侧燃式油棒坯加热炉

简介了５５０ｔ挤压机侧燃式油炉的结构与技术参数，提出风机是影响该炉型升温速度、加热效果及运行经济性的决定因素．简介了侧燃式炉热风发生装置的结构类型。加热装置的设置方式对中热效果有重要影响，在同等条件下，逆流加热装置的对流传热量是顺流加热装置的１．６２倍。     

800 t挤压机底燃式燃油棒坯加热炉

随着燃烧技术的不断进步,在简易直火斜底式炉取得成功的基础上,将ＲＬ型贯通式辐射电炉改造为底燃式燃油棒坯加热炉。简要介绍了该炉的结构、加热原理及节能效果。通过近一年的实际应用表明：该炉完全能满足铝合金挤压生产的工艺及环保条件要求,而且升温速度快,少加热惯性和噪音污染,工节和使用性能均优于原辐射电炉。     

专利信息

专利信息太阳能与燃煤混合供热式干燥装置本实用新型为一种以太阳能空气集热器为主，燃煤炉为辅的太阳能与燃煤混合供热式干燥装置。本装置在干燥室外设太阳能空气集热器，每排太阳能空气集热器的风道各自连为一体。在干燥室的一端设燃煤炉，燃煤炉与太阳能空气集热器之间...     

电加热式辊道炉加热装置与自动化改造

介绍了电加热式辊道炉的原理和优势,发现了现有电加热式辊道炉均存在温度不均、局部温度过高或过低问题,针对该问题,提出一种结构简单且配置有温度自适应调控系统的新型加热装置,实践表明,该装置有效解决了炉内温度不均的问题,具有较好的经济效益和社会价值。     

工业锅炉炉内除尘装置

本文提出采用炉内除尘装置治理烟尘，在分析护外除尘器阻力损失的基础上，提出采用轴向进气直流式结构的炉内旋风除尘装置。并对这种结构的装置进行了阻力，效率的分析。在对其内气固两相流动相似分析的基础上确定了相似模化准则，建立了气固两相流实验台。在试验台上，完成了影响除尘阻力和效率的各种结构参数的优化试验，最终得出了能满足炉内除尘要求的装置最佳结构参数。     

改善台车炉炉温均匀性初探

在高温台车式炉的设计中,根据工件的受热条件及炉子的散热情况布置加热元件,合理地分配炉子各部位的加热功率。炉门采用了双砂封,台车采用可升降、带手动曲柄连杆装置的双砂封结构进行密封,大大改善了台车炉的炉温均匀性。     

高温长寿型顶燃式热风炉的应用

高温长寿型顶燃式热风炉是当今热风炉的一种新炉型,该顶燃式热风炉的炉型、炉衬结构及砌筑施工方法吸收了外燃式、内燃式炉型的优点.值得国内同类型热风炉技术改造时借鉴.     

蓄热式加热炉加热过程在线控制数学模型研究

蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术，能够帮助加热炉达到更高的炉温，从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均匀，根据不同需求对炉温进行调节，大大改善加热质量，提升加热产品的合格率。在全面分析蓄热式加热炉传热机理的基础上，建立了物理和数学的3D模型来描述炉内传热和加热过程。利用CFD软件对整个炉子的燃烧过程进行模拟。最后，对整个炉内的流动和温度曲线进行了深入研究，详细揭示了炉内的流动特性和温度分布规律，对蓄热式加热炉的合理设计和优化控制具有重要理论意义和实践价值。     

配置有加压淬火装置的热处理炉

对影响工件变形的各种变量因素 ,特别是热处理作业中的加热、渗碳、淬火等一一作了说明。扼要介绍了压力淬火的急冷技术与工件自动出炉装置。着重阐述了配置有加压淬火装置的旋转炉床炉、推进式炉、辊底式炉及其控制装置的结构设计、处理能力、特点与维护。照 3图 1 3配置有加压淬火装置的热处理炉@陈留根     

AOD炉蓄热式烘烤过程的数值模拟研究

为研究新型蓄热式AOD炉烘烤器的烘烤效果,对AOD炉烘烤过程的流动、燃烧、传热现象进行数值模拟研究,定量考察了空-燃比、空气预热温度,天然气流量等烘烤工艺参数对炉衬温度的影响规律.结果表明,增加天然气流量和空气预热温度是提高炉壁温度的有效措施,空-燃比变化对温度的影响较小;应用蓄热式AOD炉烘烤器,在满足烘烤温度1 373 K的基础上,温差基本可以控制在50 K以内,烘烤温度均匀性较好.提出了供现场参考的烘烤工艺参数.     

