热处理对低合金耐磨钢K400组织性能的影响

针对低合金耐磨钢的性能要求,以日本住友金属生产的＂Sumihard-K400＂低合金耐磨钢为研究对象,研究了不同淬火温度和回火温度与组织性能的关系,得到硬度、冲击韧性的良好配合,以满足高强度耐磨钢的使用要求。研究结果表明：经淬火加低温回火后的板条马氏体组织与K400原始组织相近。当淬火温度从900℃上升到1 000℃时...     

热处理工艺对低合金耐磨钢冷弯性能的影响

本文研究了某钢厂生产的低合金耐磨钢的冷弯性能,通过对热处理工艺、奥氏体晶粒度的分析,找出影响耐磨钢冷弯性能的主要因素,为改善耐磨钢的冷弯性能提供一定的指导。     

国内外低合金耐磨钢生产概况

耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。作为耐磨钢的重要一个类别。低合金高强耐磨钢由于其合金含量较低、综合性能较好、生产方便灵活、价格便宜等特点，是一种很有发展前途的耐磨材料。     

新型耐高温磨损钢板组织性能与高温磨损行为研究

摘要：随着低合金耐磨钢应用领域逐渐增加,对其中高温条件下的耐磨性能提出了要求。通过成分设计、控制轧制和离线热处理工艺制备了一种Mo、V合金化新型低合金高温耐磨钢。初步探索了其在300~500℃温度范围的高温磨损行为和组织演变,并与同硬度级别的商用常规耐磨钢NM450进行了对比分析。结果表明：通过添加Mo和V等元素可以抑制位错密度降低、板条合并以及渗碳体析出、长大过程,提高了高温耐磨钢的高温强度等力学性能,从而提高了其高温磨损性能。300、400、500℃温度的磨损性能分别是常规NM450的1.5、1.4和2.2倍左右。300到500℃的磨损机制由磨料磨损向氧化磨损和塑性变形转变。高温耐磨钢高温屈服强度相对更高,塑性变形更小。     

铜对控轧控冷低合金耐磨钢组织及强韧性的影响

为研究Cu对控轧控冷低合金耐磨钢组织及强韧性的影响,选用含Cu和不含Cu两种低合金钢板进行对比试验。借助JMatPro软件计算CCT曲线,利用OM与TEM等分析组织、析出相,万能拉伸试验机与冲击试验机测试钢的强度与低温冲击韧性。结果表明,低合金耐磨钢中添加Cu元素,奥氏体稳定性增加,使得铁素体与珠光体相变推迟,CCT曲线右移。两组试验钢控轧控冷处理后室温组织是板条马氏体加下贝氏体,含Cu试验钢马氏体含量略高且马氏体板条尺寸细小,两组试验钢基体中均发现纳米析出相(Nb,Ti)C与(Nb,Ti,Mo)C。添加质量分数0.49%Cu的耐磨钢屈服强度比未添加Cu耐磨钢高70.5MPa,并且在-60℃仍然具有较高的低温韧性。低合金耐磨钢中添加Cu有利于提高钢的强度,改善低温韧性。     

TiN对高强度耐磨钢韧性的影响及其机制分析

采用SEM、EDS、TEM等技术,结合热力学软件,研究Ti含量对低合金耐磨钢低温冲击韧性的影响、断口夹杂物尺寸和形态以及夹杂物形态与冲击韧性的关系.结果 表明,Ti元素质量分数为0.03％的低合金耐磨钢的低温(-40℃)冲击性能最好,可达33.0 J;断口夹杂物TiN的形态呈现3种形貌,即出现细窄裂纹、出现孔洞以及直接...     

Nb对中碳低合金耐磨钢组织和性能的影响

通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能测试等手段分析了微量合金元素铌对低合金耐磨钢组织和性能的影响.加入质量分数为0.034%的Nb后,耐磨钢的硬度提高HB 9,-20℃夏比冲击功从29.4 J提高到37.6 J,耐磨性能提高3.5%.硬度和韧性提高的主要原因是组织的细化和析出强化,含Nb钢在奥氏体化过程中析出纳米级的细小NbC第二相,并且钉扎奥氏体晶界,抑制晶粒的长大,钉扎类型符合Zener模型,但不同于之前研究者所得的比例系数.      

