330 MW亚临界机组深度调峰运行优化研究

机组深度调峰运行下存在着较大的节能潜力,本文对某330 MW亚临界机组开展深度调峰运行优化研究工作.通过摸底特性试验对机组深度调峰进行了安全性评估及能耗诊断,分析了制约机组经济性的主要因素以及造成中压缸抽汽口上下缸温差过大的原因,并提出了相应的解决措施.通过汽轮机配汽方式的优化,以及单汽泵运行的可行性和经济性研究.结果...     

600 MW亚临界锅炉深度调峰动态试验研究

随着新能源发电比例的提升,燃煤电厂实行深度调峰已成必然趋势.燃煤机组深度调峰动态升降负荷是实现机组深度调峰的基础.对某电厂600 MW亚临界机组30％～40％额定容量深度调峰动态过程进行研究.结果表明:在未进行设备改造、无助燃的前提下,锅炉在深度调峰动态试验过程中燃烧稳定,主辅机系统运行正常、安全,锅炉满足超低排放要求...     

600MW亚临界锅炉30％额定负荷深度调峰试验研究

对某电厂亚临界600 MW机组深度调峰至30%额定负荷锅炉运行进行研究。结果表明:在无设备改造、无助燃前提下,锅炉低负荷燃烧稳定,主辅机系统运行正常、安全,锅炉满足超低排放要求,基本实现机组静态方式下深度调峰至30%额定负荷锅炉的预期目标。但锅炉也存在二次风流量测量信号较弱、脱硝反应器入口烟温偏低、喷氨流量偏大、锅炉效率偏低等问题,这是进一步完善锅炉深度调峰能力需要解决的问题。     

350MW超临界单辅机锅炉深度调峰改造实践

本文介绍了某350MW超临界单辅机直流锅炉深度调峰改造的技术方案,对30％负荷下锅炉运行方式进行调试并对30％负荷下锅炉脱硝能力、汽水温度、烟气温度、锅炉水动力、烟道低温腐蚀等进行了评价,计算了30％负荷下锅炉效率,得出该锅炉通过烟气旁路改造具备机组长期在30％负荷下安全运行能力.     

煤电机组深度调峰锅炉侧设计问题探讨与研究

随着新型电力系统的发展,燃煤机组深度调峰、灵活高效运行的需求越来越高,有必要对燃煤机组深度调峰技术进行研究。针对机组深度调峰,分析了目前燃煤机组锅炉及辅机存在的问题和限制性因素。基于深度调峰的需求,提出锅炉设计的最优工艺系统,从锅炉炉膛选型、燃烧系统优化、锅炉启动系统、辅机设备磨煤机和风机等方面阐述燃煤机组深度调峰的锅炉及辅机具体设计方案和措施,以指导火电机组深度调峰的工程设计和应用,为我国“3060”的双碳目标提供助力。     

深度调峰下锅炉送风系统运行适应性的研究

针对机组深度调峰运行工况严重偏离设计工况,主辅设备存在适应性问题,结合具体实例,分析了燃煤机组深度调峰工况下锅炉送风系统的运行适应性。结果表明：深度调峰时送风机出力小,二次风压力低,送风系统适应性较差,存在二次风量波动、热风再循环失效以及风机运行效率低等问题,影响机组安全经济运行。据此提出了相应的运行调整、设备改造对策。深度调峰下送风系统的运行适应性应引起重视。     

1000MW超超临界机组300MW调峰探索研究

由于电网供电形势的变化,对燃煤发电机组的调峰需求加剧,目前华东电网1000MW机组40％额定出力调峰已进入常态化,但仍无法满足电网的调峰需求,本文就某1000MW机组30％额定出力调峰试验期间出现的一些异常进行了深入分析总结,并提出了相应的处理措施和改进建议,保证深度调峰期间机组安全稳定运行.可为类似机组深度调峰期间运...     

330 MW机组深度调峰控制系统问题分析及优化

在电力消费增速放缓、煤电机组投产过多、非化石能源高速增长的形势下,煤电的深度调峰或低负荷运行将成为常态.以某330 MW火电厂机组为例,全面评估排查深度调峰下的机组自动调节品质,深入分析协调控制、汽温控制、给水控制等方面存在的问题,通过开展现场设备治理、优化负荷指令前馈函数和最小流量再循环阀控制逻辑、模拟电网频率开展一次调频试验等措施,机组主蒸汽压力、过热汽温、给水控制等调节品质显著提高,机组达到了在30％额定负荷的灵活性深度调峰和长期安全稳定运行的能力.     

330 MW火电机组深度调峰下AGC控制及优化

通过对火电机组实际运行情况的综合分析,得知深度调峰模式下火电机组会频繁出现负荷指令变化等问题,且负荷变化波动大。由于传统PID控制回路响应能力较差,无法满足深度调峰模式下宽负荷段响应需求,导致单元机组协调控制系统各种弊端逐渐显现,如滞后大、多变量等。文章提出一种基于330 MW火电机组深度调峰下的AGC控制及优化方案,根据机组所涵盖各控制系统的动态特征,再利用多变量模型辨识技术,搭建机组动态特性模型,获取最佳运行参数,为优化火电机组重要控制系统提供参考依据,以增强整个火电机组响应能力,实现AGC长期稳定运行。     

超临界火电机组故障状态下单风机启动

600MW超临界机组采用风机单侧运行实现机组启动成功,说明超临界机组风机单侧运行启动方式在实际应用中是可行和安全的,与双侧风机启动相比还可以明显减少用电量.     

