Al2O3/Cu-Sn-Ti+B钎料/Ti-6Al-4V合金连接的微观结构及力学性能

在Cu-21Sn-12Ti钎料中添加不同质量分数的B粉制备Cu-Sn-Ti＋B复合钎料,然后在钎焊温度910℃保温10 min条件下钎焊Al2O3与Ti-6Al-4V合金。研究了原位生成TiB对Al2O3/Ti-6Al-4V合金接头微观结构及力学性能的影响。接头中原位生成的TiB呈晶须状均匀分布在Ti2Cu上,当采用TiB体积分数低于40%的钎料钎焊Al2O3与Ti-6Al-4V合金时,均可获得连接良好且界面致密的钎焊接头。随接头中TiB的体积分数增加,Ⅱ区中的Ti2（Cu,Al）含量增加,并逐渐变得连续,TiB的分布区Ⅲ范围增宽,Ti-6Al-4V合金向钎料中的溶解量增加。接头的室温抗剪强度随TiB的体积分数增加先上升后下降,当接头中TiB体积分数增至20%时,接头抗剪强度达最大,为70.1MPa。     

Ti-6Al-4V钛合金长寿命疲劳试验

研究了Ti-6Al-4V在室温空气环境下的疲劳性能,获得疲劳寿命为107下的Goodman曲线.结果表明,用简化的Goodman直线代替Goodman曲线对于Ti-6Al-4V钛合金偏于保守.对断口形貌的观察表明应力比R在0附近时裂纹萌生于内部,而当应力比接近-1和1时裂纹萌生于表面.另外,研究了估算Ti-6Al-4V在不同应力比的疲劳强度估算公式,得出Ti-6Al-4V厚板和挤压件缺口试样估算公式的系数,分别为1.422和1.042.     

球磨工艺对钛合金粉末颗粒尺寸的影响

针对Ti-6Al-4V合金粉末制备过程中存在的问题,采用机械合金化法制备Ti-6Al-4V合金粉末。利用SEM等手段分析研究了球磨时间和转速对合金粉末颗粒形貌、尺寸的影响。结果表明,球磨后,合金粉末的组织形貌发生了变化,形状向近球状发展,颗粒尺寸变细;随着球磨时间的延长,合金粉末的粒度减小,当球磨时间超过60h以后,粒度变化不大;当球料比为20∶1时,合金粉末粒度最小,球料比过小,细化不充分,合金粉末出现聚集现象。     

Ti-43Al-8.5V-Y合金的拉伸断裂试验研究

进行了常温和550℃下Ti-43Al-8.5V-Y合金的静态拉伸试验,分析了β相的引入对γ-TiAl基合金力学性能的影响。结果表明:V元素促使球状α_2相和条带状β相的形成,β相提高了材料的高温塑性同时降低了材料强度;Ti-43Al-8.5V-Y合金常温拉伸断裂的主要形式是准解理断裂,存在部分穿晶断裂,晶间的β相断裂是合金破坏的主要原因;孔洞的增殖以及与穿层裂纹的相互连通是该合金高温断裂的主要原因。     

Ti-6Al-4V在氯离子环境中的耐蚀性研究

针对腐蚀性环境油气田开发实际,利用高温高压釜,研究Ti-6Al-4V在盐酸溴化锌加重溶液中的失重腐蚀速率,并利用体式显微镜及扫描电镜对试样进行腐蚀形貌观察和腐蚀膜成份分析,试验结果表明:在本文试验条件下,Ti-6Al-4V的腐蚀速率为0.1089mm/a;Ti-6Al-4V蚀坑较浅且呈开放式,未被腐蚀产物所覆盖;腐蚀膜中含有一定量Cl元素,表明Cl-是参与腐蚀反应的主要元素。     

变形链球菌对医用钛合金Ti-6Al-4V腐蚀行为研究

采用电化学法、扫描电镜法研究了钛合金Ti-6Al-4V在变形链球菌作用下的腐蚀性。将变形链球菌菌液接种至液体培养基中进行培养两天，然后把钛合金金属与培养基菌液一起共同培养，同时设置无菌组为对照组，同时进行电化学测试。腐蚀30天后，用扫描电镜观察。电化学实验结果显示，含有变形链球菌的自腐蚀腐蚀电位比无菌组低，腐蚀电流密度比无菌组大，扫描电镜结果显示，变形链球菌组的合金表面粗糙度更大。实验结果表明，变形链球菌能增加钛合金Ti-6Al-4V的腐蚀倾向和腐蚀速率。     

