选煤厂浮选机自动化控制系统优化设计改造

阐述现阶段选煤厂浮选机设备存在的问题,结合选煤厂的实际情况与需求,提出浮选设备自动化改造优化方案。基于浮选设备自动化控制优化改造的原理,提出了设计的自动化控制系统结构,阐述浮选机设备自动化控制具体功能。通过实践应用,优化设计后的浮选设备自动化控制系统有效提升了浮选效率以及质量,降低作业人员劳动强度,值得进一步推广应用。     

一种新型机械搅拌式浮选机的研究

为解决目前选煤厂浮选机分选效果差,效率低等问题,设计了一种新型的机械搅拌式浮选机。首先对浮选机的结构以及工作原理进行了详细介绍,然后对浮选机的槽体、叶轮形状及转速和刮泡结构等重要部件进行了重新设计,并在此基础了新增加了假底稳流板以保证浮选效果更加可靠[1]。最后将设计的浮选机进行了现场实际检验,检验结果表明,新型机械搅拌式浮选机的分选效果、分选效率以及浮选精度都有明显提高,可以适应不同灰分煤泥的分选,且使用寿命也有所提升,具有一定的推广价值。     

离心式浮选机不同类型浮选槽结构的分析对比

针对采用双排入料管及单排入料管两种不同结构形式的浮选槽,建立离心式浮选机的模型,应用Star CCM+软件,依据相同的设定条件对浮选的过程进行分析。仿真结果显示,采用单排入料管结构的浮选槽的离心式浮选机相对双排入料管结构的浮选槽的离心式浮选机,不管是在压力值上还是在压力的分布上均都具有较好的分选效果。因此,可以作为进行离心式浮选机的结构设计及选用时的相应参考。     

基于内流场分析的机械搅拌式浮选机改型设计

为了改善机械搅拌充气式浮选机的浮选动力学环境,使其具备良好的浮选效率,利用计算流体力学软件对有效容积为165 m3的机械搅拌式浮选机内部气固液三相流流场进行三维数值计算。分析原型机流场存在的问题,在此基础上根据浮选动力学性能要求对原浮选机进行改型设计。通过改变叶轮安放角、导叶和其他过流部件的结构参数等,来寻求分布合理的内流场,从而使改型后的机械搅拌式浮选机具有符合设计要求的浮选性能。改型后的浮选机具有更高的浮选效率,试验结果与模拟预测结果比较吻合,验证了改型设计的有效性。     

选煤厂浮选机自动化控制系统优化设计

通过对选煤厂目前浮选机存在问题进行深入的分析和详细的论述,综合选煤厂的实际生产情况及生产需求,提出了关于浮选机自动化设备改造、升级、优化方案。本方案以浮选机控制自动化升级改造原理为基础,提出并设计了自动化浮选系统控制结构。实践验证,浮选机在经过改造升级后,其控制自动化系统软件可以有效增强浮选作业生产效率和生产质量,可以有效降低工作人员的作业强度。     

金川集团研制成功JC-150超大型充气搅拌式浮选机

由金川集团公司自主研发制造的JC-150超大型充气搅拌式浮选机，其工业试验日前获得成功，并通过了专家组的评审。这一超大型浮选机单槽容积为150m^3，工业试验结果表明，该设备运行平稳，液位自动控制系统工作正常，浮选机搅拌力强，浮选槽内各区域的矿粒分布均匀，泡沫层稳定，且节能效果明显，这为金川集团日选矿14000t项目提供了可靠的浮选设备。     

选煤厂中射流浮选柱设计及工艺试验研究

针对某选煤厂浮选柱运行过程中选煤效率低、产量不高的问题,完成了新型射流浮选柱结构设计与加工制造工作,通过开展工艺试验,确定了新型射流浮选柱的最佳工艺参数.应用结果表明,新型射流浮选柱工作稳定可靠,提高了选煤厂产量,保证了精煤质量要求,提高了选煤设备的利用率,为企业新增了可观的经济效益.     

漳村矿选煤厂浮游选煤加药自动化研究

以漳村矿选煤厂浮选入料为研究对象,在不改变现场浮选工艺和设备的要求下,通过一系列浮选实验研究,寻求合理的浮选加药制度.以此为基础,设计了浮选加药自动控制系统,同时对浮选机自动加药系统目前存在的堵管问题提出了电加热解决方案,从而在保证精煤灰分指标合格的前提下,实现了药剂制度优化,达到了提高精煤产率,降低生产成本的目的.     

细粒浮选机的设计理论

阐述了强化细粒浮选的方法、分析、讨论了机械搅拌浮选和常规浮选柱在处理细粒物料时存在的优缺点，在此基础上提出了细粒浮选机的设计思想和设计准则。     

菱镁矿射流浮选机流场模拟与结构优化

针对低品位菱镁矿不同粒径颗粒的浮选、及时调节湍流动能等问题,对射流浮选机内混合流体流场与浮选机曝气器下降管末端产生的湍流进行数值模拟与仿真分析,得到混合流体在浮选机内的速度云图与管口末端的湍流动能云图。针对数值分析的结果进行研究,通过在现有射流浮选机的基础上进行参数改进以及加装结构的方式,以适应对不同颗粒大小的待浮选矿石所需的不同湍流动能。对现有射流浮选机的下降管倾角参数进行了分析优化,在此基础上,针对不同颗粒的浮选要求设计了不同的加装结构。模拟结果表明,适当地下降管倾角能够稳定管口末端的湍流,还可以有效防止下降管末端产生湍流空腔;为使参数改良后的射流浮选机更加适合细颗粒矿石的浮选,通过在原下降管基础上加装一段无倾角的下降管延长管,使加装结构后的管口末端产生的湍流动能更能符合细粒浮选的要求,为最大程度地适应细颗粒的浮选要求且不使延长管整体过长,该延长管的最佳长度为20 mm;对延长管后再加装一段可拆装的下降管,使浮选机产生适应粗颗粒浮选所需要的低湍流动能浮选环境,为使加装后湍流动能尽可能低以满足加装后能够适应粗颗粒浮选的湍流要求,该延长管后下降管的最佳垂直长度为30 mm及以上。     