600MW超超临界锅炉最佳运行氧量试验研究

以国内某电厂600MW超超临界锅炉为研究对象,对其进行了变氧量试验研究,通过测量不同工况下锅炉运行各项热损失并计算热效率,进而结合辅机电耗计算供电煤耗,分析运行氧量对锅炉热效率、辅机电耗及供电煤耗的影响,得到最佳运行氧量值以使机组经济运行。结果表明,在600MW、500MW、360MW电负荷下,最佳运行氧量分别是将锅炉表盘氧量值偏置1.0(即3.82%附近)、偏置0.4(即4.16%附近)、偏置0.4(即5.49%附近)。研究结果可为运行人员调整运行方式提供参考。     

660 MW机组深度调峰探讨与经济分析

随着社会的进步和发展,清洁能源的迅速开发及利用,再加上电网结构的变化,使电网峰谷差越来越大,大型机组的调峰任务也越来越突出。商洛电厂在机组投产同时捷足先登配合陕西电网进行了深度调峰,在调峰过程中如何既使得机组安全运行又能使我厂机组得到电网两个细则补偿,使公司经济效益最大化。结合商洛电厂深度调峰前遇到的问题、采取的措施以及结合措施进行深度调峰试验进行分析,得出深度调峰时机组运行的重要参数范围,最后对其经济性进行讨论。     

供热机组多模式深度调峰协同运行技术研究

针对东北地区某电厂2台350MW供热机组,结合电厂目前的供热和发电情况,在保持现有供热量不变的条件下,研究分析了采用2台机组均抽汽、1台机组切缸和1台机组抽汽、2台机组均切缸、1台机组切缸和1台机组旁路等4种深度调峰协同运行方式对机组发电能力的影响,提出了最优的协同运行方式.研究得出:采用2台机组均切缸和采用1台机组切...     

300MW循环流化床锅炉风机节能优化运行探讨

本文对300MW循环流化床锅炉几大风机运行中的现状进行了分析,在满足锅炉安全运行的前提下,研究了一系列风机节能运行要点及方法,有效的降低锅炉风机的厂用电率,降低了机组的供电煤耗。     

某660 MW超临界锅炉深度调峰过程中分隔屏超温计算分析及改造方案研究

针对660 MW超临界褐煤锅炉分隔屏实炉数据分析发现,在175 MW负荷下,分隔屏的超温报警主要发生在屏3、屏4靠近炉内的管子。为解决分隔屏超温报警问题,采用流动网络系统法,结合质量、能量和动量守恒方程建立了分隔屏水动力计算数学模型,提出添加节流圈以及升级管子材料两种改造方案。对分隔屏进行回路及管段划分,采用175 MW负荷实炉测量数据反推计算得到炉内实际热偏差,对低、中、高负荷下添加节流圈与升级材料为Super304H的分隔屏出口汽温进行计算。计算结果表明：添加节流圈后分隔屏出口汽温偏差变小,且屏3、屏4出口汽温降低至材料TP347H报警温度以下;升级材料为Super304H后分隔屏出口汽温均小于材料的报警温度,分隔屏可安全运行。对添加节流圈以及将材料升级为Super304H两种方案进行壁温计算及强度校核,结果显示两种改造方案在各个负荷下,壁温以及强度均是安全的。为给锅炉运行留出更大的安全裕度,建议在分隔屏最后一片屏上添加节流圈的同时将材料由TP347H升级为Super304H。     

1000MW塔式锅炉深度调峰下再热蒸汽温度与NOx运行特性优化研究

早期投运的部分塔式锅炉存在着再热蒸汽温度偏低和脱硝入口NO_x浓度偏高的问题。研究了塔式锅炉深度调峰下炉内燃烧状态以及换热特性,分析了炉内燃烧状态对辐射换热、对流换热比例的影响规律,根据研究成果,综合运用燃烧调整手段,显著提升了深度调峰状态下的再热蒸汽温度并降低了脱硝入口NO_x浓度,锅炉运行经济性显著提升,研究成果对同类型机组的运行优化调整有重要的参考意义。     

600MW亚临界锅炉SCR装置运行优化

对某2028 t/h亚临界尾部安装有SCR脱硝装置的锅炉,通过SCR脱硝装置性能测试、最大脱硝效率试验、锅炉燃烧对脱硝效率的影响、不同磨组合时锅炉燃烧对脱硝的影响、喷氨优化调整试验等,得出锅炉运行调整各项指标的最佳值,减少NH3使用和逃逸、降低NOx的排放、延长SCR催化剂的使用寿命,减少SCR装置对锅炉设备的影响,从而提高锅炉燃烧效率、运行的经济性和安全性.     

典型燃煤锅炉深度调峰能力比较研究

火电机组进行深度调峰低负荷运行将成为常态,摸清典型锅炉深度调峰能力具有较大意义。对3台试点典型燃煤机组进行深度调峰试验。结果表明:掺烧高挥发分、低热值煤对提高锅炉特别是设计燃烧器截面热负荷较低锅炉的低负荷稳燃能力是有利的;亚临界锅炉不存在干湿态转换的问题,深度调峰水动力性能优于超临界、超超临界锅炉;通过分级省煤器、省煤器旁路烟道改造或增设0号高压加热器,优化吹灰、增加锅炉送风量等方式,可以提高SCR入口烟气温度;分级省煤器的低负荷节能效果优于省煤器旁路烟道改造和增设0号高压加热器;低负荷运行中,在保证SCR入口烟气温度的前提下,应适当控制锅炉送风量以降低干湿态转换点和提高锅炉效率。