中国合成橡胶工业的发展、现状及展望

简述了中国合成橡胶工业发展历程，阐述了我国大宗合成橡胶(SBR、BR、NBR、EPDM等)生产、技术现状以及合成橡胶产品、生产装置及生产技术的发展方向，并对合成橡胶工业发展趋势进行了展望。内容涉及通用橡胶、特种橡胶、热塑性弹性体等橡胶产品的发展方向。多功能化生产装置以及茂金属催化技术等具有里程碑意义的合成橡胶生产技术的未采趋势。     

技术突破带动我国合成橡胶产业大发展

一批产业化技术取得突破,使中国合成橡胶行业进入了空前快速发展的新时期,2012年前后我国合成橡胶的装置总能力将超越美国,跃居全球第1位。 截至2009年的4年中,我国采用自主开发技术实现了高档产品氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的产业化生产;     

普利司通在惠州的丁苯橡胶装置投产

普利司通公司旗下的普利司通（惠州）合成橡胶公司上月宣布，该公司在广东惠州的合成橡胶装置投产，新装置生产丁苯橡胶（SBR），产能为5万t／a。建成投产后，惠州合成橡胶公司除了为集团提供合成橡胶原料外，还将与普利司通技术中心合作，共同研发新材料生产技术和加工技术，进一步提高普利司通产品的竞争力。     

二甲基甲酰胺（DMF）法丁二烯抽提技术成功国产化

由中国石化工程建设公司（SEI）提供技术的我国目前最大规模的DMF法丁二烯装置——茂名石化公司100kt／a丁二烯抽提装置于2006年8月初投产成功，已生产出合格产品。DMF法丁二烯抽提技术国产化、大型化获得成功，使我国大规模生产合成橡胶成为可能，同时也说明我国工程技术在极性物系研究、流程模拟优化以及设计准确性等方面迈上新台阶。     

武汉800kt/a乙烯工程丁二烯装置投产

2013年7月18日,武汉800 kt/a乙烯工程中130 kt/a丁二烯装置一次开车成功,生产出合格产品,填补了华中地区的市场空白。该丁二烯装置是我国应用中石化自有技术的第三套全国产化装置,产品主要用于生产合成橡胶、合成树脂和其它有机化工产品,项目投产后,将有效减少我国丁二烯的进口量。     

“十二五”期间我国丁腈橡胶生产装置新建扩建情况

"十二五"期间,我国将新建或扩建多套丁腈橡胶生产装置,主要有:镇江南帝化工公司拟将其年生产能力从3万t扩大到5万t;宁波顺泽橡胶公司在浙江宁波的年产5万t丁腈橡胶装置已经开工;朗盛-台湾合成橡胶(南通)化工公司在江苏南通建设年产3万t丁腈橡胶装置;Kuo集团和江     

乙烯聚合工艺进步向某些合成橡胶的传统生产技术挑战

乙烯聚合技术进步消除了塑料和橡胶生产工艺的明显分界，加剧了合成橡胶产业内的竞争．使某些合成橡胶传统生产技术开始过时；我国引进合成橡胶生产技术宜慎重。以乙烯为基础的弹性体正在由新技术大规模生产出来，给国际合成橡胶产业界造成剧烈的冲击，竞争引起联合、联合促进竞争，最终将使传统合成橡胶生产技术过时。因此．我国有关方面应对引进传统合成橡胶生产技术持慎重态度。     

顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶及工艺技术通过鉴定

<正> 茂名鲁华化工有限公司完成的"顺式-1,4-聚异戊二烯合成橡胶产品及工艺技术开发"项目于2010年1月通过科技成果鉴定。该项目实现了20 L顺式-1,4-聚异戊二烯合成橡胶的中试规模生产,经用户使用,中试产品性能良好。项目利用自主研发的高效稀土系催化剂体系以及自主设计组装的20 L聚合中试装置,采用溶液聚合工艺,开发出顺式-1,4-聚异戊二烯合成橡胶     

锦湖石化开启合成橡胶新生产线

韩国合成橡胶生产商锦湖石化公司（KKPC）于2009年6月上旬开启了新建的合成橡胶装置。这套位于韩国蔚山的合成橡胶装置是一套可切换的生产装置,可以分别生产11万t/a的丁苯橡胶（SBR）、8万t／a的丁腈橡胶（NBR）和8万t／a的NBR胶乳产品。     

我国合成橡胶工业技术、质量、结构的现状与分析

针对我国合成橡胶技术成就,质量水平和结构现状进行了详细分析。认为基本完整的SR工业生产体系已在我国建成,而且Ni-BR和ESBR的生产技术水平已达到世界先进水平,但是结构性的过剩和短缺之间的矛盾还很突出,提出了我国合成橡胶工业应用采取的发展战略和对策。     

