绿色施工与环境及职业健康安全管理体系关系

文章通过对绿色施工导则及建筑施工绿色评价标准、环境管理体系和职业健康安全管理体系标准内容的介绍,结合我国施工企业环境体系、职业健康安全管理体运行现状阐述与目前大力推广的绿色施工的关系。     

浅谈推行ISO9001质量管理体系提高金属平衡管理水平

以国际先进的质量管理标准建立矿业冶金企业质量管理体系模式,应充分识别金属平衡管理过程,通过质量管理体系的有效运行,以坚实的基础管理来提高金属平衡管理水平。     

关于获证企业质量管理体系持续有效运行的探讨

目前我国许多企业均已经按照ISO9000族标准的要求建立了质量管理体系,获得了质量体系认证证书。那么,一个企业通过了质量体系认证并取得证书以后,如何才能保持质量管理体系持续有效运行?本文针对当前企业质量管理体系运行中所存在的问题,结合作者所在的药用铝管生产企业质量管理体系的运行实例,对企业保持质量管理体系持续有效运行提出了一些具体措施。     

钢铁材料产线质量能力分级——理论与实践

 传统钢铁产品评价体系是“合格”与“不合格”的二值评价,“合格”门槛之上产品的质量差异长期被忽略,是造成近年来低价中标、劣币驱逐良币等质量困局的重要因素。钢铁材料产线质量能力分级评价方法,是变标准门槛评价为分级评价,使得优秀的钢铁企业在追求产品合格率100%以后有新的质量目标,满足用户行业采购原材料的差异化需求。钢铁材料产线质量能力分级采用质量全要素量化评价与产品大数据结合的方法,在专家经验的支持下,通过建立包括价值函数、工序评价和质量遗传模型的分级评价模型,将产品在合格线以上的差异加以量化区分,可真实全面地反映不同企业、不同产线的产品质量能力。其关键技术包括3组模型,价值函数模型将传统的依据标准的二值评价变为连续评价,工序评价模型将传统的产品样品考核扩展到对应的生产工序的能力考核,质量遗传模型引入了传统评价中缺失的对原材料质量和产线组合的考核。该评价方法的模型全部采用客观数据。目前,已经结合用户需求对中厚板等多类钢铁产品开展了质量能力分级评价,并发布了国内首批质量能力分级评价T/CISA团体标准。质量分级评价首先在钢铁材料领域提出并走向应用,对于以原材料、配套生产工艺为要素产出产品的典型生产流程具有很好的适用性,该评价方法可进一步扩展至钢铁材料以外的原材料行业和装备制造行业。     

浅谈ISO9001:2008质量管理体系在建筑企业运行重点

通过ISO9000质量管理体系认证,,是提高企业质量管理水平的一个重要手段,准确理解和应用ISO9001:2008质量管理体系标准,建立一套适合建筑企业特性的质量管理体系,使其符合充分性、适应性和有效性的要求,是企业质量管理体系建立、运行、改进和提高的关键.     

基于神经网络的水厂原水水质的综合评价

基于BP神经网络的改进算法,提出了以Matlab 7.0为平台的算法程序的人工神经网络水质评价模型。参照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002),确定神经网络学习和训练的样本并确定了模型的相应参数。以连云港市海州水厂原水取水口水质数据为样本,进行水质综合评价分析。与单因子评价法和模糊综合评价法进行了比较,结果表明神经网络模型所获得的结果更加客观、合理。     

冶金工贸企业安全生产标准化自评模型

以冶金等工贸企业的安全标准化的考核评定标准作为研究对象,引入综合模糊评价法,结合 PDCA 运行模式从策划、实施、检查、改进 4 个方面划分一级评价指标,建立新的企业安全标准化自评模型.采用层次分析法确定各因素的指标权重.最后经赣州市某公司的实际情况验证该评估模型的实用性,为以后企业的管理和建立更加科学的安全标准化评价模型提供参考.      

提高ISO9001:2000质量管理体系运行有效性的方法

针对企业ISO9001：2000质量管理体系运行情况，结合对ISO9001：2000标准的理解和实践，提出了提高ISO9001：2000质量管理体系运行有效性的方法。     

标准成本制度在莱钢的应用探讨

通过介绍标准成本管理制度相关概念及理论,以莱钢股份公司为主体,对莱钢实施标准成本管理制度及构建相应的管理体系进行分析探讨,论述标准成本管理在莱钢成本预算制订、分析考核及销售订单评价和经营决策中的作用和意义。     

模糊识别在岩体质量评价中的应用

通过对影响岩体质量评价的各个因素进行单因素分析,引入权重的概念,得出了岩体质量评价的模糊识别模型,从而阐述了应用模糊识别法进行岩体质量评价的原理和计算方法及计算机程序,并以实例说明了该方法的应用。该方法能较好地反映岩体质量评价过程中的模糊性概念,并具有一定的参考价值。     

首钢国际提升管理评审有效性的研究与实践

分析了企业开展管理体系管理评审工作的目的与意义。依据质量、环境、职业健康安全管理体系标准,公司通过建立管理体系管理手册,提出管理评审工作要求。依据管理手册管理评审工作要求,制定管理评审工作程序,提出管理评审工作采取的主要措施和方法,其措施和方法具有较突出的管理创新性,通过近3年管理评审结果分析,管理评审工作发挥了较好的作用,促进了管理体系的持续改进和有效运行,具有较好的推广与应用价值。     

首钢国际提升内部审核有效性的研究与实践

分析了企业开展管理体系内部审核工作的目的与意义。依据质量、环境、职业健康安全管理体系标准,企业通过建立管理体系管理手册,提出内部审核工作要求。依据管理手册内部审核工作要求,制定内部审核工作程序,提出内部审核工作采取的主要措施和方法,其措施和方法具有较突出的管理创新性,通过近3年来内部审核结果分析,内部审核工作发挥了较好的作用,促进了管理体系的持续改进和有效运行,具有较好的推广与应用价值。     

热轧智能工厂构架设计与实践:有形与无形的统一

面向高效、低耗、精益生产的热轧智能工厂构架设计与实践是目前冶金行业的热点和难点.通过开发轧线智能测控技术、高精度数学模型、远程运维技术、AI识别技术等,实现2条热轧线6大单元的远程集中操控,打破车间管理边界,实现轧线极度自动化和生产集约化.通过构建全域大数据平台,深度融合智能算法与工艺技术,以工厂绩效作为引领,将热轧工...     

