复混肥挤压造粒设备的现状与对比

论述了常见的复混肥挤压造粒设备的成型机理、造粒工艺流程、复马颗粒产品的性能及采用挤压造粒设备生产复混粒肥的投资规律等。并根据生产实际要求，提出了复混肥挤压造粒设备性能的指标。     

炭黑干法造粒冲粉原因初探

本文根据炭黑生产中干法造粒易发生粉子冲溢现象，结合分析炭黑在造粒机滚筒内的运动轨迹，提出了炭黑造粒的理想运动状态，指出了冲料主要原因是粉子短路和粒子床粉化破坏了造粒的理想状态，并提出了改进意见。     

ABS造粒的工艺优化

ABS在挤出机中混合及塑炼后需要对其进行成型造粒,造粒的方法很多,影响造粒的因素也很多,本文针对大沽化工生产ABS所用的挤条冷切法为例,对影响造粒的因素进行了分析,目的是通过合理的调整工艺条件优化造粒过程。     

高塔造粒与油冷塔式造粒复混肥生产工艺比较

介绍了目前国内正在推广应用的熔融高塔造粒和熔融油冷塔式造粒技术生产复混肥的主要设备及工艺流程。高塔造粒无需干燥,无三废排放,但前期投资费用大,产品配比有一定局限性;而油冷塔式造粒的产品表面光滑且可防止结块,但油耗大,易造成污染。在高塔造粒工艺中增加液相量以生产出除高氮外的其他品种和带式过滤机在油冷造粒工艺中的应用,是熔体造粒技术今后的发展方向。     

高塔熔体复合肥造粒温度在料浆三相点附近的优点

针对高塔造粒生产复合肥存在塔壁结疤、产品结块的问题,开发了高塔熔体复合肥在造粒料浆三相点温度附近造粒的技术,阐述造粒料浆三相点温度的确定方法,以及在三相点附近造粒之优点。由于该造粒技术可使造粒温度比原来降低15℃左右,有效地防止了复合肥产品结块,降低了生产成本。     

合成熔融料浆造粒设备（喷浆造粒）

荆沙化工机械厂是中国化工装备总公司生产复混肥造粒设备的定点企业。其主要生产 1～ 3吨直立碾压式复混肥造粒机、对辊式造粒机、圆盘造粒机、ＦＢＭ型系列涂色、包膜机和年产 1～ 2 0万吨转鼓式造粒机。而今又向全国复肥造粒行业推出最新产品———合成熔融料浆造粒设备。该设备通过 2年多研制 ,1年多的使用 ,近日已在山东、河南、陕西等地通过验收。该设备综合目前国内普遍采用的转鼓造粒设备和喷浆造粒设备的优势 ,既能够满足高、中、低等各种养分含量肥料的要求 ,又可生产液体叶面肥、结晶肥等新型肥料 ,同时解决了传统转鼓造粒设备不…     

一种新型造粒剂在复混肥生产中的应用

一种新型造粒剂在复混肥生产中的应用在烟草、药材高浓度专用肥生产中，以铁盐作造粒粘结剂取得了满意的效果。１粒状而浓度复混胭近年来国产复混肥的开发、应用取得了名喜的成果。施用复混肥，具有省工、省肥、＠产、增收、减少病虫害，增强抗逆性等一系团优越性。在通用...     

农用硝酸铵改性生产硝基复合肥的工艺技术比较

硝酸铵是一种速效氮肥,经过改性可生产为硝基复合肥。介绍了硝酸铵改性生产硝基复合肥的回转造粒法和塔式造粒法的生产工艺;分析比较了2种生产工艺的特点和经济技术指标。结果表明,塔式造粒法具有建设投资少、运行成本低、造粒工艺简便、节能降耗等特点,是农用硝酸铵改性生产硝基复合肥的首选工艺。     

小颗粒、小包装石蜡生产技术发展趋势

介绍了国际石蜡销售市场对小颗粒、小包装石蜡的需求,以及当今小颗粒石蜡生产技术（石蜡造粒成型技术）的迅速发展.石蜡造粒成型技术正在逐步走向成熟,即将形成大规模生产的趋势,这将改变我国石蜡产业30多年来产品形状、包装单一的格局,推进石蜡成型技术向新时代的演变,不久的将来我国石蜡生产将形成链盘式成型机与造粒成型机共存的局面.     

