穿层抽放钻孔防喷装置研究与应用

为解决因煤层瓦斯压力大、瓦斯含量高,施工穿层钻孔过程中易喷孔造成钻场瓦斯浓度超限和水煤伤人的问题,根据穿层钻孔喷孔特性,研制了防喷装置。采用该防喷孔装置,杜绝了打钻过程中瓦斯超限的现象,有效地保证了穿层抽放钻孔施工的安全。     

新型钻孔防喷装置

在煤矿钻探过程中,当遇到含水层的水量、水压很大时,在孔口安装防喷装置是有效控制、防止井喷事故发生的基础保证。新型钻孔防喷器的研制,解决了井下高压喷水和控制钻孔水量的问题,大大提高了煤矿钻探的安全系数。     

常闭式煤矿钻孔防喷装置的研究

在对现有煤矿井下孔口瓦斯防喷装置调研的基础上,对其优缺点进行分析后,设计了一种常闭式煤矿钻孔防喷装置,该防喷装置采用前封堵、后缓冲的组合结构,实验室试验表明:该结构的性能达到设计要求,具有封堵迅速、严密的优点。     

多功能井下钻孔防喷装置的研制和应用

介绍了刘桥一矿钻探公司研制的多功能井下钻孔防喷装置的结构组成,工作原理,主要技术参数,安装和维修、保养方法。通过使用单位反馈的有关数据和信息,证明该多功能井下钻孔防喷装置,具有较高的使用价值和推广价值。     

防喷装置在艾维尔沟矿区防突钻孔施工中的应用研究

为了解决艾维尔沟矿区突出矿井瓦斯抽采钻孔施工期间易发生喷孔导致超限的难题,通过现场考察、抽采管和巷道环境瓦斯浓度变化,分析了现有防喷装置存在的不足,并进行了改进。研究表明：现有防喷装置因没有提供可靠的瓦斯缓冲空间且排渣口未完全密封,导致瞬间涌出的大量高浓度瓦斯通过排渣口与水渣同时进入钻场,引起超限。通过改进孔口装置、增加合适缓冲体积的气水渣收集缓冲器改进了防喷装置,改进防喷装置后喷孔期间抽采管路平均瓦斯浓度提高了85%,钻场瓦斯浓度降低了62.6%,能保证防喷效果,防止瓦斯超限。     

多功能井下钻孔防喷装置的研制和应用

介绍了刘桥一矿钻探公司研制的多功能井下钻孔防喷装置的结构组成,工作原理,主要技术参数,安装和维修、保养方法。通过使用单位反馈的有关数据和信息,证明该多功能井下钻孔防喷装置,具有较高的使用价值和推广价值。     

高位钻孔探放水技术及防喷设施的应用

提高探放水技术、保证探放水设施的安全可靠,不但解决井下瓦斯带给生产威胁,为建设高产、高效矿井提供条件,而且能够创造巨大经济效益,我们通过对采空区探放水高位探放钻孔技术及钻孔防喷装置的研制与应用,针对复杂地质条件下探放空区积水及其防治取得很好的效果。     

高位钻孔探放水技术及防喷设施的应用

通过对采空区探放水高位钻孔布置及钻孔防喷装置的应用,对复杂地质条件下探放空区积水及其防治取得较好的效果。     

多级孔口除尘防喷系统的研究及应用

叙述了除尘装置的现状,发现其中的问题,对出现的问题提出自己的看法,设计出了一套新型的多级孔口除尘防喷系统,介绍了多级孔口除尘防喷系统的结构组成和工作原理,并对其安装、使用、维护提出要求。基于在义煤集团新义矿的现场应用,对该系统的除尘效率进行试验,结果得出这套系统的除尘率达到95%以上,且对防止煤与瓦斯的喷出有一定的作用,降低了钻孔产生的粉尘污染,现场的作业环境得到了巨大的改善。     

立井工作面注浆钻孔防喷密封装置

<正> 立井工作面探水注浆钻孔防喷装置一般由在孔口管上安装的闸板阀构成。孔内突水时,首先提出钻具,然后再关阀封水。由于孔内大量突水时,钻具往往来不及提至孔外及其它种种原因,不能及时闭阀止水,从而造成恶性淹井事故。这种情况在工作面探水注浆钻孔施工过程中经常发生,教训深刻。仅在刘桥二矿副立井施工中就发生类似突水淹井事故两起,且     

