我国冷轧板带生产现状与发展

本文论述了我国冷轧板带生产现状，并对其发展提出了若干看法。     

中小型冷轧板带轧机选型浅析

为了适应国民经济发展对轧板日益增长的需求,尽快提高这种紧俏产品的自给能力,近年来大江南北不约而同地掀起冷轧板热,由于出发点不同,产品方案不一,所以对冷轧板的关键设备,轧机的选型上各有不同,但是可以预见,项目能否成功的根本在于装备优势,产品质量优势,速度优势及决心。围绕这个核心,在建厂前期的准备工作中,我们进行了大量的调查、研究分析工作。我们研究的焦点集中在以下几个方面:1.产品质量冷轧薄板除应达到相应的厚度和表面质量外,最主要的也是较难达到的质量指标是板厚精度和板型质量,钢板愈宽、愈薄,板型愈不易控制。因此,轧机最好能按需要控制板型,即使在轧制条件变化时也不致导起板型恶化。通过对四辊轧机轧辊挠度理论     

板带轧机的发展历史与现状

简要阐述了板、带轧机的发展历程,从轧机的辊系、牌坊、传动方式、电机、压下系统、控制系统等变化作为出发点,展开讨论,并在分析牌坊变化一例中结合ANSYS分析软件对其两种不同的板式牌坊进行力学分析比较,最后展望了板、带轧机的发展趋势。     

冷轧板带轧机工作辊传动轴轴套的结构设计

介绍一种国外冷轧板带轧机工作辊传动轴轴套的新结构,在采用较小的工作辊直径时,新结构所选用的传动轴扭矩达到最大。     

现代化冷轧板轧机概况

现代化带钢生产采用四辊二个到六个机架的连续轧机、四辊单机架可逆式轧机和各种类型的多辊轧机。连续式机是用作大规模生产比较单一的品种;四辊单机架可逆式轧轧机用于生产规模较小,或轧制特殊钢及其它产品;多辊轧机则应用于特殊钢、极薄带及钢箔的生产。在资本主义国家中共建立了100多台连续式冷轧宽带轧机,轧辊辊身长度达900毫米;甚至更大,美国约占66台。这些轧机的年生产能力大致估算已超过5400万吨,其中美国为3500万吨,约占65％;在欧洲国家中有25台连续式冷轧宽带轧机,年生产能力为1300万吨左右,约占25％;其它资本主义国家有16台,年生产能力为600万吨左右,约占10％;其中日本有10台轧机。可逆式冷轧宽带轧机大约建立了100多台,它们的年生产能力为900万吨左右。多辊式冷轧宽带轧机建立得比较少(和可逆式相比),它们的生产能     

张力对冷轧板带轧机横向刚度影响的研究

根据四辊板带轧机的轧制原理及特点,提出了横向刚度理论,将横向刚度的定义扩展到辊缝的整个宽度范围,用来描述轧机承载辊缝内各点的凸度抵抗轧制力波动而保持不变的能力。根据实验结果,分析了张力对板带轧机横向刚度的影响规律,为实际生产和理论研究提供了指导依据。     

MS900六辊可逆式冷轧板带轧机的设计制造技术

MS轧机是在消化创新的基础上研制的一种新型板带轧机。MS900轧机经过几年的设计、生产实践表明，该机能够生产出高质量的冷轧薄板，经济效益显著。     

近年我国热轧及冷轧板带生产现状分析

总结了近年我国热轧板带、冷轧板带及涂镀层板带生产线建设、产能及板带产品生产的技术现状和存在的问题;主要板带产品的质量性能水平和目前的市场状况。对板带产品今后的发展趋势和涉及的关键技术进行了简要分析,建议重点解决量大面广产品的低成本、稳定化生产的相关技术与管理问题,并建立低成本高效率的板带新产品系统技术开发机制,以灵活应对市场变化。     

宽厚钢板轧机的现状与发展

宽厚钢板是工业发展不可缺少的一项钢材品种,广泛用于造船、大直径输送管线、建筑构件、海洋开发设备、机器制造、舰艇、装甲、锅炉、容器罐以及交通运输等部门。由于这些部门的不断发展,特别是海上运输、能源开发与焊接技术的进步,不但在宽厚钢     

二辊式轧机冷轧板形的控制

对二辊式轧机块式生产方式的厂家来说,冷轧板形的控制一直是比较突出的问题。本文作者根据多年的生产实践和摸索,就如何控制好二辊式冷轧板形发表几点浅见,供同行借鉴和参考。     

冷轧板带酸洗质量的分析与探讨

1概述 冷轧板带酸洗由酸洗段、漂洗段和烘干段组成,采用浅槽紊流酸洗技术。酸洗段分为3个酸槽,每个酸槽长30m。由于酸洗槽浅用酸量少（正常工作液位约150mm）,大大缩短酸液灌注或排空的时间,可有效防止过酸洗。酸溶液在高速运行的带钢带动下,在酸洗槽内形成紊流通道加速向带钢氧化铁皮内部渗透,     

我国铝箔轧机现状与发展探讨

至1990年底为止,我国共有二辐式铝箔轧机约320台,已安装完毕的从国外引进的具有70年代末或80年初中期世界先进水平的四辊不可逆式铝箔轧机22台,到1992年底,从国外引进的铝箔轧机总数将达30台。这种80年代先进轧机与三四十年代旧式轧机并存的局面是中国铝箔生产的特点。     

冷轧板带边部剪切质量的控制与研究

针对冷轧生产中出现的板带切边的断面缺陷,研究各种缺陷产生的机理,给出切边断面缺陷产生的种种原因以及表现形式,与轧制后边部缺陷的对应关系,通过对切边剪和剪刃的管理以及剪刃间隙的调节,使冷轧板带切边质量得到有效地提高.     

炉卷轧机的发展现状

本文就炉卷轧机现状和发展作了详尽的描述:生产计划、板坯尺寸、轧机和主要设备布置、粗轧机和精轧机设计、生产评估。炉卷轧机主要特点是能够轧碳素钢和不锈钢。近年来炉卷轧机技术和设计的发展已使轧制薄板的质量得到显著改善。     

冷轧板带残余应力求解分析

冷轧板带残余应力是影响板带质量的重要因素。为了提高板形质量,根据板带轧制前后体积不变原理,推导了残余应力的数学模型,采用有限元法对板带失稳时的临界载荷进行了求解,运用解析法和有限元法相互耦合的计算方法建立了板带失稳后的残余应力修正模型。结果表明:初始残余应力的作用使板带产生了失稳,因此需要对残余应力进行修正计算,修正后的残余应力与现场实测结果有较好的一致性。     

国外冷轧板带的新工艺、新技术

现代冷轧生产技术基本以连续化、高速化、专业化为特征。     

张力对冷轧板带变形的影响

在大型商业有限元软件平台上,开发了板带轧制三维模拟系统,讨论了改变前,后张力时,轧件的三维变形特点。模拟结果显示,增加张力限制金属横向流动,加大厚向变形,使断面厚度更加均匀,其中同时改变前后张力对变形的影响效果最大。