M2D低甲醛耐氯树脂的制备及应用

二羟甲基二羟基乙烯脲树脂（以下简称2D树脂）不仅可用在耐久压烫整理上,而且在一般树脂整理上也可普遍使用。但是用这类树脂整理后织物的氯损严重,不适用于耐氯漂白产品的耐久定形整理。因此,有些厂对耐氯漂白织物的耐久定形整理还是采用价格昂贵的二羟甲基丙烯脲树脂（如FixapretPH,以下简称PH）,但此类树脂游离甲醛极高,不适宜作延迟焙烘产品。 在2D树脂合成过程中,用甲醇进行醚化后,耐氯性能可大为改善,游离甲醛也可大大低于丙烯脲树脂,成本较2D树脂增加不多,醚化2D树脂（以下简称M2D）被认为是当前较好的低甲醛耐氯树脂。     

改性甲醚化多羟甲基三聚氰胺树脂

改用合成物（HU）代替环乙烯脲（DMEU）得到的甲醚化六羟甲基三聚氰胶树脂,用于树脂领衬布生产,质量有显著提高。该改性树脂的合成工艺较之原工艺得率提高3～4％,经济效益每吨可多得1200余元,布面甲醛释放量降低30％左右。     

棉及粘胶纤维织物的免烫整理研究

从选择适宜的树脂，取得好的免烫整理效果并减少游离甲醛的宗旨出发，研究了二羟甲基二羟基乙烯脲（２Ｄ）树脂及改性２Ｄ树脂与纤维素的交联机理及其在纤维素纤维织物整理上的应用，并针对粘胶纤维织物的低甲醛树脂整理效果，比较了几种市售低甲醛整理剂。     

树脂整理剂的加工条件对皮肤刺激性关系（一）

1 前言改善棉和粘胶等纤维素制品的防缩防皱性,使之具有合成纤维的风格,弥补这类纤维的缺点和增加其功能性,这就是树脂整理所希望达到的目的。树脂整理剂主要有含甲醛型与无甲醛型。在这两类整理剂中,现在使用较多的含甲醛型有羟甲基脲、羟甲基三聚氰胺、二羟甲基二羟基乙烯脲;无甲醛型有二甲基二羟基乙烯脲。本文就最近功能性商品中棉纤维的以防缩防皱整理为目标的形态稳定整理所用的反应性树脂,以其中乙二醛系的甲醛和不含甲醛整理为对象,根据PL法     

乙二醛容量分析的探讨

N—二羟甲基二羟基乙烯脲树脂（即DMDHEU,简称 2D树脂）作为织物的树脂整理剂,其游离甲醛的含量比原先用的氰醛等树脂大为减少（约含1.2～1.5％）,因此为比较理想的树脂整理剂,目前使用量较大。合成2D树脂的主要原料之一──乙二醛,也成为用量较大的化工原料。乙二醛产品国内外生产厂商很多,其规格含量不一,使用前一定要对其进行认真分析,才能保证2D树脂的产品质量。     

HEU树脂整理剂的合成和工艺

树脂整理剂大部分为含甲醛的化合物,在树脂初缩体中,含有游离甲醛,加工时挥发出甲醛气味严重,刺激眼、鼻、呼吸气管等,影响操作人员的健康,整理后的织物残留较多的游离甲醛。穿着者接触皮肤,有的人会引起皮肤过敏,同时研究树脂整理后织物的实用坚牢度,也很重要。为此我们共同进行了一些合成和工艺的探讨,并对目前常用的各类树脂作了比较鉴定,选择了以六羟甲基乙醚化三聚氰胺与脲醛树脂的混合体(简称HEU),降低了树脂中及整理后绸面上的游离甲醛,防止真丝、绢丝混纺织物刷洗泛白,质量符合要求,现将合成和工艺归纳如下:     

常用树脂整理剂的分析方法(一)

目前,棉和粘胶织物的常用树脂整理剂,大多数系尿素、三聚氨胶、乙烯脲、二羟基乙烯脲、丙烯脲、氨基甲酸酯等含氨基化合物与甲醛反应的产物,即N-羟甲基（>NCH_2OH）衍生物。反应产物的实际组成是复杂的。例如,在一般碱性条件下,一克分子尿素与几克分子甲醛反应的体系中,除单羟甲基脲、双羟甲基脲、三羟甲基脲和未反应的游离甲醛外,还有羟甲基脲自身缩合而带有（-CH_2-或-CH_2-O-CH_2-）结构的产物等,其反应如下:     

降低衬布整理中的甲醛含量初探

阐述了衬布整理中产生甲醛的原因和控制甲醛含量的措施 ,提出采用改性二羟甲基二羟基乙烯脲系列树脂进行整理是目前较适宜的方法     

棉布免烫整理的试验研究

一、N羟甲基聚乙烯脲(NMP)树脂整理采用聚合度n=1～3的NMP和二羟甲基乙烯脲(DMEU)树脂整理进行性能比较。在2～11％范围分三种浓度,催     

碳酰肼在树脂整理中的应用及制备

本文叙述了碳酰肼的制备和在二羟甲基二羟基乙烯脲类树脂上的应用性能。试验表明,碳酰肼对于2D树脂整理品上释放的甲醛有良好的捕捉能力,而且不影响整理品的弹性及其他物理指标,文中还对其反应性能进行了探讨。     

黑炭衬的Fixapret(R) ECO/水性聚氨酯整理

采用改性二羟甲基二羟基乙烯脲树脂Fixapret ECO与热反应型水性聚氨酯树脂复配,对黑炭衬进行一浴树脂整理.优化的整理工艺为:树脂Fixapret ECO 5%,聚氨酯0.8%,催化剂T-120.01%,MgCl21.5%,轧液率110%,含湿率25%.整理后黑炭衬折皱回复角达300°以上,其经向强度保留率>80%,纬向强度则得到加强,游离甲醛含量在50 mg/kg以下.     

