冲天炉顶消烟除尘装置与技术

1冲天炉烟尘污染源及形成 从冲天炉的加料口不断加入金属炉料、焦炭和熔剂等,经熔化后形成的铁液和熔渣不断地从前炉排出的同时,焦炭燃烧和熔剂熔化后产生的烟尘在余热强对流气流的作用下,夹带着炉料层中的尘粒从烟囱中不断排出,形成冲天炉烟尘.     

水冷炉壁粘附问题

操作不当、冲天炉结构缺陷、炉料质量差均可能导致水冷长炉龄冲天炉水冷炉壁粘附.粘附可能发生在熔化带以上炉壁,也可能发生在水冷风口附近炉壁.熔化带以上炉壁粘附严重时,阻塞炉料下行通道,使熔化作业无法继续.水冷风口附近炉壁的粘附物一般为由炉壁向炉内生长的不规则枝状铁刺.发生炉壁粘附的冲天炉,往往铁液温度低、炉渣氧化铁含量高、风箱风压高、鼓风机电流大.引起水冷炉壁粘附的原因有以下方面.     

大批量生产离心球墨铸铁管用热风水冷冲天炉的连续熔炼技术

从热风水冷冲天炉的结构、工艺和操作,以及炉外连续脱硫等方面论述了大批量生产高质量离心球墨铸铁管的连续熔炼技术。14t/h冲天炉一次炉役寿命为30-40天,最高熔化铁液量为7300t。     

大批量生产离心球墨铸铁管用热风水冷中天炉的连续熔炼技术

从热风水冷冲天炉的结构、工艺和操作,以及炉外连续脱硫等方面论述了大批量生产高质量离心球墨铸铁管的连续熔炼技术.14t/h冲天炉一次炉役寿命为30～40天,最高熔化铁液量为7300t.     

超音速直接射氧在冲天炉上的应用

空气是冲天炉熔炼过程中的重要物料,空气进入冲天炉并参与熔炼过程.就空气重量而言,通常是金属炉料总重量的72%～86%,是焦炭总量的6.5～8.5倍,因而改进鼓风对冲天炉熔炼有着不可低估的作用.本文中,介绍如何应用氧气来改进熔炼过程中的鼓风效果,尽管不同的厂家在用氧目的上会有所不同,但在低成本生产铸件的条件下,不外乎是提高冲天炉产量、控制炉料变化、调控炉内状况中的一种或其组合.     

冲天炉配料的简便估算方法

冲天炉金属炉料的配料计算方法,在有关资料和教科书中多有介绍,有表格核算法、联立方程式法、图算法等。这些方法都必须根据要求的铁液化学成分以及熔化过程中碳的增减量和硅、锰元素的烧损率确定出计算炉料中各元素的含量,然后才能进一步的计算。 冲天炉熔化过程中碳量的增减受炉型、风量、焦炭、     

冲天炉烟气颗粒层净化试验

国内熔炼铸铁普遍采用焦炭冲天炉,以往绝大多数在其顶上装火花捕集器,其除尘效率很低,对于<100μ的粉尘,根本无效。冲天炉炉气中含有大量粉尘,其中主要是焦炭碎末、二氧化硅、氧化铁、灰分及其他燃烧产物。含尘浓度随不同的炉型、操作和炉料等因素而不同,一般按冲天炉实际鼓风量计,为5000～10000毫克/标米。此值大大超出国家三废排放标准200毫克/标米,大致相当于熔化每吨铁水产生5～10公斤粉尘,拿1台5吨冲天炉     

冲天炉冷冻解剖

本文介绍了采用氮气对冲天炉进行冷冻并解剖的新方法。在冲天炉的实体解剖中揭示了熔化过程的一些新现象:即料层分布状态、炉料运动规律、正常熔炼过程中底焦真实高度及形状、各种金属炉料熔化及过热过程等。作者对一些新的发现进行了分析,并提出了冲天炉真实熔化带、铁水过热、炉内温度分布场及炉内气氛等新的看法。     

我们是怎样铺炉底的

在冲天炉修搪工作中,铺炉底是一项极重要的工作,炉底铺得好坏,直接影响到熔化工作的正常进行和打炉工作的顺利与否。对炉底的要求,主要是熔化时不漏铁水,打炉方便,希望只要用铁棒从点火门一通,炉料就能自动落下,并连同炉壁上的熔     

