异戊橡胶门尼粘度标准物质的定值

研制国家标准物质样品的均匀、稳定是关键,但样品的定值和不确定度评定在标准物质的研制及水平的体现中起到了至关重要的作用,因此标准物质研制的定值准确和不确定评定的合理是标准物质研制极其重要的环节。经过样品的筛选确定候选物、通过稳定性与均匀性检验、联合15个实验室定值、评定不确定度、申报国家标准物质等工作,研制成了异戊橡胶IR 60、IR 80两种门尼粘度国家标准物质。在0.05显著水平下,异戊橡胶IR 60、IR 80国家门尼粘度标准物质的定值结果呈现正态分布、无可疑值并等精度,定值结果的总平均值则为该标准物质的标准值。异戊橡胶IR 60、IR 80在ML(1+4)100℃下的标准值分别为66.3±1.1、81.9±1.4。     

合成橡胶生胶门尼粘度比对结果对比分析

利用稳健统计技术对4次门尼粘度数据比对结果进行了分析,所有参加比对的实验室反映了该行业测试水平;国家橡胶及乳胶制品质量监督检验中心、国家石化有机原料合成树脂质量监督检验中心等质检机构和广州市华南橡胶轮胎有限公司检测中心、三角轮胎股份有限公司中心化验室等国家认可实验室的测试水平较高,科研开发实验室测试水平次之;独山子石化、兰州石化、申华化学工业有限公司等生产企业的实验室在4次数据比对中表现较好,数据满意,其他生产企业、加工企业的实验室能够满足测试要求;2011年数据比对测试水平高于往年数据比对测试水平;实验室测试水平均有不同程度的提高.     

乙丙橡胶门尼粘度实验室间比对结果分析

《能力验证规则》CNAS-RL02:2007中明确规定,申请认可的实验室和已经通过认可的实验室要证明其在该领域具有的检验能力,参加能力验证、测量审核、与权威机构比对以及多家实验室间数据比对等系列质量活动是必经之路。在合成橡胶行业通过国家认可实验室较少,组织能力验证活动比较困难,为了满足合成橡胶行业有关生产企业及相关实验室的要求,国家合成橡胶质检中心牵头组织乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对。数据比对结果采用稳健统计技术进行了统计和分析,所有参加比对的实验室代表了该行业的测试水平。乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对,Z值绝对值平均值分别为0.91和0.88均小于2,总体测试满意结果在86%以上;ML(1+4)100℃,ML(1+8)100℃均出现离群值,ML(1+8)100℃生胶门尼粘度测试结果稍好一些。     

系列门尼粘度稀土异戊橡胶产品开发

采用Nd(vers)3-Al(i-Bu)2H-Al(i-Bu)2Cl均相稀土催化体系,以异戊二烯为单体和己烷为溶剂进行异戊二烯聚合反应,探讨稀土催化体系和聚合工艺条件对聚合物门尼粘度的影响规律,建立了不同条件下聚合物门尼粘度的关联曲线,提出稀土异戊橡胶门尼粘度优化控制方案。实验结果表明,稀土异戊橡胶门尼粘度随着催化剂中氢化二异丁基铝[Al(i-Bu)2H]与新癸酸钕[Nd(vers)3]配比、相对分子质量调节剂用量、催化剂用量和聚合温度的增加而降低;随着反应时间的增加而逐渐趋于稳定。开发出了门尼粘度为60±5、70±5、80±5、90±5的系列稀土异戊橡胶,满足不同橡胶制品对不同规格异戊橡胶产品的要求。     

混炼胶门尼粘度的预测

使用微机控制系统,采集混炼过程的功率、填充系数等参数,建立数学模型,实现了对混炼胶粘度的预测。其预测结果与实测值比较平均差为１．３６个门尼值,预测值和实测值之间的平均相对误差为２．３６％,此外经过检验,证实笔者所建的预测模型是较稳定的,因此具有实用价值。     

阿朗新科推出超高门尼粘度三元乙丙橡胶

正阿朗新科公司推出一款超高门尼粘度三元乙丙橡胶(EPDM)—Keltan 13561C DE。该款产品具有中等结晶度和极高的门尼粘度,可满足严苛的应用要求,适用于汽车应用领域。Keltan 13561C DE具有优异的混合与快速挤出性能,高填充混炼胶表现出良好的弹性和抗塌陷性,胶料整体成本较低。在保持填料用量不变的情况下,采用Keltan 13561C DE替代现有EPDM牌号产品能够大幅提高胶料的物理性能。Keltan 13561C DE是阿朗新科Keltan系列     