选煤厂浮选系统现存问题分析及改造优化

随着选煤厂洗选原煤煤质出现变化,浮选系统原采用的Jameson浮选机难以满足浮选要求,存在不同程度的浮选尾矿“跑煤”、尾矿中灰分含量低等问题。基于此,依据选煤厂浮选系统实际情况,对浮选系统进行改造优化。采用XJM-KS20浮选机对Jameson浮选机浮选尾矿进行二次浮选,实现尾矿中粗颗粒精煤回收。经现场应用后,浮选精煤产率提高约3.14%,年可多回收精煤约18.20万t,取得较好效果。     

火电机组给水回热系统蒸发器设计研究

主要介绍了一种新型火电机组给水回热系统用蒸发器设备,在设备性能计算、结构设计、蒸汽品质控制、安全保护等方面进行了分析,提出了蒸发器的设计思路。     

自吸搅拌式浮选机的吸气量研究

吸气量是自吸搅拌式浮选机的一个重要参数,吸气量的大小对浮选性能具有重要影响。通过实验和CFD计算机流体动力学仿真,对自吸搅拌式浮选机的吸气量变化规律进行了研究,找出了叶轮转速的变化和叶轮浸没深度的变化对浮选机吸气量的影响规律,以及仿真吸气量与实际吸气量之间的关系,并提出了浮选机设计时确定吸气量大小的建议。     

XJM-S型浮选机假底稳流板的优化设计

为了解决现有XJM-S型系列浮选机浮选效率低、入料矿浆流量无法调节等问题,以XJM-S16型浮选机为例,改进优化了一种可以根据煤的可浮性,调节矿浆流量、提高浮选效率和精煤回收率的假底矿浆调节装置。     

一种新型矿用干式钻孔除尘装置

通过调研分析煤矿开采中干式钻孔环节易产生粉尘且现有设备除尘效率低等问题,研究设计了一种新型矿用干式钻孔除尘装置.根据调研情况给出合理的结构设计,由实际参数初步确定所设计装置的结构参数,并介绍了各部分的设计思路,完成设计后进行试验测试.通过测试得出最优参数组合,进一步对设计进行优化,最终得到完善的结构设计.     

某金矿浮选机优化改造实践

本文主要介绍了针对浮选设备存在的筒体损坏、轴承润滑不良和底座结构不合理等问题进行的优化改造实践。在筒体修复方面,采用了德国蒂普拓普衬胶进行现场修复,缩短施工工期240h以上,节约成本约15万元。在轴承润滑方面,设计了镶嵌式轴承润滑保护装置,大大延长了轴承寿命,保证了浮选效果和效率。而在底座结构方面,设计了可分离式钢底座,便于维护和安装,年节约检修时间22.5h,底座稳定性得到了明显提升,避免了因底座振动大造成的轴承损坏,年可节约成本15万元。实践表明,浮选机的优化改造能有效提升选矿厂的生产水平和经济效益,是一项关键的技术任务。本文提出的优化改造方法对于提高浮选机的性能与维护方便具有指导作用,具有很高的实用价值。     

某雷达诱饵设备的结构设计

如何兼顾户外机柜以及柜内电子设备的体积、重量、散热及环境防护等要求,是户外设备结构设计成功与否的关键.文中首先简要介绍了某诱饵设备的总体结构设计、柜体设计、环境防护、散热设计等设计方法,然后对其设计提出了一些改进措施,最后针对类似户外设备结构设计提出了几种新的设计思路.     

旋流静态微泡浮选柱冲洗水系统的设计改造及应用

此次环形喷水装置改造是对原装新型旋流静态微泡浮选柱冲洗水系统的一次改革,是针对解决现场实际问题而进行的创新型设计。此设计思路已提供给浮选柱设计生产机构,得到了充分肯定,新型旋流静态微泡浮选柱搭配环形冲洗水装置更适用于高浓度、大比重,粗粒级矿物的分选。此设计改造经现场使用确能便于现场操作人员控制精矿产率达到辅助优化指标的效果,并降低工人劳动强度,效益无法定量计算。     

结构模块化设计在收/发卡机中的应用

概括介绍了模块化结构设计在收／发卡机中的应用，并针对高速公路电子收费设备的机械结构特点提出了应用机械结构模块的设计思路进行收／发卡机设计的具体方法，说明结构模块化设计是电子收费设备结构设计发展的必然趋势。     

浮选自动加药装置改造工艺项目研究

针对传统手动阀门调节浮选机药剂添加量、添加比例十分难于掌握,造成药剂浪费和成本增加的问题,东曲选煤厂开展了浮选自动加药装置的研究改造。该装置经改造后降低了浮选药剂的消耗,实现了药剂添加自动化,提高了浮选精煤回收率,浮选精煤灰分、水分等各项经济技术指标符合生产要求,工艺效果良好。