冲天炉网形图的回顾和新见解

一、网形图的回顾网形图是将冲天炉操作中的主要参数用图来表示。图上的参数是指熔化率、碳耗率(或铁碳比)、送风强度和铁水温度。网形图帮助冲天炉操作者确定达到一定的铁水温度、熔化率所需要的焦耗率和送风强度。根据某一个冲天炉的数据制成的网形图,只适用于该冲天炉,但总的图形刘于大多数冲天炉都相似。在炉料中加入碳化钙、热风、风口喷氧和炉膛形状都可使总的图形改变。一旦得出某个冲天炉     

天然气熔铁炉的熔化特性与操作

天然气冲天炉和纯氧天然气回转化铁炉,在我国属于新型的铸铁熔化设备。本文拟分别介绍这两种熔铁炉的有关特性和操作使用问题。     

鼓风湿度对冲天炉熔化过程的影响

影响冲天炉熔化过程及铸件质量的因素很多,例如:调节送风制度、控制化学成分、选择合适的炉料等等.在送风制度中,人们很重视风的数量,鼓风压力以及送风温度,这是必然的,但是,却往往忽视鼓风的湿度.     

最近各式冲天炉

冲天炉(竖炉)是以上面装入炉料和燃料,从下方鼓风进行熔化和精炼。这一基本点至今未变。详细构造和操作方法随时代而不断改良,不断技术革新至今。现仅举例最近令人     

冲天炉用硅酸铝纤维毡保温的实践

冲天炉用硅酸铝纤维毡保温的实践郑才孙友俊（黑龙江哈尔滨市：１５００８０哈尔滨制氧机厂）主题词：硅酸铝纤维冲天炉保温冲天炉中熔化后的铁液流入前炉里，在前炉的积累过程实际上是一个降温过程。如果前炉保温性能好，则铁液降温的幅度将会减少；否则热量损失将会很大...     

冲天炉用氧技术

用富氧法和直接射氧法来改进冲天炉熔炼过程的鼓风,可降低焦炭消耗,提高熔化率和铁液温度。     

热风水冷无炉衬冲天炉及其应用

采用16t/h的热风冲天炉，在三班制生产条件下，可连续熔化8－12周，持续生产出1500－1540℃的高温优质铁液，配以工频感应保温炉，组成特别适合于大批量缸体铸件生产用铸铁的双联熔炼系统。由于炉料中使用了大量废钢，加上这种冲天炉熔化所特有的对灰铸铁的自孕育作用，所生产的灰铸铁不但具有很好的力学性能，还具有良好的基体组织、石墨形态及机加工性能。     

大吨位外热风冲天炉的设计与开炉操作

对外热风冲天炉的设计、开炉操作进行了分析介绍,对比了不同热风温度对冲天炉熔化率、焦铁比和铁液温度的影响。介绍了富氧送风在冲天炉熔化中的作用及优点。     

用石英砂混合料修炉

用石英砂混合料修理冲天炉炉壁,是挖掘冲天炉潜在能力和提高熔化量的重要手段。我厂三吨冲天炉改用石英砂混合料修炉后,熔化能力从每天二十多吨提高到五十二吨,修炉一次可连续熔化达十六小时以上。石英砂混合料的配合成分为:石英砂     

《冲天炉技术手册》一书2008年上半年出版发行

手册以实用性、完整性、先进性、方便查阅为编写原则,主要内容有：绪论,冲天炉熔炼原理,冲天炉炉型及结构,冲天炉系统组成及熔化工部机械设备、工具,冲天炉炉料及筑炉材料,冲天炉熔炼作业,典型铸铁熔炼,冲天炉熔炼过程检测及控制,环境保护及排放物回收利用,熔化工部布置与生产管理,附录等。对于近年来冲天炉方面的新技术如：长炉龄水冷冲天炉、热风冲天炉、     

大批量生产条件下冲天炉与电炉熔炼成本比较

以年产10万t灰铸铁缸体、缸盖铸件的车间为对象,针对铸造生产是采用冲天炉+保温电炉的双联熔炼方式还是采用中频感应电炉的单一熔炼方式问题,从熔炉自身特点、对原料要求、余热利用可行性、操作维护难度、投资及运行成本等方面进行了综合对比;认为,虽然冲天炉的初期投资较高,但其熔化运行成本低、对炉料要求低、供液连续、铁液冶金性能好、余热和固体排放物可回收利用、能源消耗少,建议采用冲天炉+保温电炉双联熔炼方式.