巷道掘进中锚杆支护优化技术的研究

通过采用锚杆分次支护优化技术,即先在掘进断面上支护顶部锚杆,随后随掘进作业进行的同时再支护帮部锚杆,并分析仅在顶部锚杆支护下巷道围岩的变形情况.分析认为,随着距掘进面距离的增大,巷道围岩变形均逐渐增大,且在越远离掘进起始点处,围岩的变形最大,但均在可控范围内.采用该技术可保证掘进空间的安全,减少部分锚杆在巷道掘进中支护的时间,实现快速掘进成巷.     

深部复杂地质下半煤岩巷快速掘进技术研究

深部复杂地质条件下实现围岩有效控制及高效支护是实现巷道快速掘进的基础。以山西某矿31203回风巷为研究对象,巷道采用MB670/265掘锚机实现掘进、支护及转载自动化操作,可为巷道快速掘进创造良好条件,但是受掘锚机悬臂摆动幅度制约,巷道中部锚索需要人工补打,导致巷道支护耗时长,影响掘进效率。基于此,提出采用柔性锚杆代替原有的锚杆、锚索支护顶板,并通过高预紧力长锚固方式提升柔性锚杆顶板支护效果,并对优化后围岩支护方案进行设计。经现场应用后,MB670/265掘锚机可实现顶板柔性锚杆自动化施工,提升了锚杆支护效率并降低了支护耗时,巷道掘进进尺也提升至650 m/月,实现了快速掘进。     

煤矿掘进巷道锚杆支护设计及支护效果分析

为做好掘进巷道的支护工作,以晋能控股煤业集团某矿303盘区2323顺槽为研究对象,结合该巷道的工程地质概况,对该巷道的顶板及两帮进行了锚杆支护设计,并布设了测点与仪器来监测巷道表面位移及各主要支护锚杆的受力情况。监测结果表明：完成支护后巷道的位移量与锚杆受力逐步开始趋缓,最后达到了稳定状态。通过优化掘进巷道锚杆支护,巷道围岩变形量得到了有效控制,支护效果显著,可为类似工况的掘进巷道支护提供参考。     

煤矿掘进巷道锚杆支护技术研究

介绍了煤矿掘进巷道围岩支护技术的发展现状,分析了锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的作用,从支护设计依据、锚杆孔施工孔位等方面提出了锚杆支护的设计和施工要求,希望能够为掘进工作的安全进行提供帮助。     

煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析

介绍煤矿巷道掘进施工方法,分析采矿工程巷道掘进技术应用的注意事项、影响因素,并多维度探讨巷道锚杆支护技术在具体应用中应注重解决的问题。     

大断面巷道快速掘进及联合支护技术研究

为促进大断面巷道快速掘进,结合晋能控股煤业集团某矿工程概况,优化综掘工艺,提出锚网喷联合支护技术。经应用实践与进行矿压观测,发现巷道快速掘进工艺效果显著,实现了快速掘进,巷道支护方案合理,有效控制了巷道围岩变形,该巷道实现了安全快速掘进,可为类似工况下的巷道快速掘进提供参考。     

矿井巷道锚杆支护技术分析

通过对锚杆支护技术的原理以及其在煤矿巷道支护中的优越性展开分析,在煤矿深层开采工程方面,煤矿巷道的支护技术成为保障深层开采工作安全开展的重要因素,随着科技的创新与发展,锚杆支护技术成为煤矿巷道围岩控制的重要方式,得到越来越广泛的应用。     

煤矿中巷道支护效果的分析研究

以某矿为研究对象，对围岩顶板及两帮分别设计采用不同锚杆支护形式，并对巷道表面位移、深部基点位移以及锚杆受力情况进行监测分析，结论是：在巷道掘进前10 d，围岩变形迅速；在掘进10 d后，围岩趋于稳定，且在掘巷期，顶底板位移变形量始终小于两帮变形量；此外，在巷道掘进初期，锚杆受力增加比较块；掘进10 d后，锚杆支护结构受力情况基本趋于稳定，表明该支护方案能够很好地控制巷道变形，满足矿井安全生产需求。     

掘进巷道移动挡矸支架设计与应用

巷道掘进过断层破碎带时,采用传统锚杆、锚索进行支护时会遇到支护难度大、支护效果差等难题,通过技术研究,设计了一套掘进巷道挡矸护顶移动支架,并在某矿2105巷过F4断层破碎带中进行应用。结果表明,该装置可对破碎顶板离层、下沉现象进行有效控制,具有显著应用成效。     

锚杆分次支护优化技术对巷道围岩影响的分析研究

对比研究锚杆分次支护技术和传统锚杆支护技术方案下巷道围岩的变化规律.分析认为,采用锚杆分次支护,其巷道围岩顶部、两侧帮部的变形量和锚杆所受的轴力值都大于原支护技术.综合可知,锚杆分次支护技术优于传统支护方式,可提高巷道掘进开挖的速度,进而提高煤矿生产效率.     

