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矿用乳化液浓度对综采工作面液压支架液压系统的工作性能有很大的影响,通过过滤站可改善乳化液浓度。首先应用三维建模软件Pro/E建立了过滤站模型,然后应用虚拟样机技术对过滤站液压系统进行了设计及仿真研究,实现了开关阀的正常运行,验证了系统的工作性能。 相似文献
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液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量,但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程,沦述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。 相似文献
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针对某型号液压支架液压系统经常出现故障的问题,基于故障树诊断方法,完成了整个液压系统、泵站液压系统故障树的建立,分析得出乳化液泵是液压系统故障分析的重点的结论。借助于CAFTA软件进行乳化液泵故障树的建立与仿真分析。结果表明,乳化液泵故障的主要原因是乳化液污染,基于此提出了乳化液污染故障的维修技术,用于指导液压系统故障的排查工作,提高了液压系统的可靠性。 相似文献
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为掌握液压支架在使用过程中的结构性能,保证液压支架的结构安全性。分析了液压支架的结构组成,通过CAD软件UG构建液压支架模型,并以此为基础,利用OptiStruct求解器实施顶梁两端承受集中载荷底座偏载工况下液压支架的有限元分析。根据分析结果提出优化方案,最后将优化方案运用于工程实践,验证优化方案的有效性和实用性。 相似文献
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1引言
乳化液泵站是煤矿综采机械化中的关键支护设备液压支架的动力装置.液压支架在支护过程中,支架单元之间以及单元内的升柱、降柱、移架和推溜等动作都是间断性工作,各液压缸的负载也具有很大的差异.这种特殊工作条件要求泵站输出到支架液压系统的工作液,要随支架各执行机构的负载特性来调节,液压支架工序间间歇时间要提供补充系统泄漏所消耗的工作液.这样,根据液压支架液压系统的要求,乳化液泵站选择可靠的卸载方式,卸载系统的卸载、恢复性能和寿命对整个支架液压系统的影响是非常大的. 相似文献
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基于矿用液压支架的工作原理,构建矿用液压支架掩护梁仿真模型,并以此为基础进行模型分析,指出现有矿用液压支架掩护梁结构中存在的不足,进而提出较为合理的优化方案。将改进后的矿用液压支架应用于工程实际,应用结果表明:该优化方案提升了矿用液压支架掩护梁整体性能和使用安全性,降低了煤矿生产安全事故发生概率,取得理想效果。 相似文献
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一种适用于煤矿液压支架的乳化油,已由青岛日用化工厂和中国科学院海洋研究所共同研制成功,并已投入生产。这种定名为“青岛Ⅰ号乳化油”的煤矿液压支架及泵站用乳化油,自1976年5月起在进口的液压支架及泵站上试用,一年多的试用证明效果良好。煤矿液压支架及泵站使用的工作介质,是由5%的乳化油和95%的水配制而成的水包油型乳化液。为了使液压支架能正常运转,延长使用年限,乳化液必须满足使用安全、不燃不爆、不变质、无毒、有足够的润滑性、良好的 相似文献
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分析了煤矿井下乳化液高压反冲洗过滤装置的工作原理,并根据其原理对乳化液反冲洗过滤装置的液压系统以及关键部件进行了设计。滤芯采用金属网烧结毡,滤芯骨架层漏孔以30×30的正方形为设计基本单元。反冲洗装置的过滤精度可达到25μm,最大流量可以达到1 000L/min,最大工作压力可以达到35MPa,适用于高压大流量的液压系统。 相似文献
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针对传统乳化液泵站检测方式存在的效率低、检测精度不高、工人劳动强度较大以及结果可靠性不高等问题,通过对矿用乳化液泵站常见故障类型进行分析,提出了一种基于C/S和B/S混合模型的乳化液泵站在线状态监测方案。通过对系统软、硬件设计及现场布置和应用试验验证得出:系统可以准确识别乳化液泵站故障,能够实现对乳化液泵站运行过程的全方位可视化远程在线监控,监控识别故障准确率≥98.7%,误警率<1.3%,有效避免了乳化液泵站事故的发生,保证煤矿液压支架系统的稳定运行,极具推广价值。 相似文献
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在充分研究超声乳化机理的基础上,利用超声乳化技术制备支架液压系统用乳化液,检测在超声作用不同时间下液滴粒径大小及分布,并与直接混合获得的乳化液进行了润滑性、热稳定性和缓蚀防锈性能等关键指标的对比试验研究,以期为高性能煤矿支架用乳化液的乳化及配置提供参考。 相似文献
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介绍了ZS-5型阀柱试验机的液压系统的组成和工作原理.以乳化液、机械油两种不同介质作为液压源提供动力,对煤矿液压支架小流量阀、单体液压支柱、千斤顶、高压胶管等矿用液压元件进行性能试验和出厂检验. 相似文献