输电线路耐张线夹的结构优化

针对输电线路现行耐张线夹容易出现过热现象的问题,设计了一种新型耐张线夹,引流板与引流线夹之间采用双板一单板的连接方式,通过增大接触面积来改善耐张线夹的电气性能。利用有限元分析软件,对新型耐张线夹与现行耐张线夹进行理想工况和异常工况下的温度场仿真分析和对比,得到结果：现行耐张线夹在接触电阻变大的情况下容易过热;新型耐张线夹可以有效避免因安装因素或螺栓松动造成的接触电阻快速增大的问题,散热性能明显优于现行耐张线夹。对比结果说明新型耐张线夹具有较好的散热性能,可解决过热问题。     

基于有限元法的耐张线夹钢锚工艺缺陷影响分析

输电网络中耐张线夹普遍存在断裂或脱落现象,严重影响电力系统的安全稳定运行,为探究耐张线夹钢锚凹槽工艺缺陷对线夹整体使用性能的影响,采用有限元仿真的方法对钢锚整体应力分布进行了分析。首先以220 kV输电线路所使用的NY-640/45型耐张线夹为研究对象,根据钢锚与铝管压接状况构成的边界条件建立了三维有限元模型;继而应用Calculix有限元解算工具对模型进行力学仿真分析,同时对比分析了不同凹槽深度对钢锚整体应力分布的影响。仿真结果表明:凹槽深度不一致将破坏钢锚结构对称性,靠近钢锚与导线钢芯压接段的第三凹槽是影响整体应力分布的最大因素,当凹槽深度偏差达0.6 mm时,最大Von Mises应力值和剪切应力比正常情况下分别超出8.6%和降低4.7%;Von Mises应力增加会加速金属疲劳,增加钢锚断裂风险;同时,线夹剪切应力过小将导致铝管与钢锚咬合作用下降,增加耐张线夹脱落风险。     

增强型绝缘耐张线夹的结构和强度设计

采用高强度、耐腐蚀、轻质的铝合金材料、合理地设计结构，提高了耐张线夹的机械强度、电气绝缘性，确保低压线路运行的可靠性和安全性。     

碳纤维复合芯导线耐张线夹断裂分析

对某220 kV输电线路碳纤维复合芯导线的失效耐张线夹进行结构检测,发现铝管压接标示线定位错误造成压接后局部应力集中,线夹装配不符合规范要求。通过开展耐张线夹楔型夹握力、铝管握力和引流板温升试验,分析了线夹装配、温升对其握力的影响,指出引流板装配不良在大电流下发热使得楔型夹握力下降,铝管升温、承载并断裂致使碳纤维复合芯棒从楔型夹中脱落。提出碳纤维复合芯导线耐张线夹安装和安全运行的技术要求。     

改进型耐张线夹的结构设计与试验研究

在对传统耐张线夹整体优化的基础上,针对运行中出现的问题,进行了钢锚拉环、引流板、引流线夹等结构设计改进。试验结果表明,改进型的耐张线夹使用性能良好,可适于高压输电线路的长期稳定运行。同时还可以制造出适用于各种型号导线的改进型耐张线夹,在新建线路上推广应用。     

基于X光的耐张线夹拉断力分析

输电线路压接完成并运行一段时间后,耐张线夹内部可能会出现钢芯断股、压接深度不足等缺陷,严重降低输电线路载流量和机械强度。对不同缺陷的耐张线夹进行分析,探讨耐张线夹在不同情况下的综合拉断力和薄弱环节,进而结合X光检测结果对耐张线夹的压接质量进行判断。     

基于有限元的C型线夹强度分析及优化设计

使用三维软件建立C型线夹的模型,基于热结构耦合分析方法,使用有限元软件对其结构进行分析,得到强度薄弱的部位,并与实验情况相符。对C型线夹进行结构优化,将优化前后的结果进行对比,结果表明在质量基本不变的情况下,强度显著提升,符合设计要求。     

500 kV直流输电线路耐张线夹断裂的原因分析

对某500 kV直流输电线路失效的耐张线夹进行了宏观检查、尺寸测量、射线检验以及现场模拟试验,并结合规范对试验结果进行了分析,指出压接工艺不当是线夹断裂的主要原因。该分析对耐张线夹的液压施工以及确保输电线路安全运行具有借鉴意义。     

500kV输电线路耐张线夹钢锚断裂分析

对某500 kV输电线路失效耐张线夹钢锚进行外观检查、尺寸测量、射线检验、力学性能试验、化学元素分析、硬度试验和压接部分结构解剖,结合相关标准规范对试验结果进行分析,指出钢锚和铝套管液压不正确、钢锚的碳元素含量和硬度值偏高是造成断裂事故原因,并提出建议。     

基于耐张线夹压接质量的钢芯断裂故障诊断

对一起输电线路杆塔耐张线夹钢芯断裂事件进行分析,采用宏观检查、断裂形貌分析、金相组织分析、射线检测、力学性能检测以及仿真模拟等技术手段进行综合研判,查找出其断裂原因为未严格按照标准要求进行压接,预偏量不达标,并基于此提出了相关处理措施与建议。     

500kV输电线路耐张线夹钢锚断裂分析

对某500kV输电线路失效耐张线夹钢锚进行了外观检查、尺寸测量、射线检验、力学性能试验、化学元素分析、硬度试验和压接部分结构解剖,结合规范对试验结果进行了分析,指出了钢锚和铝套管液压不正确,钢锚的碳元素含量和硬度值偏高是造成断裂事故的主要原因,并提出了改进建议。     