应力区巷道自锁让压式锚杆应用分析

针对同安煤矿4号煤层行人大巷在掘进期间顶板出现的破碎现象,分析了巷道掘进前期原支护主要存在的问题,提出了一种自锁让压式锚杆支护,并分析了该锚杆结构及支护原理。实际应用结果表明,锚杆失效率由原来的8%降低为2%,全年可节约支护成本费用达42万元,保证了破碎顶板稳定性。     

掘进巷道新型安全支护装置的分析与应用

针对大同煤矿集团雁崖煤业公司技术科就传统掘进巷道锚索网支护时支护强度低、碎石易跌落等技术难题,通过对掘进巷道单一锚杆、锚索支护进行优化而设计的一套新型安全支护装置,对其结构、工作原理以及优缺点以及应用效果进行详细分析。通过实际应用发现,优化后的支护装置适用于复杂条件下掘进巷道破碎顶板中。     

巷道锚杆锚索支护的基本原理、施工方法及优势

对于煤矿巷道掘进支护,当前人们应用较多的一种支护方式为锚杆锚索支护,为使这种支护更稳定,更好地保障支护质量,分析了锚杆锚索支护的基本原理,阐述了主要施工方法,总结了支护优势,以期使这种支护技术得到更好的推广与应用,更好地保障巷道安全。     

煤矿掘进支护设计与工艺

从支护材料规格及巷道支护断面、锚索加强支护、顶板支护参数设计分析了四台矿巷道支护设计,详细介绍了煤矿掘进巷道支护工艺,包括安装锚杆要求、锚索支护要求、钻眼方法和支护工艺,并提出了相应的注意事项,以期为同行提供参考。     

东一采区10-1102巷工作面支护应用设计

回坡底矿东一采区10-1102切巷刷扩段采用锚网梁、锚索联合支护,顶锚杆“三三”布置,与10-1102切巷原锚索、锚杆呈花型布置,间排距750 mm、1 000 mm,锚杆距煤壁侧200 mm;锚索“一一”布置,排距为3 000 mm,与原10-112切巷锚索形成“四四”布置;刷扩侧第一排锚索与切巷掘进期间顶锚杆同排布置,距掘进期间煤壁侧顶锚杆间距为750 mm,距煤壁帮750 mm。经实践应用表明,该联合支护技术,提高了巷道掘进开挖的速度,保证了巷道支护能够真正实现工作面巷道的采掘生产安全性。     

煤矿巷道锚杆支护参数设计研究

煤矿巷道的锚固支护直接决定着井下作业人员的生命安全,关系着生产效率。锚杆支护理论和技术在实际中不断地应用和创新。以矩形截面巷道不稳定巷道为研究对象,利用锚杆支护原理和工程类比经验,进行了锚杆支护方案设计和锚杆参数设计。实践表明,新设计的方案能够满足实际需求,保障巷道作业安全。     

煤矿顺槽巷道掘进快速施工工艺分析

为提高煤矿巷道顺槽掘进速度,基于晋能控股煤业集团某矿1302 N上下巷断面掘进巷道工程概况,分析了该巷道的临时支护与永久支护策略,并从多方面着手研究了该顺槽巷道实现快速掘进的部分关键技术问题,通过综合应用这些措施,实现了该顺槽巷道的快速掘进.     

煤巷锚杆支护技术优化研究及应用

以某矿为研究对象,在巷道支护设计理论基础上,对该矿斜矩形巷道采用锚网联合支护方式,并对巷道表面位移及锚杆锚固力进行监测,得到巷道实际支护效果。该支护技术可有效控制围岩的松动和片帮,且在掘进期间,围岩变形小,并在很短的时间内达到稳定;此外,巷道顶板和帮部锚杆的扭矩都大于设计值,能够保证锚杆具有足够的预紧力,较好地控制巷道围岩的变形,从而保证矿井巷道的安全生产。     

掘进巷道过断层联合支护方案研究

针对潞安化工集团A矿2103运输巷在过F3断层时,顶板离层严重,出现破碎冒落现象,基于该矿2103运输巷工程概况,介绍了顶板原支护方案,分析了其存在的不足,并提出了一系列联合支护方案。该方案通过应用撞楔实施超前支护,应用丝杠柱开展临时空顶支护,并借助注浆锚杆来完成终极加固支护,综合应用这些联合支护方案后,过F3断层期间该巷道顶板下沉量小于120 mm,顶板离层破碎冒落现象得到有效控制,更好地保障了巷道的安全高效掘进。     

矿建巷道围岩破碎区支护优化

基于南关煤矿矿建巷道在过构造应力区时围岩破碎严重，导致巷道掘进效率低、危险系数高等问题，南关煤矿通过技术研究，对原巷道围岩支护技术主要存在的问题进行合理分析，并对构造应力区采用一套可伸缩液压钢棚进行加强支护。通过实际应用效果来看，支护优化后大大提高了顶板稳定性，防止了围岩破碎、垮落现象，取得了显著应用成效。