ZDA型PLC主井信号装卸载系统的应用研究

该文对ZDA型PLC主井信号装卸载系统在金桥煤矿的应用进行了分析研究,并总结了排除弱信号干扰的经验,为其它煤矿主井信号装卸载系统的技术改造提供了有益的借鉴。     

基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统设计

针对目前国内矿井下主排水系统主要由人工操作、自动化程度和管理水平不高的情况,设计了一种基于PLC联网的矿井主排水泵控制系统。系统结合多台西门子S7-1200PLC、现场触摸屏以及远程监控指挥中心对主排水泵进行集中监控,实现了水位在线监测、自动启动泵站、数据远程共享等功能。     

主井装卸载系统技术改造与应用

针对ABB绞车装卸载系统存在的不足,付村矿进行了一系列相关改造,缩短了提升周期,提高了系统运行的安全可靠性,挖潜了提升潜力,创造了可观效益。     

基于PLC的多级输送带控制系统设计

设计了一种由PLC和触摸屏控制多级输送带的控制系统。介绍了系统的软、硬件组成,给出了PLC的控制程序。通过触摸屏实现远程监控,运行证明,系统运行稳定,可靠性高。     

主井定重装卸载及信号控制系统技术改造

主井装卸载是主井提升运输的关键环节之一,实现主井提升定重装载、自动卸载与信号自动化,对提高矿井生产能力有重要意义。结合平煤股份八矿主井提升机定重装卸载系统改造项目,介绍了主井实现定重装卸载的改造途径。改造方案实施后,缩短了主井提升循环时间,提高了主井系统安全性与自动化程度。     

基于PLC控制的提升机自动装卸载系统

介绍了一种由PLC、电磁阀、液压装置、机械部分组成的煤矿提升机自动装卸载控制系统,阐述了系统的工作原理,给出了系统的硬件结构和控制流程图。该系统具有结构简单、控制灵活、使用方便和可靠性高等优点。     

基于PLC的煤矿猴车控制系统设计

为了提高猴车运行系统的安全性和自动化程度,提出一种基于PLC的猴车的控制系统,对系统的硬件结构和软件进行了设计,方案采用变频调速驱动主电机拖动系统运行,并根据乘坐人员的多少自动选择速度。上位机使用MCGS建立了组态环境界面运行进行监控和控制,即采用井上后台监控运行和井下操作平台结合的运行方式。结果表明,将PLC控制器和监控系统应用于猴车运行系统操作方便、运行可靠。     

基于PLC的煤矿主井提升监控系统硬件设计

以赵家寨煤矿为例,针对其主井提升监测监控系统通讯线路重复投资建设、可靠性差、很难从整体上对矿井进行自动化管理等问题,从系统工程的角度对其进行了统一的自动化设计,有效地整合了各种资源,发挥了自动化集成的最大效益,系统实际运行表明,该设计是成功的。     

基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统的设计

介绍了一种基于LabVIEW和PLC采煤机调高控制系统,主要从系统实现原理、整体结构、数据通信以及监控系统等方面进行设计。利用PLC作为下位机储存采集采煤机位置信息,同时利用PC机和LabVIEW为上位机进行数据处理与显示,对提高采煤机实时的控制性和自动化监控的水平具有重要意义。     

基于LabVIEW和PLC的液压支架控制系统的设计

基于LabVIEW和PLC设计了液压支架工况自动控制系统。主要从系统整体结构、液压系统原理、PLC程序、数据通信以及界面操作等方面进行了设计。采用PLC作为下位机实时存储采集支架压力、位移、倾角等工况信息,并且在以PC机和LabVIEW为上位机中进行数据的处理与显示,提高了对液压支架的实时控制性,具有很好的效果。     

基于PLC的矿井主提升机装卸载保护问题分析

煤矿企业目前所采用的提升机基本能够完成自动提煤流程,不足之处在于经常出现"煤未卸尽"的情况。文章将针对这个弊端进行深入的研究,力求找出产生这种不良现象的原因,并且分析其有可能引发的后果。文章将重点介绍一种基于软件编程的硬件电路保护系统,它的应用将确保矿井提升机的安全运转,具有很强的实用价值。     

主井装载信号系统流程优化

根据主井装载系统由于装载、信号监控及控制系统程序自身有缺陷,经常因为信号操作工误操作、开关坏等原因,影响系统安全运行。针对存在的问题系统分析,提出了增改装载控制程序解决了问题,优化完善了系统流程,有效避免了主井装载系统故障的发生,使主井自动化装煤系统运行更安全可靠。     

PLC在主井底装载系统中的应用

ＰＬＣ在我国矿主井底装载系统中的应用还属首次。该系统具有基本控制功能、防二次装煤功能、接点防粘功能、箕斗防颤功能和阻容吸收保护功能等，工作性能稳定，操作简单，且体积小，易于安装，程序调试也较方便。     

基于PLC与WinCC的东滩煤矿主井装载系统改造

针对东滩煤矿原有的主井装载电控系统的软、硬件问题,采用S7-300PLC作为装载系统地面的主控,采用分布式I/O设备ET200M负责井底装载设备的现场数据采集与控制,主控PLC与ET200M之间通过PROFIBUS总线进行数据交换,并采用WinCC组态技术实现了将装载系统监控界面集成到提升系统的监控界面中。     

基于PLC的矿用立井箕斗定重装载系统研制

针对老主井箕斗提升不能实现定重装载的问题,介绍了基于PLC控制的液压式箕斗定重装载系统的原理、结构以及工作流程,并对液压系统各参数进行了设计、计算,阐述了PLC及模拟量输入模块的选型与I/O点数的确定,建立了PLC控制的硬件接线图及相应的控制流程图,有效提高了箕斗提升的自动化程度和生产安全性。     

基于虚拟仪器的主井定重装卸载控制系统的研制

介绍了由工控机和PLC组成的主井重装卸载控制系统,详细阐述了基于图形化编程语言LabVIEW的虚拟仪器技术与可编程控制器在本系统中的结合应用。     

煤矿主井信号与自动装载控制系统

采用可编程控制器等中控制模式,可与提升机电控系统进行接口配套,实现主井多水平的提升信号,与自动装卸载系统相互闭锁,可提高提升系统的安全性,实现主井提升自动化。重点介绍主井信号系统结构及特点,介绍装载系统工作方式。经安装调试结果,信号、装载系统均符合《煤矿安全规程》的规定,确保煤矿井下安全生产。     

自动装卸线PLC控制在矸石装运中的应用

为提高大量掘进矸石、煤矸石的排矸效率,对矸石进行顺利有序排放,依据PLC设计程序,介绍了PLC对自动装卸线的控制过程与方法,制定了排矸车装卸与运输自动控制方案,编写了控制系统的梯形图及指令程序,将指令程序通过编程器送入PLC进行系统模拟调试后,现场安装使用。通过自动装卸线PLC控制,使目前大多采用的继电器控制时的信号收发不可靠,系统经常出现信号机指示不准确,误运作等情况有了很大的改善,明显提高了工作效率和生产安全。同时延长了电机车使用寿命,减轻了工人劳动强度,具有一定的社会效益。     

基于S7-300PLC的煤炭装车自动控制系统

根据现有煤矿装车系统的特点,结合山东枣矿集团旗下高庄矿实际情况,提出自动化改造方案。采用西门子公司的S7-300系列PLC和组态软件WINCC,实现对整个装车过程的自动化控制。能够准确、可靠地实时记录和监测装车过程中的状况,同时具有记录查询、冗余、报警和网络发布等功能。