等离子喷涂硅灰石涂层结构和性能的研究

采用等离子喷涂技术，在Ti-6Al-4V基体上制备了硅灰石涂层，利用SEM和XRD分析技术对涂层的形貌，结构和相组成进行了研究，按ASTMC－633标准对涂层的结合强度也进行了测试，将涂层试样浸泡于模拟体液中以评估其生物活性，利用SEM及配备的能谱仪（EDS），XRD和IR对浸泡后涂层表面产物的形貌，结构和相组成等进行了分析，结果表明，等离子喷涂硅灰石涂层具有粗糙的表面和层状结构，涂层内部存在一些气孔和微裂纹，涂层的主晶相是三斜晶系硅灰口，也存在玻璃相，硅灰石涂层和Ti-6Al-4V基体热膨胀系数相近，因此涂层和T-6Al-4V基体具有较高的结合强度，其值可达约39MPa，模拟体液浸泡试验显示，硅灰石涂层表面能形成含有碳酸根的羟基磷灰石层，这表明硅灰石涂层会有良好的生物活性，可作为生物活性涂层的候选材料。     

Ti-6Al-4V合金表面激光熔覆NiCrBSi＋5%BN涂层组织和性能

Ti-6Al-4V合金具有比强度高、耐蚀性能好等优点,在航天、航空、石油和化工等新科技工业部门广泛使用。在表面激光熔覆金属-陶瓷复合涂层是改善钛合金性能的重要方式,利用XRD、SEM和EDS等分析手段对NiCrBSi＋5%（质量分数）BN熔覆层的微观组织进行分析。利用HV-1000型显微维氏硬度计测试激光熔覆试样的硬度。     

温度对双向拉伸聚丙烯薄膜介电强度的影响研究

电介质膜高温介电强度是影响电容器高温运行的主要因素之一,本研究以4μm和8μm双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜为对象,测试室温（RT）、85℃和105℃条件下的介电强度。结果表明,双向拉伸聚丙烯薄膜的介电强度随温度的升高而降低。在室温和85℃时,薄膜的厚度对介电强度有影响,8μm比4μm薄膜的介电强度均值高出60～80 V/μm;在105℃时,材料的耐高温性能是介电强度衰减的主要影响因素,两种薄膜介电强度水平基本相当,均有10%的测试值分布在400 V/μm以下,约80%的测试值分布在400～500 V/μm。     

Ti-6Al-4V合金黄色阳极氧化工艺研究及应用

前言我厂在研制、生产某型号发动机紧固件的过程中,设计要求Ti-6Al-4V合金材料的表面处理为黄色阳极氧化,而且要求氧化膜的厚度为2～5μm。据有关资料介绍,钛合金着色阳极氧化通常是采用恒电流方式进行,即:根据零件的表面积给定电流密度,随着电压的上升,在不同的电压时段得到不同的颜色,所制得的氧化膜厚度通常在0.3μm以下,因而该工艺也称为着色阳极氧化。很显然,采用传统的阳极氧化工艺是难以达到设计规定的膜层厚度     

钛合金的热处理

<正> 商品化的钛合金材料的热处理通常是在两项范围内(α+β)先用溶液处理。在溶液温度为任何值时,平衡的相结构是决定最高合金强度的重要因素。这些结构在研究时用显微探针分析仪表征出来了。 我们对ATi-6Al-4V合金作过分析,把样板置于1850℃炉中1小时,把炉温降至α+β区域,使其温度保持一定长的时间,然而用水淬火达到室温。对五种经溶液处理过的样板(都在α+β范围内)     

β/γ三相钛铝合金Ti-43Al-8.5V-Y的应变疲劳性能

对Ti-43Al-8.5V-Y合金进行了常温、550℃和700℃高温应变疲劳试验,研究应变幅值对材料疲劳性能的影响。基于Manson-Coffin公式推导出应变幅与疲劳寿命之间的关系式,通过断口分析揭示材料的高温应变疲劳断裂机理。研究表明:Ti-43Al-8.5V-Y合金在高应变幅下呈现快速循环硬化特征,在低应变幅下有轻度的循环软化特征;随着环境温度的提高,材料塑性有所增加;高温下晶间的β相脆断是合金应变疲劳破坏的主要原因。     

固液混合铸造Al-Cr合金的耐蚀性能研究

采用固液混合铸造新技术制备了Al-10Cr合金,通过对固液混合铸造Al-10Cr合金的阳极极化曲线测定,考察了其腐蚀性能。结果表明,当加粉量为40%、粉末粒度为74～175μm时可获得均匀的细晶组织,且耐腐蚀性能优于不加粉半固态铸造Al-10Cr合金。     

新型Mg-Li-Mn合金的显微组织和力学性能

向Mg-9Li合金中添加0.5%~2%(w)Mn,并在室温下对合金板材进行拉伸测试. 结果表明,Mn能够细化a-Mg相,铸态显微组织由a-Mg, b-Li相及富Mn新相组成,合金板材具有较高的强度和良好的延伸率;随着Mn含量的增加,强度不断提高,延伸率有所下降. 通过金相观察、SEM和XRD分析可知,随着Mn含量的增加,其存在形式由固溶状态转变为以富Mn新相为主,对合金起到了强化作用,进而能够提高强度.     

