轧钢加热炉节能降耗的综合措施

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中的能耗现状,提出了降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。     

轧钢加热炉节能降耗的综合措施

分析了轧钢连续加热炉在钢铁企业中能耗现状,提出降低轧钢加热炉能耗的一系列措施,包括改造加热炉结构、优化工艺、改进维护手段等。     

2000年轧钢生产技术工作会议强调高标准调整品种结构 高起点优化轧钢工艺

国家冶金工业局和中国金属学会于4月25日至27日在鞍山召开的2000年轧钢生产技术工作会强调:各钢铁企业要加快高标准调整品种结构的步伐,坚持高起点优化轧钢工艺。     

轧钢机械设备安装过程中的质量控制分析

作为提升钢铁企业生产水平,促进钢铁企业发展重要的组成部分,轧钢机械设备发挥着不可替代的作用。为保证轧钢机械设备高效稳定的生产,加强轧钢机械设备安装质量管理工作,既能提升钢铁生产效率和质量,还能创造更多的经济效益。本文围绕轧钢机械设备安装过程中的质量控制措施展开讨论,为钢铁企业使用轧钢机械设备进行钢铁生产提供参考依据。     

轧钢机械设备故障诊断与安全运转的研究

根据钢铁企业生产需求和轧钢生产特性,在轧钢生产时往往选用大型机械设备,在运行过程中需要严格按照工艺流程进行操作才能保证轧钢机械设备安全稳定运行。但国内钢铁企业在生产过程中多应用进口设备或者由进口技术所改造的设备,导致对于轧钢机械设备的故障诊断、设备维护技术相对欠缺。轧钢机械设备在运行过程中仍然具有较高的故障发生率,因此,如何快速诊断轧钢机械设备故障,保证其能够安全运转,推动钢铁生产企业稳定发展,获得更高的经济效益,成为了亟需解决的问题。     

我国钢铁企业余热资源的回收与利用

分析了我国钢铁企业的余热资源状况,介绍了钢铁生产过程中的焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢和轧钢等5个重要工序余热资源回收利用的方法、技术与装置,为我国钢铁企业深入开展节能降耗工作提供参考。     

节能降碳的蓄热式加热炉烟气反吹关键技术

摘要：蓄热式加热工艺是大型钢铁企业轧钢工序普遍采用的加热技术,但该工艺高频率换向蓄热燃烧导致公共管道内的燃气交替排入大气造成环境污染和能源浪费,使其成为钢铁生产流程中少有未进行污染物治理的生产工序。基于消除蓄热式加热炉热工制度缺陷,系统介绍了蓄热式加热炉烟气反吹扫技术及与之匹配的加热炉烟气反吹安全联锁与防爆技术、烟气反吹工艺设计与时序调控技术。该成果应用于某钢铁企业蓄热式加热炉（160t/h）建设国内首套换向残留燃气反吹技术示范线,该加热炉燃气放散体积分数由9.0%降低至0.208%,CO放散减排率达92%以上,轧钢燃气耗量节约4.38%。其后承建多家钢铁企业19条蓄热式轧钢加热炉烟气反吹改造工程,均取得较好效果,节能、环保及社会效益显著,同时减少碳氧化物的排放量,助力国家实现双碳目标。     

焦化工艺协同处置轧钢含油污泥的基础研究

轧钢含油污泥是钢铁厂冷轧、热轧、连铸和钢管等工序产生的含铁鳞、润滑油、水等的难处置固体废弃物。结合传统钢铁企业的生产工序,对焦化工艺协同处置轧钢含油污泥进行了基础研究,结果表明,将焦炉炭化室温度控制在1 200℃以下、轧钢含油污泥添加量为0.5%时,可利用焦化工艺协同处置轧钢含油污泥,以减少含油污泥带来的环境危害和风险。     

轧钢机械设备安装过程中的质量控制分析

轧钢机械设备的安装质量关系到钢铁企业的生产,以及企业生产设备的运行,意义重大.文章从轧钢企业机械设备安装过程中的质量出发,探讨了做好其机械设备安装质量控制工作的重要性,分析了轧钢机械设备安装过程中常见的一些问题,并给出相应的质量控制措施,以供参考.     