浅析全钢子午胎胶料门尼粘度

本文就全钢胶料门尼粘度及其主要影响因素和控制措施进行了讨论。在研究讨论影响因素控制措施时，是以配方、工艺相对稳定为基础的。     

丁基橡胶门尼粘度标准物质的定值

标准物质研制中样品的均匀、稳定是标准物质研制的首要条件,但标准物质研制中定值的准确和不确定度评定的合理则对标准物质研制的水平和推广应用起着重要的作用。因此,定值是标准物质研制的重要环节,也是标准物质研制水平高低的体现。对均匀性、稳定性检验后符合标准物质研制的丁基橡胶(IIR)1751样品,联合多家实验室进行定值。IIR 1751定值数据处理依据标准物质研制的相关程序,对定值数据是否处于正态分布、是否异常、是否处于等精度进行了分析和判断。IIR 1751门尼粘度标准物质参与定值的各实验室的数据在0.05或0.01的显著水平时,定值的数据处于正态分布、无可疑值、处于等精度,定值数据的平均值为IIR 1751门尼粘度标准物质的标称值,IIR 1751标准物质在ML(1+4)100℃、ML(1+8)100℃、ML(1+4)125℃、ML(1+8)125℃下的标称值分别为76.6±0.5、75.6±0.5、56.3±0.6、53.4±0.6。     

苯乙烯-丁二烯橡胶门尼粘度比对结果评价

按照GB/T1232.1-2000,组织合成橡胶生产、加工、科研和质检的26家实验室进行了苯乙烯丁二烯橡胶门尼粘度数据比对,利用稳健统计技术对比对结果进行评价。所有参加比对的实验室反映了合成橡胶行业门尼粘度测试水平;国家、行业的质检机构显现了出较高的测试水平,科研开发的实验室测试水平有明显提高;生产、加工企业的实验室能够满足测试要求;参加比对的实验室测试水平总体比以往相比均有不同程度的提高。选择Z值较小且经过实验室认可的实验室作为门尼粘度标准物质研制定值单位。     

混炼胶门尼粘度曲线异常的分析与处理

对混炼胶门尼粘度曲线出现异常的情况进行分析,并提出相应的处理方法。造成混炼胶门尼粘度曲线异常的主要原因包括试样厚度不合适、遗留胶、传感器或电路板故障、减速箱磨损、转子磨损和加热丝烧断等。可根据胶料门尼粘度曲线异常情况分析,对相应部位进行清理或更换元件,保证门尼粘度测定结果的稳定性。     

丁二烯橡胶门尼粘度测量不确定度的评定

以丁二烯橡胶样品测定门尼粘度,评定其门尼粘度测量不确定度的来源,依据JJF1059-1999对门尼粘度测试过程中的测量不确定度分量进行了分析和评定。该测量过程中所产生的不确定度主要由测量的温度、标准物质的不确定度所决定。丁二烯橡胶样品测量结果表示为ML（1＋4）100℃（45.7±0.8）。     

丁二烯橡胶门尼黏度标准物质的定值

对经过筛选、通过均匀性、稳定性检验后符合标准物质定值的丁二烯橡胶样品,采用多家实验室联合定值.并对各家实验室定值的结果按照标准物质定值数据处理程序,进行了异常数据判断、数据正态分布检验、等精度检验、不确定度评估.丁二烯橡胶门尼黏度标准物质定值各实验室的数据在a=O.05的显著水平时,数据无可疑值、处于正态分布、等精度,...     

丁腈橡胶胶浆门尼粘度测试用防老剂的选择

通过改进、比对实验,将工艺生产中所用的防老剂用于丁腈橡胶胶浆门尼粘度检测。实验结果表明,经过处理的防老剂P82及防老剂TNP可以代替防老剂丁用于丁腈橡胶胶浆门尼粘度的检测。     

稀土异戊橡胶发展前景展望

论述了国内橡胶行业的发展现状，通过近年来我国合成橡胶与天然橡胶的进出口情况。分析了国内市场的发展趋势及存在的问题，并对国内外异戊二烯的单体生产技术和异戊橡胶的合成技术进行了总结，认为我国已经具备发展稀土异戊橡胶的原料及合成技术，具有广阔的发展前景。     

异戊橡胶应用技术及其发展前景分析

介绍了异戊橡胶(IR)与天然橡胶在微观结构、力学性能和加工工艺上的特点,综述了IR在轮胎、橡胶制品及其他行业的应用情况和市场行情,并对我国IR的发展提出了建议。     

异戊橡胶凝聚生产工艺技术分析

通过对国内外溶液法合成橡胶凝聚生产工艺技术分析,结合异戊橡胶生产工艺技术特点,运用凝聚理论及生产实践,初步考察了溶液法合成异戊橡胶凝聚工艺流程、分散剂选择及补加方式、技术经济效果比对等有关问题。     

稀土异戊橡胶研究进展

异戊橡胶是一种综合性能很好的通用合成橡胶,其结构与性能基本上与天然橡胶相同。稀土催化剂合成异戊橡胶,与国际上传统使用钛系催化剂相比,具有催化剂用量较低,聚合物相对分子质量大,聚合物凝胶含量低等优点,因此成为研究的热点。本文主要介绍了近年来稀土异戊橡胶在国内外的研究进展。     

异戊橡胶硫化特性评价方法探究

根据ISO 2303:2011对俄罗斯、青岛伊科思公司生产的异戊橡胶,选择方法 A和方法 B两种开炼机混炼方法制备未硫化橡胶,分别进行硫化特性评价。硫化特性数据表明:IR硫化特性评价数据满足ASTM D3403给出的无转子硫化仪测定IR橡胶硫化特性的精密度和ISO 1658给出的无转子硫化仪测定天然橡胶硫化特性的精密度,提出评价IR开炼机混炼硫化特性试验精密度,为建立我国评价IR方法提供了依据。