台车炉回火耐磨板工艺性能研究

研究低合金马氏体耐磨板在大型电阻式台车炉上低温加热均匀性和加热方式,并与辊底式明火炉低温回火冲击性能进行对比。试验结果显示,低合金马氏体耐磨钢在大型电阻式台车炉低温回火后硬度波动较小,冲击性能略优于辊底式明火炉。     

薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢磨料磨损特性

 研制了30CrMo,50CrV4两种牌号的薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢板,对试验钢板进行淬火和低温回火热处理,并且与传统热轧工艺生产的热轧态的45,16Mn,Q235钢对比进行低应力磨料磨损试验,研究其磨损特性。结果表明,淬火低温回火态薄板坯连铸连轧30CrMo,50CrV4钢的相对耐磨性都达到了热轧Q235钢的1.6倍以上。在低应力磨料磨损下,显微切削机制为主要磨损机制,淬火回火态薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢具有高硬度因而具有较好的耐磨性能,并在试验钢板硬度高于450HBW以后相对耐磨性明显提高。对比两种牌号的薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢的显微组织、硬度、韧性及耐磨性能,30CrMo钢的综合性能较好。50CrV4钢耐磨性能较好,但其冲击韧性较低。     

空冷低合金耐磨铸钢的研究及应用

设计了一种新型硅锰铬钼系低合金耐磨铸钢，通过合适的热处理工艺得到了马氏体和贝氏体的混合组织。不同碳当量的新型耐磨钢具用不同的硬度、冲击韧性及工艺性能，可以适用不同的工况条件。新型耐磨钢应用在锤头、铲齿等场合取得了良好的效果。     

新型低成本超高强低合金耐磨钢研究及其工业化应用

在普通C-Mn钢Q345成分的基础上,添加适量的Cr、B元素,通过控制轧制+离线热处理方法,生产出布氏硬度达400且具有良好强韧配合的新型超高强低合金耐磨钢,分析了在不同的热处理条件下其组织和性能的演变规律。结果表明,试验钢在淬火态、200~300℃回火,力学性能均达到或超过NM400标准要求;将其试验结果在国内某钢厂进行了批量生产试制,试制产品综合性能良好。     

含钛低合金超高强耐磨钢的连续冷却相变行为

在MMS-300热力模拟实验机上对一种含钛低合金超高强耐磨钢进行热模拟实验,研究了热变形奥氏体在连续冷却转变过程中的相变行为,建立了其连续冷却转变曲线(CCT曲线),观察了不同冷速下的组织变化情况,并探讨了精轧阶段变形量和变形温度对试验钢组织和性能的影响.结果表明,变形促进了先共析铁素体和珠光体的转变,缩短其孕育期,在...     

极寒地区用高韧性耐磨钢开发及磨损性能研究

针对传统低合金耐磨钢低温韧性偏低、不能在极寒地区正常使用的问题,设计了一种新型极寒地区用高韧性耐磨钢.通过两阶段控制轧制以及离线调质工艺,对60 mm 和100 mm 钢板的微观组织以及低温韧性进行调控,使其韧性满足极寒地区的使用需求,即在-40℃条件下冲击功达到30 J 以上,硬度达到HB300以上,耐磨性能与瑞典S...     

低合金高强度耐磨钢力学性能的改善

：针对小应力多冲击条件下高锰钢作为耐磨材料的缺点,研究了低合金耐磨钢的成分和热处理工艺与力学性能的关系,提出了能够适应小应力多冲击条件下耐磨钢的成分及热处理工艺     

离线淬火工艺对NM400耐磨钢组织与性能的影响

采用Cr-Mo-Nb-B成分体系、两阶段控制轧制+离线淬火,制备NM400低合金耐磨钢,对钢板的宏观形貌、微观组织进行了观察分析。结果表明,整体板型良好,无质量缺陷,淬透性好,钢板组织为板条状马氏体。随着淬火温度的提高,强度、硬度及韧性先升高后下降,在900℃时钢板综合力学性能最佳。经XRD分析结果表明,未检测到γ相衍射峰,表明存在残余奥氏体不明显或含量极少。     

