建立日内电力偏差计算模型,包括发电侧偏差模型和用电侧偏差模型。然后提出一种日内电力偏差滚动分摊算法,按电厂梯队优先级,依据各梯队电厂备用容量比例进行分摊,分摊结果根据水电机组振动区进行修正,保证水电机组日内计划避开其振动区。在考虑水电机组振动区时,提出一种全厂振动区和开机方式的计算方法,根据电厂计划滚动值预估机组落入振动区情况及可能的开机方式,针对落入振动区的电厂以就近原则调整电厂计划,使其避开振动区。最后,基于南瑞继保Sophic平台开发相关应用,并利用云南电力调度控制中心数据验证了结果的有效性。     

水电机组闭环开机控制策略与仿真研究

本文提出一种新型的闭环开机控制策略,该策略通过机组的频率跟踪给定的期望特性,实现闭环开机,缩短开机过程的时间。该策略用软件实现,能适应不同机组参数变化的要求。这     

200 MW再热式汽轮机异常振动的防治

针对国产200MW机组启停运行中的异常振动,从汽轮机运行技术方面,结合试验数据和机组结构特点,阐明了运行技术方式对机组整体安全运行的影响,提出了新的启动运行技术模式和方法。现场试验表明对消除异常振动等问题效果明显,并对某些运行技术问题提出了新的认识,对大型再热式汽轮机上的一些技术设备进行改进很有必要。启停运行技术方式可供更大型再热机组参考。     

150MW汽轮发电机组调试故障原因分析及处理

山东鲁能沾化电厂3号机组调试启动过程中,由于运行参数不当引发汽轮机转子热不平衡、转子受到不均匀的轴向推力以及轴承稳定性恶化等问题,导致轴系振动超标而多次打闸停机或跳机,文中具体分析了故障产生的机理及改进措施,最终振动符合达标要求。此外,机组冲转过程中因转子轴向推力过大、进油量不足和轴承内动静部件之间的间隙过小等因素,使得工作推力轴承瓦块温度过高;打闸停机瞬间向发电机方向的轴向位移突然迅速增大,翻瓦检查发现推力轴承瓦块磨损,分析认为停机时产生的不均匀轴向推力和过高的轴承温度导致了划瓦,采取适当的处理措施,效果明显。     

一台300MW汽轮发电机组汽封改造后振动故障诊断及处理

介绍了一台300MW机组经过汽封改造后,启动过程中产生异常振动的情况。通过对机组开机全过程的振动监测,对振动数据分析研究,确诊了振动故障的原因,经过对高中压转子返厂精确动平衡及汽封间隙调整处理,使机组顺利投运。     

超高压200MW机组振动原因分析及处理

针对某能源公司1号机组2号轴振在启动升速过程中振动严重超标导致机组无法启动的问题,分析了引起振动超标跳机的主要原因为转子弯曲度大产生较大的不平衡,提出了动平衡处理方案,实施后机组能够顺利启动,取得了良好效果。     

变频压缩机电机电磁振动与噪声优化设计研究

针对变频空调压缩机电机低阶径向电磁力引起的电磁噪声问题,以某4极24槽永磁同步电机为研究对象,提取和处理径向电磁力,并对电机定子组件进行模态仿真,最后利用模态叠加法计算电磁振动、边界元法计算声辐射。本文新采用特殊材质隔声罩对非电机声源进行隔绝,同时提出一种新型转子辅助槽电机结构方案。与原方案电机的电磁力、振动及噪声进行仿真与测试对比分析,结果表明,新型转子结构能够有效改善电机4阶电磁噪声问题,分析过程对电机振动与噪声的正向设计优化具有重要的借鉴意义。     

有限元数值建模技术在汽轮机启动特性优化中的应用

运用三维有限元数值建模和仿真计算方法,研究25MW抽凝汽轮机温度、应力及热膨胀分布,查明汽缸膨胀不畅是机组启动特性差的主要原因,通过实施3段抽汽管道增设大拉杆波纹补偿器等技术改造,消除了启动过程振动大的问题,优化了机组启动特性,机组启动时间缩短6 h。     

大型机组动静碰磨的振动特征及现场应急处理方法

动静部件碰磨是大型机组现场常见故障。结合近年3台350－600MW机组在启动和工作转速时发生的典型动静碰磨，介绍故障简况、振动特征、分析判断过程和现场应急处理方法，为碰磨故障的准确分析、诊断和认定及现场采取的紧急处理措施提供参考。     

220MW汽轮发电机组启动过程振动原因分析

220 MW汽轮发电机组结构复杂,金属壁较厚,转子长、尺寸大,因设备本身的缺陷或操作控制不当,在冷态启动中经常因轴瓦振动大打闸,需重新启动。分析了汽轮机的金属温差和差胀、汽缸和转子热变形、润滑油温油压、转子临界转速以及安装动静间隙等因素,在启动过程中对机组产生振动的影响,查找出机组启动过程中发生振动的原因和预防措施,目的是避免因操作不当导致机组振动打闸停机、反复启动或引起大轴弯曲的设备损坏等事故,达到安全经济启动汽轮发电机组。     

220 MW汽轮发电机组启动过程振动分析与调整

文中介绍通过对220MW汽轮发电机组启动过程中产生振动情况的分析,查找出机组启动过程中发生振动的原因,并制定相应的措施和对策,以防止和避免因人员因素导致机组振动打闸停机、反复启动或引起大轴弯曲的设备损坏等事故,达到安全经济启动汽轮发电机组和机组安全经济运行的目的。     

黄岛电厂660MW机组励磁转轴异常振动的诊断及处理

黄岛电厂660MW机组大修后启动升速至3000r/min时,励磁转轴9号轴振迅速爬升至251μm,振动特征与碰磨振动很相似,但通过对励磁转轴进行高速动平衡,降低了定速振动值及爬升速度,振动水平达优良,介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。