天然气熔铁炉的历史与现状

回顾和介绍了天然气熔铁炉的发展历史和现状,包括天然气化铁炉、天然气冲天炉、回转化铁炉三种,同时对焦炭和天然气混合燃料冲天炉的应用前景作了简要评价。     

天然气熔铁炉的结构与熔化原理

主要介绍了天然气冲天炉、天然气纯氧回转化铁炉的结构和熔化原理。天然气冲天炉与电炉双联,不仅可以保证冲天炉的铁液成分,而且可以提高熔化系统的经济性,双联电炉属于天然气冲天炉的必须配置。天然气纯氧燃烧回转化铁炉,有优异环保性能,该炉的尾气中几乎不含氮氧化合物和二氧化硫。     

近代新型铁炉简介

20世纪铸造熔炼技术的发展引人注目,一些新型的环保、节能型化铁炉也脱颖而出.本文简要地介绍了燃气冲天炉、附加燃料冲天炉、中频连续感应电炉、氧气天然气回转炉、高速感应熔炼装置、脱锌感应熔炼装置等新型化铁炉的熔炼机理、炉型结构和主要特点.     

燃油(气)化铁炉和天然气冲天炉钩沉

详细回顾了1970年代中国燃油化铁炉、燃气化铁炉和天然气冲天炉的历史。     

天然气熔铁炉的熔化特性与操作

天然气冲天炉和纯氧天然气回转化铁炉,在我国属于新型的铸铁熔化设备。本文拟分别介绍这两种熔铁炉的有关特性和操作使用问题。     

天然气熔铁炉的环保性与经济性

介绍了天然气冲天炉、纯氧天然气回转化铁炉的环保性与经济性。使用这两种熔铁炉,可达到有效减少铸铁熔炼炉二氧化碳排放量的目的,其基本熔化费用也低于电炉熔化。     

我国冶铁术和冲天炉的来源

首先根据出土铁器的考古年代说明了我国的冶铁术的传播过程,提出了我国化铁炉的使用时间早于欧洲国家的观点,讨论了冲天炉、化铁炉的语言学问题,论证了我国引进冲天炉的时间和来源,对铸造专业史的研究有一定参考意义.     

二氧化碳减排与纯氧天然气回转炉

首先讨论了铸铁熔化的二氧化碳减排问题,分析对比了天然气回转炉、天然气冲天炉在二氧化碳减排方面的优越性,提出了天然气化铁炉关系我国铸铁业可持续发展战略的观点,扼要介绍了山东铁戈炉业有限公司研制天然气回转炉的过程,并介绍了研制的首台3 t回转炉的熔化试验成果,对我国中小铸铁厂的熔化炉升级改造有参考价值。     

国外应用天然气化铁简介

虽然传统的焦炭冲天炉化铁技术仍在不断地发展,但随着冶金焦资源的缺乏和铸铁质量要求不断提高,近些年来在国外用电炉和气体化铁炉代替冲天炉愈来愈多了。     

天然气化铁炉

我厂职工在批林批孔运动的推动下,在厂党委的领导下,在兄弟单位的启发下,铸工车间全体职工自力更生,奋发图强,因陋就简,土法上马,改装制成一座1．5吨/时天然气化铁炉,经过反复试验,成功地开了8O多炉,化铁水280多吨,并试制了稀土球铁、普通铸铁、孕育铸铁,完全能满足我厂生产上的需要,为我厂节焦、节废钢闯出了一条新路。天然气化铁炉是冲天炉与反射炉的组合,     

燃气、氧气双向匀流式天然气冲天炉构想

对燃气、氧气、双向匀流式冲天炉的可行性做了分析,作者认为,用天然气代替焦炭为燃料将是冲天炉技术发展的必然趋势.均匀流动燃气冲天炉的研制可以达到冲天炉的节能、减排并相应强化功能的目的,以期资源的最佳利用.     

冲天炉可调风口的设计与应用

研制出一种可调风口，应用在双屑化铁炉和冲天炉上，能使熔炼操作方便快捷，提高熔炼效果。可调风口为冲天炉熔炼操作的精细化创造了1个有利条件。     

天然气冲天炉

介绍了天然气冲天炉的优越性与局限性、结构特点,天然气燃烧特性,以及天然气冲天炉的熔炼作业。     

冲天炉新技术(4):天然气冲天炉

介绍了天然气冲天炉的优越性与局限性、结构特点,天然气燃烧特性,以及天然气冲天炉的熔炼作业.     

天然气冲天炉

介绍了天然气冲天炉的优越性与局限性、结构特点,天然气燃烧特性,以及天然气冲天炉的熔炼作业。     

纯氧天然气回转化铁炉及其优越性

介绍了纯氧天然气回转化铁炉的熔化过程,大致分为:(1)炉衬预热;(2)加料和布料;(3)炉料预热;(4)炉料软化,炉渣初成;(5)金属熔化,炉渣覆盖等。阐述了回转化铁炉的结构组成,包括炉体、倾转机构、回转机构、烧咀的冷却、加料装置、尾气的通风除尘、电气控制、纯氧天然气回转炉熔化系统。论述了回转化铁炉的熔化过程,包括金属元素的烧损率、铁液的孕育处理、增碳剂与增C操作。最后指出:纯氧天然气回转化铁炉的使用性能非常接近于感应电炉,可以在炉内调节铁液成分,不需要与电炉双联。相对于感应电炉,中小型铸铁厂使用纯氧天然气回转化铁炉,在投资和化铁费用方面均具有明显的优势。     

天然气冲天炉的调查研究

调查研究了国内天然气冲天炉的历史和现状,说明了天然气的性质及其与焦炭之间的当量关系,分析了天然气冲天炉的结构与其性能以及熔化成本之间的关系,说明了天然气冲天炉的熔炼规律与操作要点.     

小型内热式多用双屑化铁炉的设计与应用

设计内热式多用双屑化铁炉的技术关键是炉形和高温热风，这是解决小型内热式铁屑化铁炉铁水易氧化和降碳问题（即易出白口铁）的根本措施，经改进后的多用双屑化铁炉的炉型介于高炉和冲天炉之间，炉气为还原性气氛，采用管状换热器、内热式获得高温热风，风温稳定在４５０～６５０℃，这样的炉子“双屑”化成铁水率达．７０～８５％，铁水出炉温度１３８０～１４８０℃。文中介绍了该炉的工艺特点及操作特点和使用该炉的必备条件。     

全面提高冲天炉技术,创铸铁件产业新辉煌

我国在冲天炉技术上的成就是全面的、令世界瞩目的,但在生产应用上存在的许多问题使我们与先进国家比尚存在不小的差距。在实际生产中全面推广应用成熟的冲天炉技术并研究开发新技术,提高冲天炉熔炼水平,是今后一个相当长时期内实现铸铁件生产优质高效益、清洁、低劳动强度的必由之路。本文回顾了五十年年我国冲天炉技术的发展,讨论了我国冲天炉技术特点、存在的主要问题及解决对策,展望了我国冲天炉技术的发展前景。     

HTD系列化铁炉节能风机特点及应用

随着我国工业生产的不断发展,节约能源和环境保护越来越提高到重要议事日程.根据有关资料统计,在铸造行业中,我国有化铁炉几万座,用户选用的风机,往往是满足了一种参数,而另一参数远远大于冲天炉需要,对冲天炉而言,不是流量偏大,就是压力偏高,选配的风机浪费电力,存在着大马拉小车的现象.