新型乙丙橡胶开发前景广阔

乙丙橡胶具有优良性能,应用范围广,成为目前世界上第三大合成橡胶品种。2004年全球乙丙橡胶生产能力为137万吨/年,生产与应用主要集中在欧美发达国家和地区。我国目前惟一的一套乙丙橡胶装置是中石油吉林石化公司引进日本三井石化公司的溶液聚合法生产技术,1997年建成2万吨/年生产装置,可以生产24个牌号的产品。与其他合成橡胶品种相比,乙丙橡胶发展的最大特点是新产品开发层出不穷,应用领域不断开拓。未来乙丙橡胶工业的主要发展趋势是新品种开发适应更多领域的发展需求,同时新的应用又刺激市场对乙丙橡胶的需求,乙丙橡胶的产品和消费结构…     

丁苯橡胶市场现状及技术发展趋势

丁苯橡胶作为重要的合成橡胶品种之一,在我国经历了70余年的快速发展,是目前世界上产量最高、消费量最大的通用合成橡胶品种。本文论述了国内外丁苯橡胶的发展状况,简述了国内外丁苯橡胶生产技术及其生产工艺,介绍了国内外有关丁苯橡胶新工艺的最新进展,对我国丁苯橡胶的生产现状、市场供求状况和市场消费结构进行了分析,对丁苯橡胶产品牌号、工艺的发展趋势进行了展望。结合我国的实际情况,提出了发展我国丁苯橡胶的几点看法。     

我国合成橡胶工业现状及发展建议Ⅰ.现状分析

分析了我国合成橡胶工业的现状。阐述了我国合成橡胶现有七大品种的供需现状,指出了合成橡胶工业与国外相比存在的差距及我国合成橡胶产品的发展趋势。虽然我国合成橡胶工业有了持续快速增长,合成橡胶的产量仍不能满足国内市场需求,合成橡胶市场仍有较大发展空间。     

万华化学IPDI生产装置投产成功

正日前,万华化学自主研发的IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)生产线正式投产并产出合格产品。随着这一全新IPDI生产装置的成功投产,万华化学成为全球少数拥有"IPIPN-IPDA-IPDI"全产业链核心技术的企业之一。IPDI产品使万华化学异氰酸酯产品体系更加健全,巩固了万华化学在涂料原材料领域的技术和产品优势。万华化学IPDI生产装置位于占地10平方公里的烟台工业园内,采用先进的光气化生产制造技术,依托工业园便捷的原料供应、产业集成和卓越的运营管理,实现了高效能、低排放的安全环保生产。IPDI生产装置先进的生产线保证了产品的高效稳定供应,满足市场对高性能、高品质产     

丁腈橡胶生产技术及国内外市场分析（下）

3我国丁腈橡胶的供需现状及发展前景3.1生产现状我国丁腈橡胶的生产始于20世纪60年代,1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂从原苏联引进热法生产技术,建成我国第一套丁腈橡胶生产装置,当时生产能力为1500t/a,后经过改造目前的生产能力为4500t／a，     

我国顺丁橡胶生产的技术进步

近年来,我国顺丁橡胶生产取得许多可喜的技术进步。 1．稀土顺丁橡胶 中科院长春应化所与锦州石化公司共同研究开发的稀土顺丁橡胶,在万吨级装置上成功实现规模化生产,并通过国家科技部组织的专家验收,被评为A级。该项目已完成工业生产成套技术的开发,催化剂技术达到国际先进水平,可批量向国内外用户提供质量优异的稀土顺丁橡胶产品。     

俄罗斯建合成橡胶细粉生产装置

俄罗斯主要的橡胶生产商Krasnoyarsk合成橡胶公司（KSRP）近日宣布,其合成橡胶细粉生产装置将于2009年4月投产。该公司从属于俄罗斯大型石化生产商JSC Sibur控股公司,该扩能项目投资112万欧元,这一举措旨在减少宽范围橡胶产品的生产成本。     

轮胎工业技术进步对橡胶原材料需求的影响

从全球轮胎产量、技术进步及产品规格分析了轮胎工业对合成橡胶原材料需求的影响,分析了我国轮胎产量及产品结构变化,对丁苯橡胶和顺丁橡胶发展趋势进行预测,提出了合成橡胶发展建议。     

我国热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）的发展状况

我国从20世纪70年代中期开始对SBS进行研究，1984年燕山石化公司研究院在国内率先开发成功SBS生产技术，并于1989年采用该技术在巴陵石化公司合成橡胶事业部建成了国内第1套生产能力为10kt／a的SBS生产装置，结束了我国SBS长期以来完全依赖进口的局面。1993年燕山石化公司合成橡胶事业部也建成了1套生产能力为10kt／a的SBS生产装置。近几年来，     

我国合成橡胶产能2011年将跃居世界第一

2011年11月举行的中国合成橡胶工业协会第六届二次理事会暨第二十次行业年会显示,"十二五"开局之年,我国合成橡胶产业扩张势头依然强劲,企业数量不断增加,生产规模迅速扩大,由此带来的产能过剩压力进一步加剧。