低合金耐磨钢的组织与性能

低成本、高性能耐磨钢的需求增长及其开发都在进行中.本研究根据对耐磨钢性能的要求,试制了三种不同合金化方式的低合金耐磨钢,利用金相显微镜、透射电子显微镜、洛氏硬度计、万能材料试验机、夏氏冲击试验机和磨粒磨损实验机研究了其组织和性能,讨论了它们间的关系.结果表明:0.25C钢经不同工艺热处理后均获得了马氏体组织,并发生不同程度的自回火现象,硬度均大于45 HRC,屈服强度大于1 000 MPa,抗拉强度大于1 500 MPa,并具有一定的塑性和韧性;在860℃淬火或920℃淬火并250℃回火后,实验钢的硬度、强度、塑性和韧性有最佳的配合,耐磨性最佳;V微合金化对钢的组织和性能没有明显影响.0.33C钢860℃或920℃奥氏体化后以等于或大于2.0℃/s的冷速连续冷却或风冷至室温,回火或不回火即可得到由贝氏体与马氏体组成的混合组织,硬度超过50 HRC,屈服强度大于900 MPa,抗拉强度大于1 500 MPa,有一定的塑性和韧性,耐磨性良好,与商用淬火-回火耐磨钢类似;但由于具有高的加工硬化能力和良好的冲击韧性,在冲击条件下的耐磨性会优于商用钢.不同工艺热处理后的试验钢的磨损率随砂纸粒度和载荷增大而增大,载荷的影响较大,而磨粒的影响较小.     

稀土铈对内生TiC型超级耐磨钢组织性能的影响

作为耐磨钢研究的新领域,引入高体积分数TiC粒子的超级耐磨钢,虽然能够提升钢的耐磨性,但会降低材料的韧塑性.为了提升超级耐磨钢的综合性能,研究稀土铈对超级耐磨钢组织性能的影响,采用真空感应炉冶炼出不同铈质量分数的试验钢,通过扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、电子探针(EPMA)、硬度测试、低温冲击性能测试...     

低合金Cr-Mn-B和Cr-Mn-Mo-B耐磨钢研究

本文系统研究了Cr-Mn-B和Cr-Mn-Mo-B两种低合金耐磨钢。测定了合金的CCT和TTT曲线,确定了合金的热处理工艺参数,对比了两种钢不同热处理状态下的基本力学性能和不同磨损条件的耐磨性能。试验得出,两种钢有良好的淬透性,可以空冷淬硬得到M/B组织,获得满意的综合性能和较高的耐磨性。     

多元低合金耐磨钢热处理工艺研究

研究了热处理工艺对制造轧机牌坊村板的多元低合金耐磨钢力学性能的影响。结果发现淬火温度低于900℃时，多元低合金耐磨钢硬度随淬火温度升高而升高，高于900℃时，硬度反而下降。淬火温度低于920℃时，温度对冲击韧性影响不明显，淬火温度高于920℃时，冲击韧性略有下降。回火温度高于450℃时，硬度明显降低。随着回火温度升高，冲击韧性和断裂韧性提高。回火温度高于400℃时，延伸率和断面收缩率大幅度提高。350℃回火后耐磨性最好。根据轧机牌坊村板的使用工况，建议多元低舍金耐磨钢采用以下热处理工艺：900～920℃雾冷淬火和350～370℃回火。     

新型低合金高强韧性耐磨钢的研究

采用多元合金化及变质处理设计了一种新型低合金高强度高韧性耐磨钢。研究了钢的基本特性、显微组织、断口形貌以及热处理工艺对钢的力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明,该钢的过冷奥氏体的稳定性高,具有高淬透性及高回火稳定性,经８８０～９２０℃淬火及２５０～３００℃回火后获得回火板条马氏体组织,使钢具有高强韧性及高耐磨性