耐张线夹压接质量检测及缺陷分析

“三跨”线路上耐张线夹压接质量决定着电网安全稳定的运行,常规检测耐张线夹压接质量的方法为测量对边距,但耐张线夹内部压接质量无法检测,为了弥补常规方法的不足,通过介绍脉冲式X射线检测成像系统检测原理、检测设备及检测方法,经过多次现场X射线检测,发现了大量“三跨”线路耐张线夹压接质量中存在的典型缺陷,并将各类缺陷汇总分类,针对典型缺陷系统地分析了缺陷产生的原因,结合现场情况和相关标准要求将缺陷处理措施进行梳理,对进一步提高耐张线夹压接质量及改进压接工艺提供了重要的理论依据。     

基于OpenCV的耐张线夹压接缺陷的X射线图像识别方法

线路耐张线夹压接质量影响着电网运行安全,但目前对耐张线夹压接质量的检测方法存在一定局限性.对此提出了基于 OpenCV 的耐张线夹 X射线图像检测方法.首先采集耐张线夹的 X 射线图像,并进行预处理.其次通过选取典型缺陷样本缺陷部分图像,使用 Python中 OpenCV-Python库部分语句实现快速识别检测其他 X 射线图片, 并对其他图片的缺陷部分进行标注.最后根据所标注的缺陷部位区域的灰度值分布的累计值图像确定是否为缺陷.通过该研究,可实现耐张线夹压接部位的 X 射线图像快速识别,对耐张线夹压接质量检测的工程应用具有重要的参考价值     

±500 kV直流输电线路耐张线夹断裂机理分析研究*

针对龙泉至政平±500 kV直流送电线路耐张线夹引流板断裂,进行损伤机理分析。应用计算仿真分析了耐张线夹引流板疲劳强度,探讨了引起引流板疲劳损伤的原因。在此基础上,提出治理方案和措施,研制新型双板式耐张线夹引流板及RTXJ型柔性小间隔棒（或柔性调距线夹）。重新设计和更换防振系统,应用具有自主知识产权的新型防振锤。最后根据研究成果,提出了新的标准和推广应用方法。     

220 kV某线路液压式耐张线夹钢芯断裂的原因分析

某供电公司在对某220 kV线路三跨区段导线液压式耐张线夹进行X光检测时,通过影像资料发现耐张线夹钢芯断裂。对隐患点位耐张线夹的外观检查时,发现耐张线夹铝管压接时采用了倒压压接方式,且存在补压痕迹。通过开展倒压和正压压接方式的耐张线夹对比试验、耐张线夹承受张力时压接试验和耐张线夹错序倒向压接试验等多组对比试验分析,发现耐张线夹制作时导线与钢锚端部预留间距不足将造成压接过程中导线铝股与钢锚端部互相挤压,导致钢芯强度降低,倒向方式制作耐张线夹若先对耐张线夹的钢槽端进行压接,后对耐张线夹铝管部分开展倒压压接作业,铝管和导线的形变会沿导线轴线方向对钢芯产生很大的挤压力,从而造成钢芯断裂。     

基于ANSYS耦合场分析的电器装置温度场仿真

ANSYS有限元软件提供的多物理场耦合求解方法能够有效地运用于电器装置的温度场仿真分析。详细地描述了利用ANSYS/MultiPhysics进行涡流场-气流场-温度场耦合分析的关键过程,并以8000A高压封闭母线的温升计算为例,验证了仿真结果与试验数据非常接近,误差小于1．6℃。     

静电谐波微电机的静电-结构耦合有限元分析

该文介绍了静电谐波微电机的基本工作原理。通过分析系统中存在的静电结构耦合关系,并进行离散化处理,建立了结构场和静电场的有限元耦合平衡方程。讨论了静电场和结构场之间存在的耦合条件和各场的边界条件。由结点映射推导出位移和力在两物理场交界面上传递的表达式。总结了静电-结构耦合问题的迭代求解框图和详细步骤。通过对系统的有限元仿真,得到了柔轮的径向位移分布及其随系统参数的变化规律。所得的结果为进一步研究微电机的性能提供了依据。     

基于磁场-流场-温度场耦合计算的母线槽热性能分析

作为大电流输配电设备，母线槽的发热温升和散热问题是影响其工作稳定性的重要因素之一，为此本文建立了母线槽的磁场－流场－温度场耦合分析模型，首先计算了三相四线空间绝缘型母线槽的工频磁场、涡流场和焦耳热，然后将焦耳热作为体积热源，通过间接接耦合方法分析了母线槽内部气流场和温度场，母排间距对母线温升影响显著，存在一个使母排温升最小的最优母排间距，增大外壳高度或宽度能够降低母排温升。     

基于磁-热-应力耦合计算的密集型母线槽热性能分析

利用ANSYS软件建立了密集型母线槽的磁-热-应力耦合分析的二维模型.首先计算了三相五线制密集型母线槽的工频磁场、焦耳热;然后将焦耳热作为热源,通过间接耦合方法分析了母线槽内部的温度场,得出其导体及外壳上的温度分布;相应地将温度作为载荷,计算母线槽的应力场,得出母线槽由于热膨胀而产生的变形.