进口菜籽的预榨浸出工艺实践

进口菜籽因含油高，含水分低，和国产菜籽有差异，如操作不当，预榨时成饼难，粉末度高，影响浸出粕脱溶和油的脱磷，在理论和实践基础上，介绍进口菜籽加工的各个步骤，对菜籽的预榨浸出的生产加以完善。     

油菜籽膨化-预榨加工工艺生产实践

通过生产实践,详细对膨化机替代蒸炒锅的油菜籽膨化-预榨新工艺进行了介绍。通过对油菜籽膨化机工艺参数、操作方法的阐述,表明在油菜籽加工过程中,采用膨化-预榨工艺具有工艺路线短、操作简便、生产成本低、产品质量好等特点,非常适合中小企业新建油厂和老厂的改造。     

膨化挤压油菜籽浸出工艺

论述了油菜籽膨化挤压技术,介绍了油菜籽膨化预榨浸出工艺和油菜籽膨化浸出工艺。在油菜籽膨化预榨浸出工艺中使用国产EX-350膨化机,在油菜籽膨化浸出工艺中使用巴西EXP-400型膨化机,对两种工艺进行对比,并对油菜籽膨化挤压后得到的产品品质进行了评价。     

油菜籽膨化预榨新工艺的实践

比较介绍了油菜籽蒸炒、预榨工艺,脱皮、冷榨工艺,挤压膨化工艺,水酶法加工工艺等几种常见的油脂加工工艺,阐述了各自存在的缺陷,提出了油菜籽膨化、预榨新工艺,并结合其工艺流程分析了其优越之处,即具有毋须蒸炒,对胚片要求低,出油率高,毛油质量好,精炼率高,能耗低等优点。     

油菜籽制油生产中的膨化、预榨新技术

介绍了油菜籽加工预处理中的几种工艺技术,重点对膨化机代替蒸炒锅的油菜籽膨化、预榨新工艺技术进行了介绍.通过对不出油油菜籽膨化机工艺参数、操作方法的阐述,表明在油菜籽加工过程中,采用膨化、预榨新技术可降低生产成本,提高出油率,提高企业参与市场的竞争力.     

玉米胚芽预榨浸出中几个问题的探讨

玉米胚芽预榨浸出中,浸出粕残油的控制、预榨油的过滤和浸出混合油过滤3个问题长期困扰生产厂家,结合生产加工中的各个环节,从工艺和设备两方面探讨了解决以上问题的办法,供国内同行参考.     

油菜籽低温挤压调质、预榨、浸出新工艺的研究

介绍了低温挤压调质的作用、设备选型、工艺安排与调整、操作方法与注意事项。深入分析和研究了油菜籽低温挤压调质料的特性，菜籽冷压油的品质特征和精炼方法。     

对目前油菜籽预榨工艺中几个问题的分析

就目前油菜籽预榨工艺中存在的几个实际问题进行了分析，提出了一些具体的解决思路。     

平板烘干机应用于油菜籽预榨的工艺与实践

平板烘干机原是用于大豆一次浸出的预处理（料坯烘干）设备,浙江省的一些油厂通过生产实践,普遍将这一设备应用于油菜籽的预榨工艺,取得了较好的经济效益。     

我国油菜籽种植和加工现状

介绍了我国油菜籽种植、流通及加工技术情况,对油菜籽加工膨化预榨浸出工艺与传统预榨浸出工艺进行对比,分析了内地适合油菜籽加工的规模及生存空间,并对我国油菜籽产业发展提出几点建议。     

油菜籽低温挤压调质、预榨、浸出新工艺的研究

介绍了低温挤压调质的作用、设备选型、工艺安排与调整、操作方法与注意事项。深入分析和研究了油菜籽低温挤压调质料的特性,菜籽冷压油的品质特征和精炼方法。     

油菜籽膨化预榨制油新工艺通过鉴定

2007年9月13日，中国机械工业联合会在中国农业机械化科学研究院组织召开了由北京中农康元粮油技术发展有限公司、浙江新市油脂股份有限公司和贵州长城油脂化工有限公司合作开发的“油菜籽膨化预榨制油新工艺及关键设备研究”项目鉴定会。鉴定委员会一致认为：油菜籽膨化预榨制油新工艺是油菜籽榨油技术的创新，解决了长期困扰油菜籽加工企业的难题。项目研制的油菜籽膨化机属闭壁式的全含油膨化，[第一段]     

双低油菜籽预榨挤压膨化机在实践中的优势

双低油菜籽预榨挤压膨化技术是一项制取双低油菜籽的新技术。论述了预榨挤压膨化机的工作原理、结构及其特点，并将菜籽挤压膨化机与202榨机进行了比较。通过使用预榨挤压膨化机可改变传统的油菜籽制油工艺，降低高含油油料作物的生产成本和维修成本，生产出高品质的成品油和成品粕。     

拖链式浸出器技术改造实践

拖链式浸出器存在分料不均、筛板容易破损、部分壳体腐蚀严重、主拖链张紧行程不足、混合油前导量不稳定等问题。通过对进料斗、头尾部壳体、张紧装置、筛板、混合油前导进行技术改造,降低停机率,延长稳定生产周期,使浸出大豆坯片(白饼)残油从0. 8%～1. 0%降到0. 36%～0. 46%,湿粕含溶从33%～35%降到26%～28%。     

浅析进口大豆的生产加工工艺

针对进口大豆含油高、水分偏低的特点，对现有生产加工工艺进行了相应改进。并阐述了改进后的进口大豆一次浸出生产线的加工工艺要点。     

花生仁预榨—浸出工艺中几个技术问题的探讨

随着油脂工业的迅速发展,油脂生产与加工工业逐步由沿海扩展到油料产地,浸出法制油作为油脂工业发展的方向,在全国范围内普遍推广,为企业和社会创造了巨大的经济财富。但是,由于技术培训和企业管理工作没有及时跟上,加上一些油脂机械设备质量上的问题,使国内各地区油脂工业技术发展很不平衡,在溶剂消耗、干粕残油等重要经济技术指标上,国内地区之间差距明显,与国     

菜籽膨化浸出工艺改造实践

研究了将菜籽预榨浸出改造为膨化浸出的工艺设备和操作参数的调整。实践证明：膨化浸出不仅可以提高产量、降低能耗，而且可以增加精炼率，改善油脂和菜籽粕的质量。     

在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序的探讨

蒸炒,因在压榨制油工艺中有着重要作用而作为传统工序,被普遍采用、那么蒸炒在大豆预榨浸出工艺中是否必须采用?本文通过理论论证和生产实践证明,蒸炒对大豆预榨浸出工艺的效果影响甚小,在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序后,仍能保证良好的浸出效果和工艺技术指标,同时,简化了工艺,减少了设备,对降低能源消耗有重大意义。因此,在大豆预榨浸出工艺中取消蒸炒工序是完全可行和必要的。     

大豆膨化浸出工艺的研究

用普通谷物膨化机进行大豆挤压膨化处理的最佳工艺条件是:原料水分12.8％原料粒度3.2孔/cm筛上物;螺杆转速384r/min。在此条件下所获得的膨化料浸出后粕中残油率低于0.5％,膨化料在浸出速率、溶剂渗滤速度、湿粕含溶量等诸性能上均明显优于轧制坯。     

高料层蒸脱机用于棉籽预榨浸出时的改进设计

通过对高料层蒸脱机结构特点的分析，针对存在的问题和市场提出的新的课题，提出了切实有效的解决方案，改进后，不但提高了产品质量，还降低了生产成本。