铝棒坯燃油加热炉的结构和节能效果

随着技术的进步,燃油加热炉已完全能满足挤压铝棒坯的加热要求,对铝棒坯燃油加热炉的几种结构形式,燃烧装置、炉衬材料,烟道口和火道口的设备及温度控制系统系统等作了简要介绍和比较。     

420t/h煤粉炉超温分析及改进

对某火电厂420 t/h煤粉炉的主蒸汽温度偏差、对流过热器左右侧烟温偏差、对流受热面右侧严重磨损等情况进行了详细的分析和探讨,提出了改进方案,并对改进效果进行了对比。     

二次风喷射角度对切向燃烧炉膛出口烟气流量偏差的影响

针对四角切向燃烧大容量锅炉普通存在的由于烟气残余旋转造成的上炉膛及对流烟道中的烟气流量左右两侧偏差问题进行了分析研究。并以一台４１０ｔ／ｈ锅炉为对象,用数值模拟方法,在原有设计方案基础上,改变某些流动参数,如不同的二次风喷射角度、最上层二次风反切流动,在计算机上进行模拟计算,分析总 模拟结果进而提出降低炉膛出口烟气速度偏差的可行方案。     

大容量燃气热水锅炉运行状况调研及对策

在对新疆乌鲁木齐市大容量燃气热水锅炉运行状况调研的基础上,指出了运行过程中发现的主要问题及其原因,从锅炉结构设计、炉膛及管束振动消除、冷凝及其防控和供热系统调控等多个方面分析并提出了预防措施和对策,为我国未来大容量燃气热水锅炉的设计及长周期安全高效运行提出切实可行的建议。     

基于VB的电站燃煤锅炉热力计算通用程序设计

重点介绍了热力计算程序解决锅炉炉型通用性、计算方法通用性、受热面布置通用性、工质流程通用性的思想与实现方法 ,简单介绍了基于VB开发平台的电站燃煤系列锅炉 (1 3 0t/h～ 1 0 2 5t/h)热力计算通用程序的主要内容 ,展示和介绍了程序的主界面及程序的系统组成与计算流程。该程序对42 0t/h再热燃煤锅炉的示例计算表明 :程序具有较好的用户界面 ,热力计算数据的输入和输出处理及程序的维护与扩展十分方便 ,整体热力计算速度较快 ,需 1min左右 ,但内存管理不如C、VC优越     

大容量层燃热水锅炉技术发展探讨

基于对燃煤工业锅炉结构发展历史的回顾和中国大容量层燃热水锅炉发展现状的分析,从技术和工程两个层面对层燃热水锅炉技术发展方向和大型化发展前景进行了探讨,其结论对大型化集中供热锅炉选型具有指导意义.     

切圆锅炉上半二次风递增反切分隔屏偏置技术研究

某３００ＭＷ逆时针切向布置燃烧器锅炉在不同二次风反切方式下分隔屏向左偏置一定角度时,炉膛、烟道气流流动特性模型试验和数值模拟的研究结果表明,燃烧器上半部分二次风递增反切分隔屏偏置一定角度的燃烧技术能显著改善烟道偏流现象,可防止过大热偏差引起的高温对流受热面超温、爆管,同时能降低炉内燃烧器区域结渣程度、减少ＮＯＸ生成,且改造方便、效果明显。     

反吹系流煤粉燃烧技术对炉内空气动力场影响的试验和数值模拟

对引进型300MW机组四角切向燃烧锅炉实施反吹系流技术改造,进行了冷态模化试验和数值模拟。试验数值结果表明：在原炉上实施一次风反吹技术能够改善内容气动力场,解决炉内各种火侧问题,并且能有效地减小水平烟道入口处的残余余旋转量。     

辊底炉生产线煤气加热温度控制系统

系统介绍了煤气加热炉温度控制系统的流程、相互作用与连线。较深入讨论了串联与串并交叉温度控制的运算框图。