大数据过程质量控制系统在钢铁生产中的应用

为保证高端钢铁产品生产过程中的质量控制需要,实现“稳定、高效、有序”生产这一目标,河钢承钢借助质量过程自动控制信息系统,将现有信息化和工业化成果相融合,实现钢铁产品生产可管控、异常可预警、过程可追溯、缺陷可诊断等质量管理控制目标。该系统正式运行以来效果显著,其有效地对生产全过程提供了科学指导和决策支持,并实现产品在线判定,彻底颠覆了传统的质检判定方式,推动了产品质量全面提升;践行绿色发展理念,彻底改变了产品研发模式,为钢铁行业研发更高端产品、参与全球化竞争提供有力的数据支撑和技术支持。     

高炉炉缸长寿智能管理系统的开发与应用

针对当前高炉长寿管理滞后和针对性差的现状,将高炉炉缸工艺设计、传热学理论与高炉操作工艺相结合,开发了一套炉缸长寿智能管理系统。除传统炉缸侵蚀模型的炭砖侵蚀曲线计算功能以外,还具有凝铁层在线监控、炉缸气隙判断、凝铁层减薄原因诊断和给出针对性改善建议4项核心功能。该系统全部模块均进行在线监测、计算、诊断和建议,其关键目的不是计算侵蚀曲线,而是防止炉缸侵蚀的发生,可为做好高炉的长寿管理、延长高炉寿命起到重要作用。     

热轧浊环系统高速过滤器反洗水处理工艺优化

阐述了热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺,通过典型案例的分析发现热轧浊环水处理系统高速过滤器反洗水处理工艺运行过程中存在平流沉淀池、反洗水调节池和污泥浓缩池积泥,热轧浊环水水质超标和板框压滤机出泥率低等缺陷。通过采取工艺优化措施,热轧浊环水处理系统高速过滤器处理后的热轧浊环水水质明显提高,出泥量增加,平流沉淀池、反洗水调节池、污泥浓缩池积泥减少,污泥处理设施故障率低,从而降低了设备维护和备件费用,实现了设备自动化运行,系统运行效果良好。     

热轧板带表面质量智能化自动判定系统的开发应用

影响热轧板带产品质量的表面缺陷形貌多样、机理复杂,涉及冶金成分控制、铸坯质量、热轧等多个工艺环节。为解决表面判定中标准执行不规范、质量判定尺度不一致、漏检错判、客户需求无法实现的种种问题,从热轧表面图谱制定研究、表检仪缺陷检测关键技术、表面缺陷等级系统的设计、表面自动判定产品大类级别系统的设计等方法上,就如何实现表面质量智能化自动判定展开论述,同时在相关系统中实现了智能化自动判定流程,绝大部分缺陷判定准确率达到90%。     

现代电解铝工业设备管理探索

分析电解铝行业设备在运行、操作、检修维护及管理方面存在的问题,以及处理问题所面临的困难。针对存在的问题和困难,摸索出现代企业设备管理新方法,以全员设备管理、全员创新管理理念贯穿始终,建立以操检结合、状态监测为基础的预知维修体系,结合设备运行管理实际开发设备信息化管理平台,交叉立体式检查考核体系为执行提供监督保障作用。全新的管理方法在四川启明星铝业公司实际运行近九年,取得了良好的效果,值得在行业内推广应用。     

利用数学模型分析首钢京唐公司低碳物流体系

通过查阅首钢京唐公司规划阶段多种设计指标、投产运行后的多种生产统计数据,构建了低碳物流评价体系数学模型,对首钢京唐公司的低碳物流发展能力进行分析,并运用层次分析法对指标进行精简,最后运用多级模糊综合评价法实现对首钢京唐公司低碳物流体系的计算,得到首钢京唐公司的低碳物流能力综合评价为良好。     

控制图在铜精矿中银含量检测质控管理中的应用

目前,测量不确定度的评估技术大致可以分为两类:“bottom-up”和“top-down”。“bottom-up”技术过程繁复且对化学检测实验室测量不确定度有局限性,而“top-down”技术中的控制图法不仅操作简便,还可以弥补“bottom-up”技术评定不确定度出现的局限性,控制图法作为实验室质控管理的重要手段已被广泛认可。依据标准GB/T 27407—2010,探讨了控制图在铜精矿中银含量检测质控管理的应用,对实验室日常分析工作中铜精矿质控标准样品(GBW 07166)中银含量系列结果的正态性、独立性与分辨力进行检验,作控制图,t检验并评定方法的不确定度及分析其合理性。铜精矿中银含量质控样品实测数据控制图的计算结果如下:平均值为43.8g/t,期间精密度为1.6g/t,扩展不确定度为3.2g/t,接受系列测量结果的正态性、独立性与分辨力适应性的假定,控制图中没有失控点,整个实验室检测系统处于受控状态。控制图法可反映实验室较长一段时间内的检测水平,适用于检测实验室的质量控制,具有实际应用价值。