斗轮堆取料机液压系统改造分析

本文对焦化厂务煤车间斗轮堆取料机液改造进行系统的分析，着重介绍通过改造所克服的原系统缺陷。     

四列短圆柱滚子轴承使用效果介绍

通过近１０年使用四列短圆柱滚子轴承，总结出使用经验。     

平整机支承辊四列圆柱滚子轴承国产化

对攀钢冷轧厂单机平整机支承辊使用的国产与进口四列圆柱滚子轴承进行了比较,介绍了国产轴承内圈,外圈的安装以及国内首创的内滚道修磨方式,国产轴承在平整机上的试运转情况。     

浅析影响φ300短应力线轧机滚子轴承使用寿命

分析影响φ300短夭力线轴承轧机四列圆柱滚子轴承使用寿命的主要因素,并从工艺、设备及现场管理方面提出改进措施。     

四列圆锥滚子轴承的安装与维护

介绍了安装在工作辊和中间辊的四列圆锥滚子轴承在使用中存在的问题、原因分析及改进后的效果。     

索道设备使用滚子轴承的若干问题

分析索道驱动机主轴所采用的圆锥滚子轴承中，滚子端面与挡边之间存在的轴向力和摩擦力之不利影响，提出改善措施，设计最佳的端部曲线和增设推力球轴承，以减少摩擦力和能耗。     

斗轮式堆取料机回转传动系统的改造

分析了柳钢烧结厂混匀料场ＤＱＬＫ６００／１０００．２５大型斗轮堆取料机回转传动系统在使用中所存在的问题，介绍了改造情况和效果。     

斗轮堆取料机回转传动系统的改造

本文介绍了柳钢中和料场ＤＱＬＫ６００／１０００．２５大型斗轮堆取料机回转传动系统使用过程中存在的问题，改造情况和效果。     

斗轮式堆取料机无线通讯改造

通过对原料场斗轮式堆取料机PLC与中控室PLC之间的无线通讯改造,解决因有线通讯故障而长时间影响生产作业的难题。     

DQL1000/600-30型堆取料机斗轮机构技术改造

针对安钢焦化厂2#DQL1000／600-30型斗轮式堆取料机头部斗轮取料机构在运行中存在的问题进行了分析，提出了切实可行的的改造方案，改造后缓解了原料堆取紧张的矛盾，保证了设备的高效稳定运行。     

圆锥滚子轴承套圈参数与振动关系的灰色研究

以实验为基础,研究322100圆锥滚子轴承套圈参数与振动的关系。利用灰色系统理论对实验数据进行分析,找出了对轴承振动值影响比较大的套圈参数。这些参数是：外滚道的直线性,外滚道波纹度,内径垂直差。内滚道垂直差,内滚道圆度,内滚道波纹度,内滚道粗糙度。     

圆锥孔双列圆柱滚子轴承径向游隙的合理选择

论述了圆锥孔双列圆柱滚子轴承的安装，温度，载荷对轴承工作游隙的影响以及工作游隙对轴承使用寿命的影响，并分析了相互关系，介绍了一种合理选择径向游隙的方法。     

DQL1000／600—30型堆取料机的改进

叙述了安钢焦化厂2号DQL10001600—30型斗轮式堆取料机头部斗轮取料机构在运行中问题，针对该机构存在的问题，介绍了改造方案的设计、实施和改造后的效果。     

大型四列圆柱滚子轴承的应用

阐述四列圆柱滚子轴承的结构特点、拆装方法、润滑、密封与保养等;介绍了此种轴承在我厂铝板、带、箔材轧机上的应用情况,并分析了非正常损坏的原因.     

G20Cr2Ni4A轴承滚子开裂失效分析

采用金相显微镜、洛式硬度计、扫描电镜、X荧光光谱仪等检测分析手段,对材质为G20Cr2Ni4A的轴承滚子开裂原因进行分析。结果表明：G20Cr2Ni4A钢的化学成分、硬度、渗碳层深度及金相组织等均符合技术标准要求;失效滚子基体中存在的氢脆缺陷,大大增加了材料脆性,此为其快速脆性断裂的主要原因。     

斗轮堆取料机尾车改造

对斗轮堆取料机尾车升降过程中,两个液压缸不同步动作问题进行分析,找出设计缺陷,重新设计一种机械卷扬装置代替现有液压升降装置,从而彻底解决了堆取料机尾车不同步的设备难题。     

安钢烧结一次料场堆取料机的改造

一次料场3台堆取料机的缺陷主要有悬臂皮带机皮带跑偏、打滑现象严重,皮带运行过程中配重摆动幅度大,尾车上部（项部）皮带下托辊检修困难,整机回转上部不平衡,以至于在运行中频繁出现故障,严重影响生产运营。     

卷取机减速机低速轴轴承发热的处理

Φ４１０ｍｍ卷取机工作时,减速机低速轴同承发热利害,停机检查,测定了轴承的不同间隙、轴承与轴承座的配合情况,分析研究了轴承发热原因,并据此采取了措施,圆满解决了这一问题。     

4#连铸拉矫机下辊双列调心滚子轴承的改进

通过对拉矫机下辊双列调心滚子轴承从使用、维护、设计、制造等各方面进行研究分析，找出了其早期损坏的原因．并制定了改进措施，提高了轴承使用寿命，取得到了显著的效益。