管式反应器氨化造粒工艺在硫基复合肥生产中的应用

通过与国内传统的喷浆造粒工艺技术比较,讨论管式反应器氨化造粒工艺在硫基复合肥生产中的技术优势和应用前景。     

ZL—8／ZKL造粒器在我厂的应用

我厂水溶液全循环法年产１１万ｔ尿素装置,自投产以来经过填平补齐和一系列技术改造,生产能力不断扩大,年产尿素可达１８万ｔ以上。随着生产负荷的不断提高,原造粒器及造粒喷头远远不能满足生产需要,主要存在以下问题：（１）原造粒器采用三角皮带传动,造粒器庞大,结构复杂且不合理,致使造粒器检修频繁,检修难度大、时间长,严重影响高负荷生产运行。（２）造粒器的中心管为Ｄｇ５０,长约１５ｍ,因中心管较长,安装时不易找正,运行时经常产生摇摆、偏磨,因此喷头与中心管连接处经常泄漏。此密封点随喷头伸入造粒塔内,当密封…     

气力输送技术在染料喷雾造粒中的应用

<正> 一、前言 染料喷雾造粒技术在我国应用已有二十多年的历史,因为采用该技术生产的产品为颗粒状,所以除保持染料原有特性外,与粉状染料相比,具有化料快,降低粉尘飞扬,改善生产和使用环境等优点,深受生产及应用部门的欢迎。近年来,在国际市场上颗粒状染料十分走俏,我国出口染料也以颗粒状居多。 然而,粒状染料的生产一般采用压力式雾化器进行喷雾造粒,由于受雾化器结构的     

热固性塑料造粒新技术

介绍了热固性塑料造粒新技术－－喷雾造粒的特点、工艺,对喷雾造粒产品与筛选造粒、挤出造粒产品的颗粒,性能进行了对比。     

喷浆造粒新型钢塔主装置的防腐

造粒塔是复合肥生产的关键设备,然而复合肥溶液对造粒塔的腐蚀十分严重,因此造粒塔防腐措施显得尤为重要.介绍了喷浆造粒新型钢塔主装置的防腐措施,并与其它造粒塔的防腐措施进行比较.     

高塔造粒生产复合肥技术

介绍目前比较典型的塔式造粒生产复合肥的技术,指出造粒塔塔高选择的基本原则及高塔造粒生产复合肥工艺控制中的一些基本方法:原料选择与配方原则,熔融混合温度及混合时间的控制原则,造粒喷头的选择等。     

新型顶布料等温造粒喷头及综合控制仪的应用

应用新型造粒喷头及综合控制仪改造现有尿素造粒装置,解决粉尘多、空心颗粒多、粘塔壁塔底等问题,取得了较好的改造效果,使得现有φ9m造粒塔满足了目前10×104t/a尿素生产的需要.     

多功能一体化复合肥生产工艺及其装置研究

在原有氨化造粒硫基复合肥生产装置的基础上,将转鼓蒸汽造粒工艺、氨化造粒工艺和氨酸法造粒工艺进行有机结合,可生产三类品种、六大产品。改造后的工艺不仅实现了多类产品的一体化生产,而且达到了装置效益的最大化及品种的多元化生产。     

提高转鼓造粒复混肥料成球率和圆整度的探讨

转鼓蒸汽造粒生产复混肥料是一个实现热造粒的过程，通过提高物料的温度、增大造粒水系物料盐类的溶解度，从而实现低水分含量下获得满足物料成粒需要的液相数量，降低干燥过程的热能耗，提高设备的生产能力。所以造粒性能的优劣是决定转鼓造粒生产复混肥料产量和质量的关键之一。本文就如何提高造粒性能问题结合生产实践进行探讨。     

乙撑双硬脂酰胺造粒技术改进研究

描述了对乙撑双硬脂酰胺造粒工艺流程、主要设备和筛分方法,对造粒压力、喷孔、冷却塔温差和产品粒径分布之间的关系进行了研究,得出了造粒压力、喷孔和产品粒径的最佳生产条件和冷却塔温差最佳控制范围。研究结果在生产装置上进行了应用并取得很好的效果。     

浅析塔式熔体造粒技术现状与发展趋势

分析了目前国内塔式熔体造粒技术现状及存在的问题,展望了塔式熔体造粒技术的发展趋势.今后塔式熔体造粒生产装置的建设应与尿素、硝酸、硝酸铵等原料的生产装置相配套为宜,也可与精细磷酸盐企业结合生产高浓度水溶复合肥.