探水钻孔防喷控制装置设计

介绍了探水钻孔防喷控制装置的工作原理、结构特点、使用情况及存在问题。     

水溶式除渣器在钻孔防喷装置中的应用

通过利用矿井瓦斯抽采系统,在钻孔施工过程中运用边打边抽技术,推广使用吸入式钻孔防喷装置,将钻孔施工过程中产生的煤屑和瓦斯混合气体分离,杜绝因钻孔喷孔造成的瓦斯超限事故。与此同时,根据煤尘在水中易形成浑浊液的特征,利用气水分离原理,研制水溶式除渣器,弥补现有除渣技术的不足,将防喷装置吸入的瓦斯和煤尘混合气体与水相混合后分离,起到净化煤尘作用,使防喷装置产生的煤尘问题得到彻底解决,有效阻止钻孔施工过程中产生的煤尘进入抽采系统。     

井下高承压探水钻孔防喷防顶钻装置

在进行高承压、强富水岩土层、断裂带探水作业时,常常会出现顶钻、突涌水的状况,如果控制不当则可能会酿成淹井等严重工程事故。设计了新型的钻孔防喷防顶钻装置,装置包括阻挡蒙板、防喷橡胶塞、钻杆夹持器等核心部件。当发生钻孔突涌水及顶钻时,防喷橡皮塞、钻杆夹持器自动向上移动,通过阻挡蒙板阻挡作用进而实现防喷防顶钻的目的。目前此装置在2个工程得已成功应用。     

防喷、除尘一体化装置在顺层钻孔施工中的研究和应用

为了解决打钻期间的瓦斯和粉尘超限等问题,通过对打钻"三防"问题及其防治技术的分析,并结合打钻"三防"装置的工作原理和现场的应用情况,研制、改进和使用了防喷、除尘一体化装置。应用效果表明,该装置在顺层钻孔施工中应用后,对打钻期间的瓦斯和粉尘超限等问题起到控制作用。     

云煤二矿改造穿层钻孔防喷装置

正河南永锦能源有限公司云煤二矿完成了对穿层钻孔防喷装置的改造。通过使用该装置,该矿在钻场施工发生喷孔时可有效进行卸压,从而对钻孔做到全封闭、全过程控制,符合现场安全施工的需要。该矿底抽巷穿层钻孔防喷工作一直是钻孔施工中的难点。发生喷孔时,使用老式穿层钻孔防喷装置无法进行卸压,不     

瓦斯抽采钻孔施工防喷用孔口装置

突出煤层瓦斯抽钻孔施工过程中易发生喷孔现象,一旦喷孔,常常造成打钻巷道风流瓦斯浓度超限,甚至出现喷出煤粉伤人事件。防喷装置是现场防治喷孔事故的主要装备,其中孔口装置是实现防喷的关键部件;提出一种2道毛刷结构的孔口多通防喷装置,通过对喷孔发生时其内部压力场、粉尘运移特性和瓦斯浓度场的分析,结合装置各出口的气体流量特征,探讨了装置的应用效果。结果表明,对于瓦斯压力小于2 MPa的煤层,该装置具有较好的防喷效果。     

防冲钻孔轨迹测量技术与应用

为确保矿井安全生产,防止打钻卸压过程中由于人为因素造成打假孔和深度不够,方位不准及打钻出现偏差现象,需对打钻过程进行监控,本文运用钻孔轨迹测量仪对打完的卸压孔终孔位置、方位、角度进行复测,为钻机架设和打钻提供准确参考,进而提高钻孔使用效率。     

高位钻孔注水防灭火技术的应用研究

针对易自燃煤层在回采过程中经过地质构造带时易发生煤自燃的现象,分析了自燃原因,并采用高位钻孔注水的方法针对性地治理了采空区浮煤自燃。通过在3205工作面回采过程中的实际应用证明,该方法实施了15 d就有效地解决了采空区浮煤的自然发火隐患,并对降尘起到了很好的效果。     

普通钻孔智能设计系统研究与应用

为了更好地反映煤矿抽采设计思想和清楚表达抽采工程与岩层之间的相关关系,研究了顺层和穿层抽采钻孔设计影响因素,建立了基于发散钻孔和平行钻孔两种最基本的钻孔布置方式的钻孔设计方法及模型,并利用GIS平台设计开发了普通钻孔智能设计软件,实现各种要求下抽放钻孔的计算机智能设计,钻孔参数的自动计算,并在七台河新建矿成功应用。结果表明：普通钻孔智能设计系统可以方便快捷的进行顺层或穿层钻孔设计,在满足无抽放盲区、达到控制范围的前提下,钻孔工程量达到最小,有效提高了设计部门的钻孔设计效率。     

防喷接头

金刚石钻探施工中，钻具与孔壁间隙较小，下钻时冲洗液顺钻杆内向上喷出，造成孔口污染：遇到涌水严重地层提钻时也有发生类似情况，不仅损耗泥浆或润滑剂冲洗液，而且污染设备和场地，妨碍操作，影响安全生产。为此设计了一种防喷接头，经全队使用，效果良好。