永磁同步耦合传动在皮带输送系统的应用研究

皮带输送机系统为大惯性系统,其在启动过程中产生大的电流及振动将影响着设备的工作性能和使用寿命。首先介绍了目前皮带机输送系统常见驱动与连接方式的优缺点;其次分析了永磁同步耦合器的基本结构和工作原理;最后研究了永磁同步耦合器的安装误差对转矩传递特性和振动特性的影响,进一步验证永磁同步耦合传动在皮带输送机系统中应用的可行性和优越性。     

基于液力耦合器的带式输送机启动特性优化研究

带式输送机系统在启动时,产生的启动动张力沿着输送带传递,导致机架受力变形、跑带等事故,给物料输送安全性带来了极大的挑战.因此,根据带式输送机传动系统的启动流程及启动工作要求,提出了一种基于液力耦合器的带式输送机柔性启动系统,即利用液力耦合器控制带式输送机在启动过程中的动态特性的启动系统.根据仿真分析表明,该液力耦合启动系统能够有效降低输送机在启动过程中的振动和冲击,极大地提升了输送机系统运行的安全性.     

全永磁驱动带式输送机控制策略及动力学行为

针对传统异步电机驱动和液压绞车张紧带式输送机存在的传动效率低、运行维护困难、张紧响应慢等问题,设计了一种集永磁电机直驱与永磁张紧于一体的全永磁驱动带式输送机,制定了全永磁驱动系统矢量控制策略与机-电耦合动力学模型;利用Matlab/Simulink建模仿真与煤矿井下现场试验相结合的方法,研究了全永磁驱动带式输送机在空载启动、满载启动、变载运行等工况下的矢量控制策略与机-电耦合动力学行为。结果表明：全永磁驱动带式输送机在多种工况下均能实现转矩与转速的快速响应和动态调节,具有良好的动态特性;多台电机间可维持功率平衡与同步传动,具有较强的抗干扰能力;永磁张紧装置可以实现张紧力动态调节,有利于提高带式输送机驱动效率、张紧响应速度以及整机协调可控性;全永磁驱动系统可实现对带式输送机的智能驱动与动态张紧,在机-电耦合动力学行为仿真试验与现场试验中得到的电机动态特性规律基本一致,表明其可满足煤矿井下带式输送机实际工况需求,具有较高的推广应用价值。     

永磁直驱皮带机系统关键技术的研究

为了改变带式输送机传统驱动系统效率低、启动不平稳、重载启动困难等缺点,达到高效、节能、启动平稳、恒转矩控制的目的,永磁直驱系统采用了无齿轮永磁同步变频直驱系统,即驱动系统由永磁同步电机与变频器相结合实现动力的传递。由于去掉了减速器、液力耦合器,因此整个驱动系统具有低噪声、免维护、输出转矩大、启动平稳、恒转矩控制等优点。     

智能永磁直驱系统在带式输送机上的应用

针对在采面煤炭运输量较大、运输距离长的生产情况下,传统的异步电机、液力耦合器组合方式无法满足采面高效运输的问题,提出将智能永磁直驱系统应用到带式输送机控制中,并对智能永磁直驱系统结构组成、运行监测以及现场应用效果进行阐述。现场应用表明,智能永磁直驱系统可显著提升带式输送机驱动系统传动效率,不仅可提升带式输送机运行安全保障能力,而且可降低综合能耗,技术优势较为显著。     

带式输送机双机永磁驱动系统设计及应用

为了解决带式输送机传统驱动系统中存在的故障率高、无效功能损耗不足等情况，该文分析了带式输送机的基本结构与调速控制需求，按照长距离输送需求，提出双机驱动变频调速设计方案。重点对双机驱动功率调节进行分析，确定了系统永磁电机的驱动方式以及选型系统的控制器和变频器，设计了系统的软件控制主流程图。经仿真分析与验证得知，双机永磁直驱控制系统可实现带式输送机的远距离运输功能，降低了电能损耗，提高了系统的可靠性，满足煤矿井下的生产需求。     

带式输送机驱动方案设计及对比分析

针对矿井原煤运输系统中带式输送机在高负载、长时间不间断运输等因素影响下存在驱动装置故障发生率高的问题,结合矿井煤炭运输需要提出CTS+减速器+电机、变频器+永磁电机、变频永磁直驱系统三种驱动系统改造方案并综合比对,最终确定采用变频永磁直驱系统作为驱动方案并进行实施.经现场应用后表明,带式输送机运输系统工作效率及可靠性等...     