浅析轧钢工艺的节能技术

轧钢生产消耗的能源总量在我国能源总消耗量中所占的比例巨大,因此轧钢工艺的节能技术具有很高的研究价值和科技以及经济潜力。轧钢在当前的钢材市场中占有很大的比例,因此改进轧钢生产工艺对节能减排具有重要的意义。而要推进轧钢工艺的生产节能,首先就要提高轧钢的生产技术。本文分析了轧钢工艺目前的生产耗能状况,研究了如何在轧钢的生产过程中通过工艺的改进节省能源消耗。     

邯钢轧钢系统技术创新实践

1 前言 技术创新是国内外钢铁企业在激烈的市场竞争中实现可持续发展、提高竞争力的重要手段。与其他的冶金生产工序相比,轧钢系统更加直接面对市场,其工艺技术及装备水平的高低对企业市场竞争力的影响尤为重要。1986年以前,邯钢仅是一个以横列式轧机为主要装备、以开坯轧制为主要工艺、以生产普碳中小型钢材和中板为主要产品的地方钢铁企业。从1986年开始,邯钢依靠自己的力量,紧跟国内外轧     

钢铁企业高压电机绝缘老化鉴定方法

钢铁企业的高压电机,在生产中起着至关重要的作用,是钢铁企业中的关键设备。尤其是轧钢电机,如果突然发生绝缘破坏事故,其修复时间长,除了本身修理费外,停产造成的经济损失将是极大的。因此,大家都把轧钢电机当做“特保儿”进行保养维护。     

轧钢生产的实用技术

介绍了钢铁企业轧钢生产中采用的一些新工艺,新技术.     

轧钢工艺计算机仿真技术研究

首先介绍了轧钢工艺、计算机仿真技术近年来的快速发展,其次分析了计算机仿真技术在轧钢工艺优化中的应用,最后进一步说明计算机仿真技术在轧钢生产节能中的融合运用,推动轧钢工艺、设备的优化发展.     

国外轧钢技术发展动向和我们的任务

1.轧钢技术的特点及其在钢铁生产中的地位轧钢技术包括工艺、设备和产品三个方面。它与冶炼技术不同,属于固态加工冶金。设备水平决定着工艺与产品,不同的     

回收利用轧钢含油污泥的工艺实践

钢铁企业对于轧钢油泥无害化处理与资源化利用一直是个难题。一些轧钢油泥长期在厂区堆存,既污染环境又浪费资源,文章介绍轧钢含油污泥的处理及再利用的工艺实践。     

2010年全省轧钢学术交流会在威海召开

为了促进山东冶金工业可持续发展和轧钢学术水平的提高,总结交流生产技术经验,推广优秀科技成果,2010年7月23日山东金属学会压力加工学委会在威海召开了全省轧钢学术交流会。山东金属学会、省冶金工业总公司、省重点钢铁企业的29位代表参加了会议。     

近年钢铁主业智能制造发展综述(中篇)

据国内外相关钢铁智能制造专业技术文献资料,概述近年来国内外钢铁主业智能制造的科研、技术开发及生产应用状况。文献资料表明,钢铁企业积极开展、推行从料场到轧材的各个工序基于“信息化、数字化、网络化、大数据和云计算”背景下的智能制造,在工艺过程优化、生产效率、指标提升方面均取得了良好效果,一定程度上为钢铁企业即将或正在实施钢铁智能制造在技术选择、方向上提供了较为全面的借鉴。本文主要综述内容为我国炼钢转炉冶炼、精炼、连铸、钢包运转、调度系统及轧钢技术智能制造概况。     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用近日，从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出消息，困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份和悬浮物极...     

连铸、轧钢浊环水化学法除油沉淀工艺

本文阐述了采用化学法除油沉淀新工艺处理钢铁企业连铸，轧钢含油废水的工艺原理，主要技术参数及指标，并对新工艺与传统处理工艺进行了技术经济比较，得出了新工艺优于传统工艺的结论。