快速浮选的试验研究与分析

通过对磨矿流程的考查，结合矿石的性质，确立了快速浮选的试验方案。试验结果表明。在磨矿流程进行快速浮选可优先富集出品位达30000g／t以上的银精粉。回收率为20％，该研究对提高原生产流程的生产指标和产品价值有着重要的指导作用。     

含金硫化矿石无捕收剂浮选行为的研究

根据合金矿石的结构特征，应用现代电化学原理进行合金矿石自然可浮性的研究，显示出一个新的浮选领域──含金硫化矿石无捕收剂浮选．通过对山东某金矿石进行系统、详细的无捕收剂浮选的试验研究，结果表明：含金硫化矿石完全可以实现无捕收剂浮选，其浮选行为可以通过调整矿浆电位加以控制，浮选指标与常规有捕收剂浮选指标相当．     

闪速浮选工艺在甘肃某金矿选矿厂的应用

闪速浮选工艺能够显著提升大比重矿物和嵌布粒度不均匀有色金属硫化矿石的金属回收率,可有效减少有用矿物的过磨问题,提高浮选速度,同时所消耗的浮选药剂相对较少,因此其生产能力优于常规浮选机。为解决甘肃某金矿选矿厂面临的矿石性质变化及矿石过粉碎现象严重造成金属流失等问题,采用闪速浮选技术对现有浮选工艺进行流程改造,在不影响生产的前提下提高矿石处理量120 t/d,提高金属矿石回收率4.61%,矿山技术指标和经济效益显著提升,值得类似矿山借鉴参考。     

新疆某矿山浮选试验研究

针对新疆某黄金矿山的矿石性质变化造成现有的浮选药剂与矿石性质不匹配,导致生产指标失稳,使得金的回收率产生较大波动的问题,进行了合理的实验室试验和全流程闭路试验。根据矿石的工艺矿物学特征,以传统的硫化矿浮选工艺为基础,采用富硫化物的方法辅之高效的浮选药剂,提高了硫化矿中的有价成分金的回收率。在实验室条件试验的基础上确定了合理的工艺流程、浮选药剂和浮选时间,品位为6.5×10^-6的原矿金回收率由原来的84%提高到90%,浮选金精矿品位为60×10^-6,尾矿为0.4×10^-6。在原矿品位和精矿品位不变的条件下,实验工艺流程更环保,浮选时间更合理,回收率更高,为企业创造了可观的经济效益,同时也节约了资源。     

某贫硫金矿无捕收剂浮选的试验研究

针对某地贫硫石英脉含金矿石,采用无捕收剂浮选工艺,在原矿金品位4g/t,磨矿细度-0.074mm占65%、硫化钠用量300g/t,2#油用量168.8g/t、丁基黄药用量4g/t、浮选时间16min的情况下,可获得金精矿品位30.11g/t、回收率94.63%的技术指标。     

用等可浮选流程处理某复杂硫化矿石的研究

本文介绍福建钟山多金属硫化矿的主要矿物特性及嵌布特性,经论证采用等可浮选流程较为合理,可获得铜、铅、锌三种精矿产品。     

无动力除尘技术在龙山矿的应用

昆钢龙山冶金熔剂矿白云石破碎系统采用无动力和微动力除尘工艺对破碎机、圆筒筛、皮带输送机等跌落点进行除尘，投资少、除尘效果好、运行费用低，比传统的布袋除尘工艺节省投资约100余万元，节约运行费用约130万元／a。     

提高山东某金矿选矿回收率的试验研究

对以黄铁矿为主要载金矿物的山东某金矿矿石进行了试验研究。采用高效捕收剂Y-89,取得了金精矿品位62.76g/、t回收率93.83%的试验指标,成功地解决了该金矿金回收率难于提高的问题。     

旋流器在某金矿选别中的应用

针对某金矿石含泥质及贫连生体较多,金嵌布粒度细等特征,应用旋流器对浮选粗精矿进行分选,组成浮选—旋流器分选联合流程,取得了良好的效果。工业生产结果表明:采用旋流器对浮选粗精矿进行选别,能提早、高效地回收浮选粗精矿中大部分单体金和含金黄铁矿,提高金回收率;采用短锥旋流器分选,金回收率比采用分级用水力旋流器更高,可提高到75. 04%。     

某金矿尾矿的浮选工艺试验研究与实践

采用浮选工艺处理某金矿尾矿,通过采用碳酸钠作为pH调整剂,添加硫酸铜作为活化剂,浮选指标有较大的改善,金浮选回收率达到69％。     

从硫精矿中富集金铜银的浮选工艺研究

本研究根据硫精矿中金矿物的嵌分状态和载金矿物的特性，从理论和实践两方面进行了较深入的探讨，确定了最易实现工业化的浮选流程，获得了良好的选矿指标。在原硫精矿含铜０．６７％，金５．０１ｇ／ｔ，银１７．２３ｇ／ｔ，硫３５／１７％的情况下，经氧化浮选后，可获得铜金精矿：βｃｕ＝１５．５９％、βＡｕ＝１１２ｇ／ｔ、βＡｇ＝２１０ｇ／ｔ、εＣｕ＝７７．３％、εＡｕ＝７４．８８％、εＡｇ＝４０．７％的好指标。尾     

新疆某金矿石浮选试验研究

鉴于日益严格的环保要求,新疆某金矿拟采用浮选工艺替代原氰化炭浆工艺。通过对其金矿石工艺矿物学及浮选条件试验研究,获得了较好指标。在最佳的浮选条件下,金精矿金品位18.89 g/t、金回收率91.56%,并从工艺矿物学角度分析了金精矿品位难以提高的原因。     

从某含硫金矿石中浮选回收金铅的试验研究

某含硫金矿石中金以细粒金为主,伴生铅。针对矿石性质,进行了磨矿细度、浮选药剂条件等试验研究。通过采用有效抑制剂,精矿金、铅品位及回收率均较理想,获得了较好试验指标。     

某金矿选矿厂工艺流程改造

针对某金矿选矿厂在实际生产中经常出现因设备故障导致生产流程中断、设备运行不连续等问题,选矿厂从球隔离泵、磨机更换、浮选柱处理氰化尾渣等方面进行了改造。工艺流程改造取得了较好的应用效果,不仅提高了设备运转率及选矿回收率,降低了生产成本,减少了金属流失,而且增加了企业经济效益。     

阶段磨矿阶段浮选工艺在云南镇沅金矿的应用

镇沅金矿矿石为贫硫化物碳质微细粒浸染型难处理矿石。原选矿厂采用两段磨浮工艺,尾矿金品位较高,且金回收率很低。在选矿厂技术改造以及扩建2000t／d选矿厂的设计中,采用了阶段磨矿、阶段浮选工艺。建成投产至今,该工艺生产稳定可靠,尾矿金品位大幅降低,金回收率得到提高。生产实践证明,阶段磨矿、阶段浮选工艺是处理镇沅金矿难选冶金矿石较佳的工艺。     

充气式浮选机在某高原金矿选厂浮选中的应用

我国的矿产储量非常丰富,但同时也因地域面积辽阔,很多矿产资源分布在一些地形相对复杂的地方,选冶技术要求非常高。高原地区气压低,气候恶劣,对于矿产选冶的各个环节都有着极大的影响。本文就高原地区金矿采用充气式浮选机进行浮选作业进行分析,为我国高原地区的金矿开采提供一定参考。