优化闪速炉精矿配料的探讨

对金隆闪速炉生产中与精矿配料有关的问题进行了分析 ,根据金隆的生产实践 ,指出了不同物料的合理配料比例 ,对优化精矿配料 ,从而稳定闪速炉生产提出了建议     

金隆永久不锈钢工艺电解生产实践

介绍了金隆永久不锈钢工艺(KIDD法)电解设计概况,阐述了投产至今的生产情况,着重讨论了阴极铜质量的控制与提高,摸索并总结出了一套稳定金隆永久不锈钢工艺电解指标的运行方式。5年生产实践表明:金隆永久不锈钢工艺电解是一种工艺先进、成本低廉的铜电解技术。     

金隆转炉余热锅炉改造

概述了金隆转炉余热锅炉运行中出现的问题。详细介绍金隆转炉余热锅炉受热面、振打装置、循环系统的改造方案及改造后的实际运行效果。     

金隆铜业公司闪速炉点火成功

1996年12月28日,铜陵金隆铜业公司闪速炉点火成功,这标志着我国一座具有现代化工艺及装备水平的铜冶炼厂顺利投入生产。此项目系国家“八五”重点项目,金隆工程不但采用了国外闪速炉先进工艺技术,而且总体装备立足于国内,采取进口与国产相配套的原则,达到了90年代先进水平。金隆     

金隆闪速炼铜技术进步与发展

重点介绍金隆公司投产以来整个生产系统主要技术进步及效果,并提出了今后的技术发展。金隆通过不断技术进步和自主创新,生产能力和各项技术经济指标有了大幅度提高。     

金隆公司试生产状况及其发展前景

国家“八·五”重点建设项目——金隆工程于１９９７年建成投产。本文简要介绍金隆公司试生产状况，并就金隆公司的发展前景进行讨论。     

金隆35万t挖潜改造工程“工艺对接”投料成功

2007年1月30日，铜陵金隆铜业有限公司的35万t挖潜改造工程“工艺对接”阶段一次性投料成功。这标志着“金隆”已成为国内单座闪速炉产能最大的铜冶炼企业，并跨入国际大中规模铜冶炼企业行列。金隆铜业有限公司目前是我国有色金属行业和安徽省最大的合资企业。     

阳极精炼及浇铸的作业方式与金隆扩产方案的选择

结合世界上主要铜冶炼厂回转式阳极炉和圆盘浇铸的作业方式,分析了不同作业方式在金隆扩产改造中应用的可行性。根据金隆扩产的产量规模、目前的作业水平、将来操作改善的可能,对各种改造方案进行了论证,提出了优化的改造方案。根据阳极精炼和圆盘浇铸作业技术发展趋势的分析,提出了未来金隆阳极精炼和圆盘浇铸的优化作业方式,并指出了达到优化作业目标需要解决的主要问题。     

我院设计的金隆工程通过国家环保验收

10月22日，国家环保总局、国家有色金属工业局、安徽省环保局、铜陵市环保局、南昌有色冶金设计研究院等单位，在金隆铜业公司举行会议，宣布金隆工程通过国家环保验收。受国家环保总局的委托，安徽省环保局于今年9月中旬，在金隆铜业公司设置了43个检测点，对金隆工程环保进行了为期一周的连续检测，与此同时，安徽省环保局还派出检测质量监督员，对检测工具、选点、采样方法，分测过程、数据处理、检查报告等全过程进行监督，检测结果：余隆工程各类污染物排放达标率为100％。金隆工程子项共有108个，环保占万个子项，环保投资约1．8亿元…     

金隆闪速炉炉体改造

通过逐步改造,金隆闪速炉由原设计冶炼能力100kt/a矿铜提高到目前350kt/a,实现了超热负荷情况下的闪速冶炼。本文阐述了金隆闪速炉从投产至今的炉体改造过程和部位。     

KIDD工艺阴极板变形原因探究与治理

金隆公司在K IDD法电解投产初期,遇到了不锈钢阴极板变形问题。为此,金隆在2008年组织了对阴极板变形问题的治理攻关,通过对机组设备、行车作业、物料状况以及槽面装出槽作业的跟踪调查、调整与管理,同年7月取得了阴极板变形问题治理的阶段性成果,极大地提高了PC电解的生产效率。本文介绍了金隆K IDD电解工艺不锈钢阴极板变形原因以及解决变形问题的一些举措。     

金隆公司与东予工厂铜电解的对比分析

对比分析了金隆公司与东予工厂铜电解的工艺条件、技术经济指标、质量控制 ,并提出了改进措施。     

金隆闪速炉系统冷修改造实践

简要介绍金隆2012年闪速炉(FF)系统改造的原因和内容,对部分设备改造前后的优缺点以及FF系统改造前后的生产指标进行了对比。结果表明,改造后金隆闪速炉实现了超高强度冶炼。     

闪速冶金在金隆铜业的进步—中国“冷风”闪速炉投产5周年

2001年11月8日,国家“八五”重点工程安徽金隆铜业迎来了投产5周年的纪念日。文章介绍了金隆铜业的建设背景及其在闪速冶金领域所取得的技术进步,并就今后的发展提出了新的研究课题。     

金隆铜业高浓度SO_2烟气制酸技术的开发及应用

金隆铜业与中国瑞林共同开发的带预转化、预吸收系统的高浓度SO2烟气制酸技术使转化系统处理的烟气SO2浓度达到17%。该技术在金隆铜业公司硫酸一系统得到成功应用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

降低电炉渣含铜研究

通过物相分析结果,研究了电炉渣含铜损失的主要形态,并根据金隆历年生产数据及理论分析影响渣含铜的主要因素,着重研究Fe3O4和Fe/SiO2对渣含铜的影响。并在此基础上通过数值仿真及国内外厂家生产经验,提出了氧势梯度熔炼生产技术及一系列有利于降低渣含铜的生产控制方式。     

2007～2016年金隆闪速炉生产技改概述

1997年金隆投产设计冶炼能力为100kt/a矿铜,经过20年生产实践,历经多次技术改造,现矿铜产量已经达到350kt/a,在线运行热负荷最高达2 302 MJ/(h·m3),本文主要介绍金隆公司2007至2016年历次技术改造、闪速炉生产状况、渣含铜变化等情况。     

闪速炉炉体结构改造与冷修实践

简要介绍了金隆铜业公司铜熔炼闪速炉炉体结构第一炉期冷修改造的内容与施工实践经验。