溶剂纺纤维素纤维及其染整工艺

树脂整理也可控制莱赛尔纤维的原纤化。典型树脂整理有二羟甲基二羟基乙烯脲（DMDHEU）DP交联整理，整理工艺采用加氯化镁催化剂和柔软剂的轧-烘-焙，93℃中烘2．5min，然后160℃中固化2．5min，轧余率76．7％，增重率4．5％。实践证明，DP整理可基本消除莱赛尔纤维的原纤化。虽然树脂整理会增加莱赛尔纤维织物的弯曲硬度并且滞后超过90％，但是后道水洗可以明显减小其弯曲硬度和滞后，从而改善树脂整理织物的手感和悬垂性。后道酶处理也可软化织物，其效果与水洗相同，因此，可代替树脂整理后的水洗工艺。     

印染助剂实用指南(连载)

由尿素、乙二醛在酸性条件下生成二羟基乙烯脲,再加甲醛在碱性条件下进行羟甲基化反应合成。 (二)规格及标准 外观为无色或微黄色液体,相对密度1.2,含固量42％～45％,游离甲醛≤1％,pH值6.5％～7.5.     

不同催化剂对DMDHEU—棉纤维素反应的影响

耐久压烫整理过的棉织物的断裂强度、撕裂强度和耐磨性能的降低是由于交联引起的纤维脆化和纤维素聚合度(dp)降低所致。水解去除一些交联剂以确定催化剂和耐久压烫整理剂对交联的性质及纤维素分子结构的影响已获得成功。研究的一些试剂包括二羟甲基氨基甲酸乙酯,二羟甲基丙烯脲,1,3—二甲基—4,5—二羟基乙烯脲,甲醛,双(甲氧基甲基)脲,和二羟甲基乙烯脲。用于水     

丝织物用复合树脂加工剂防皱,防泛黄的加工法

蚕丝、昆虫农业技术研究所已经开发了一种加工法,它是将二羟甲基乙烯脲和有热反应型的、特殊水溶性的聚氨酯树脂用于丝织物加工,能改善丝织物的防皱性、耐摩性和泛黄性。不过,用这种加工处理的丝织物,随着时间的推移,都有甲醛释放的问题。因此,用树脂中游离甲醛少而耐水解性好的乙二醛系树脂作为二羟甲基乙烯脲的替代物,并使用在其中加入上述热反应型的、水溶性的聚氨酯和二烷基肼等三种成分混合组成的纤维加工剂,开发了一种防皱、防泛黄,安全性高的丝织物。     

DMDHEU树脂醚化机理研究

研究了用二甘醇醚化DMDHEU树脂的反应机理,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、醚化温度、时间和pH值对醚化DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量及整理后织物的甲醛释放量、折皱回复角、撕破强力保留率,确定了较佳的醚化工艺:n(二甘醇)∶n(甲醛)=0.52∶1,邻苯二甲酸酐1.0%(对二甘醇质量),68～70℃醚化4 h,pH值3.0～3.4,醚化后超低甲醛树脂的游离甲醛量低于0.3%.整理后织物上的甲醛释放量为33.48 mg/kg,水洗尺寸变化率经向-0.8%,纬向-0.7%,达到优等品质量标准.     

超低甲醛轻薄织物的抗皱免烫整理

轻薄织物经过羟甲基酰胺类化合物的改性体树脂LF-3进行抗皱免烫整理,采用浸轧焙烘工艺,通过测试整理织物的抗皱效果和布面游离甲醛含量等,确定最佳整理配方和工艺条件。     

树脂整理快速工艺——用氯化镁和含羟基羧协同效应催化剂

随着树脂整理的发展,为了节约能源,简化树脂整理工序,减少设备投资,近年来,国内外广泛开展了树脂整理催化机理的研究,着重提高催化剂活性,发展了多种高效能催化剂,从而相应出现了各种树脂整理快速工艺。 本文研究了二羟甲基二羟基乙烯脲树脂（以下简称2D树脂）整理剂,采用氯化镁和含羟基羧酸混合催化剂进行织物整理。阐明了这种混合催化剂有协同催化效应,比某些快速催化剂有更高的催化效率,因而可以缩短焙固时间,达到快速交联的目的,而且能够保持较高的织物强力。     

乙二醇醚化DMDHEU工艺研究

介绍了乙二醇醚化DMDHEU树脂的工艺.探讨了乙二醇用量、醚化时间、醚化温度以及醚化体系pH对改性DMD HEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂的羟甲基甲醛含量、游离甲醛含量以及整理后织物上游离和水解的甲醛含量、折皱回复角、撕破强力等性能,确定了较佳的醚化工艺:乙二醇24%(对DMDHEU质量),55～57℃,4 h,pH 3.2.醚化后树脂的游离甲醛含量低于0.3%,整理后织物上游离和水解的甲醛含量为33.18 mg/kg,折皱回复角较原布提高了近100°,经纬向撕破强力保留率均高于50%.     

人造毛皮的起卷整理

通化市人造毛皮厂对毛条喂入工艺生产的长毛毛皮进行起卷树脂整理,用以改善毛皮外观和提高服用性能。经过起卷整理的长毛毛皮具有天然羊羔皮的外观,产品毛面卷曲逼真,定型优良,富有弹性,不掉毛,不毡化。该整理采用二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(DWDHEU 45％)。设备使用上印机制造的NZ001型给湿装置。树脂溶液以雾状喷在绒面上,含湿率控制在55～60％。起卷机