热轧及再结晶退火对Mg-8Al-3.5Sr镁合金晶粒细化的影响

目前关于耐热镁合金的塑性变形及变形后的热处理工艺的基础研究相对较少,然而这又是镁工业发展的瓶颈,本文对铸态耐热Mg-8Al-3.5Sr镁合金固溶处理后进行不同压下量的热轧以及再结晶退火研究,利用光学显微镜和扫描电子显微镜研究试样的金相显微组织。研究结果表明:合金试样经380℃×24h固溶处理后显微组织内出现棒状Al4Sr相,晶界变得清晰可见且呈多边形化,平均晶粒尺寸为65μm;随热轧压下量的增加,平均晶粒尺寸呈下降趋势,压下量为80%时得到最佳显微组织,平均晶粒尺寸为26μm,当压下量继续增加到90%时,晶内出现大量裂纹;将该合金在300℃条件下保温1h,获得了等轴再结晶组织,平均晶粒尺寸进一步下降到21.5μm。再结晶退火温度过高时,晶粒呈现异常长大状态,同时会析出大量点状Mg17Al12相。     

微乳色谱法同时测定化妆水中9种防腐剂

建立同时测定化妆水中9种防腐剂的微乳色谱方法。化妆水样品经甲醇溶解、超声提取后,经0. 22μm微孔滤膜过滤,色谱柱为Diamonsil C18柱(250 mm×4. 6 mm,5μm),以3. 0%(W/V)十二烷基硫酸钠(SDS)-6. 0%(V/V)正丁醇-0. 4%(V/V)正辛烷-90. 6%(V/V) 0. 1%磷酸水为流动相,柱温为30℃,检测波长254 nm,流速0. 7 m L/min,标准曲线法定量。9种防腐剂在19 min内彼此完全分离,在0. 945～4999. 2μg/m L的范围内线性关系良好,相关系数r0. 9996,平均回收率为95. 1%～104. 6%,RSD为0. 57%～3. 30%。该方法绿色环保、简单灵敏、准确快速,可用于化妆水中多种防腐剂的同时测定。     

TC4合金表面氧化钛基纳米管阵列的制备和表征

采用电化学阳极氧化法在TC4合金(Ti-6Al-4V)表面制备了TiO2基高度有序纳米管阵列。阳极氧化电解液体系为0.5wt%NH4F+0.1MH3PO4的水溶液,通过对阳极氧化电压和氧化时间的研究,揭示了纳米管阵列的制备规律。纳米管阵列的最优制备电压为20V,时间为1h,所制备纳米管管径约120nm、壁厚约17nm、管长约300nm。能量色散型X射线光谱(EDX)和X射线光电子能谱(XPS)研究结果表明没有实现对纳米结构的晶格掺杂。所制备的高度有序纳米管阵列具有广阔的应用前景。     

基于响应面分析法的Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金切削温度仿真研究

建立了2D切削仿真有限元模型,然后进行Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo切削温度仿真,并建立切削温度的二次响应面回归数学模型,最后进行了切削温度试验验证。结果表明:切削Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo钛合金的切削温度随切削速度和进给量的增加显著上升,但随切削深度的变化并不明显。     

高效液相法测定红景天胶囊中红景天苷含量

建立了红景天胶囊中红景天苷含量的测定方法:以十八烷基键合相硅胶为填充剂(150mm×4.6mm,5μm);流动相:V(甲醇)∶V(水)=20∶80,流速1mL/min,柱温为室温,检测波长250nm。结果表明,红景天苷在2.0～300μg/mL浓度范围线性关系良好,R=0.9999;重复性实验RSD为0.0288%;系统精密度实验RSD为0.422%,中间精密度实验RSD分别为0.0264%、0.408%;准确度实验回收率为96.2%～99.2%,其中RSD为1.11%;稳定性实验RSD为0.714%。该实验方法简单、准确,可作为红景天胶囊中红景天苷含量的测定方法。     

Al元素对TiAl-6Nb合金铸态组织及硬度的影响

本文利用真空非自耗电弧熔炼设备制备了Ti-(44-54)Al-6Nb合金锭,并对其铸态组织和硬度进行了系统地研究。结果表明,随着Al含量的不断增加,TiAl-6Nb三元合金的枝晶形态由四重对称演化为六重对称,其凝固初生相由β相向α相转变。且随着Al含量的增加,B2相的分布形态由枝晶内的网络状分布转变为枝晶边缘的富集。通过对TiAl-6Nb合金的硬度研究发现,随着Al含量的增加其硬度变化呈现先降低再增加再减少的变化趋势,这主要是由于不同的相含量和B2相的分布形态变化所致。