调速型液力耦合器以及CST等装置在煤矿带式输送机上的应用分析

分别从CST、调速型液力耦合器及变频调速系统的工作原理入手,分析其各自在煤矿带式输送机上的工作原理及特性,以便为煤矿井下带式输送机因地制宜的选择应用提供参考借鉴。     

永磁同步电机在带式输送机中的应用研究

针对带式输送机传统三相异步电机+减速器驱动方式张紧装置能耗大且传动效率低的问题,在对带式输送机张紧装置进行简单概述的基础上,提出了采用永磁同步电动机对张紧滚筒进行直接驱动的张紧方式,并结合带式输送机的工况和输送带张力要求,重点完成了对永磁直驱张紧绞车、电气控制系统的设计,实现了永磁同步电机在带式输送机的应用,为后续进一步优化张紧控制效果奠定基础。     

悬浮式带式输送系统的设计优化分析

文中分析了悬浮式带式输送系统的物料传输机理,介绍了输送系统的基本情况,并对其工作原理及计算方法进行了分析,按设计原则和一些计算方法进行了参数选取,并对输送机的主要零部件进行设计,对其关键部件进行有限元模拟,最终达到了生产要求。通过对传统带式输送机改进,提出一种新型的永磁驱动方式,取代传统多段式减速器,通过控制单元调整永磁电动机的转速,可省去减速器,提高传动效率,降低系统维修工作量,避免碰撞,同时启动响应迅速、扭矩大,可以在负荷状态下直接起动。     

智能永磁直驱电机在顺槽带式输送机上的应用

针对目前顺槽带式输送机传动装置存在的起动速度过快、电机效率低及结构复杂等缺点,提出了使用智能永磁直驱电机替代传统电机、减速器和偶合器的方案。永磁电机驱动系统与传统带式输送机驱动系统相比具有高效、节能、低噪声、免维护、起动转矩大、运行平稳等特点。     

带式输送机驱动系统技术现状及发展趋势

近些年,带式输送机驱动系统技术发展迅速,其中驱动系统是带式输送机的核心系统.基于此,通过分析带式输送机驱动技术的现状,探究了带式输送机不同驱动系统技术的优缺点,介绍了永磁滚筒驱动技术的工作原理和优势,并分析了带式输送机驱动系统技术的发展趋势.     

大型倾斜上运带式输送机的逆止及制动

随着工业的发展,具有大倾角、长距离、高带速、大运量特征的大型带式输送机已成为带式输送机的发展趋势。带式输送机作为散状物料输送系统中的重要组成,其正常运行是整个输送系统正常工作的重要保证。当整个物料输送系统需要紧急停运或输送系统中的某条带式输送机出现故障需要停机时,系统要求所有带式输送机以输送线路方向为停机顺序,快而准地处于停止状态。此时系统PLC将会依次向所有带式输送机分别发出驱动电机断电信号、制动器抱闸信号。     

带式输送机的结构及常见故障分析

针对火力发电厂燃料输送系统输送设备带式输送机运行中出现的故障进行介绍,重点对带式输送机的主要结构设计及带式输送机在使用过程中的常见故障的原因进行了分析并提出了解决故障的办法。     

DTL120带式输送机的安装与调试

以DTL120带式输送机为例,简述了带式输送机的工作原理及结构特点,分析了DTL120型号带式输送机的输送特性,研究了DTL120带式输送机的安装步骤及安装注意事项、调试的步骤及注意事项,并给出了调试出现异常时的两种胶带调整方法,以期为改型输送机的正确安装提供参考。     

曲面复刮板电动犁式卸料器的工作原理与特性

曲面复刮板电动犁式卸料器的工作原理与特性贵阳输送设备制造厂殷筑生带式输送机是目前我国使用量大,运用范围广,产量多的散粒物料搬运设备之一。可以水平或以一定的倾角输送物料。当输送系统需要在带式输送机上设一个或多个卸料点时,往往是选用现有结构形式的单、双侧...     

串、并联带式输送机系统停机延时时间的设定

在物料连续输送系统中,广泛存在着由多条带式输送机串、并联,顺序完成物料的分流、转运的串、并联带式输送机系统。当串、并联带式输送机系统中某条带式输送机因保护开关动作跳停时,其上游的各条带式输送机也会保护性地联锁跳停。各条带式输送机跳停后因惯性运行,在停机过程中会将部分物料继续传送到下游带式输送机。因各条带式输送机惯性及带载启动特性不同,可能使串、并联带式输送机系统中的某些带式输送机因积存过多物料而无法重新带载启动,需要依靠人工卸载方能启动。解决这一问题,除了更换更大功率的驱动机构或者降低流量外,还可以通过在控制系统中对某些带式输送机增加停机延时来加以解决。     

关于提升带式输送机在港口中的应用水平的探讨

带式输送机在港口货物的输送中获得了广泛的应用,随着技术的发展,带式输送机的应用工作也需要不断进行创新。在这种背景下,本文从基于科学化程序编制运行计划、基于工业工程技术设计高效率输送系统及大力发展气垫式带式输送机三个方面探讨了提升带式输送机在港口中的应用水平的举措。     

长距离多带式输送机监控系统设计

介绍了DF1和DH-485通信协议,应用调制解调器,实现了基于2种协议11km长的多带式输送．机监控系统通信网络,给出了输送机系统的控制方案。     

基于PLC的煤矿带式输送系统的设计与应用

带式输送机的正常运行直接决定了煤矿的安全和产量,在输送机中输送系统最为重要,但是现阶段的输送机本身存在一定的问题,基于此,结合PLC技术对煤矿带式输送系统的设计展开研究。首先简单了解了带式输送机中输送系统的主要内容,继而有针对性的展开功能设计,保证相关功能得以实现后,对该输送系统的具体应用情况展开调查和分析,以此为矿场和相关设计人员提供参考,实现矿场的高效开采。