大采高综采面矿压显现规律分析探讨

通过对某煤矿大采高综采工作面支架工作阻力的监测分析,进行了工作面矿压显现规律分析,并结合实测结果和数值模拟技术,分析了回采巷道变形、上下顺槽支承应力分布规律。结果表明,综采工作面回采会造成上覆岩层破坏规律、煤巷变形规律及工作面承压分布规律等的较大变化,进而影响支架选型、顶底板及巷道维护;该煤矿大采高综采工作面矿压显现不剧烈,工作面支架设置合理。对综采工作面矿压显现规律的分析探讨,可为煤矿安全高效生产提供基础保证。     

回采工作面矿压监测系统应用分析

为了保证综采工作面安全高效回采,确保液压支架能够对工作面顶板进行有效支护,防止支架出现卸压、自降等现象,雁崖煤业公司技术科决定在8307工作面ZZ10000/20/38液压支架安装一套了 KJ385型矿山压力监测系统.实际应用效果表明,该系统动作灵敏可靠,保证了液压支架安全高效运行,取得了显著应用成效.     

井下巷道顶板矿压控制及协同综采技术研究

针对某煤矿井下巷道顶板矿压波动大、稳定性差的现状,提出了一种新的井下顶板矿压控制和协同综采技术,以通过预裂爆破方案和液压支架初撑力优化调整,实现支护稳定性的提升。根据实际应用表明,该方案不仅能够有效消除矿压波动导致的安全事故,而且能够将综采作业效率提升11.4%以上。     

近浅埋深综采面支架支护特性的研究

为了研究近浅埋深煤层工作面的矿压显现情况,以西曲矿为研究背景,通过现场监测矿压实测数据,加以理论分析相结合的方式分析了矿压显现规律,得到了周期来压的步距分布、动载系数和支架的初撑力,为以后矿压的研究提供一定的依据,并对矿压产生的顶板灾害提供一定的治理思路。     

特厚煤层孤岛工作面沿空掘巷矿压显现规律的研究

以塔山煤矿8204-2工作面2-2204巷为工程背景,根据三角形滑移区端部结构、微震监测得出应力降低区范围,巷道采用合理的锚杆+锚索+W/JW钢带+组合锚索+金属网+喷浆全封闭的锚网索耦合支护对策。现场巷道变形观测表明,留8 m小煤柱时巷道处于应力降低区,巷道采用的支护方式可以有效控制巷道围岩变形,可为后续孤岛工作面沿空掘巷围岩控制提供一定的参考。     

残煤复采面顶板控制力学模型及矿压监测研究

针对残煤复采面顶板破碎围岩控制难的问题,应用理论分析和现场监测方法,结合薛虎沟残煤复采地质条件、液压支架选型和岩体力学参数,建立了复采面过采空区及煤柱区顶板控制力学模型,确定了液压支架初撑力和工作阻力,并对复采面进行了矿压监测。结果表明,液压支架ZF6000/18/36满足顶板控制和残煤安全复采要求。     

同忻矿特厚煤层综放面矿压显现规律探析

为了探索特厚煤层综放开采过程中工作面的矿压显现程度、矿压显现特点及其规律,摸清基本顶来压步距及其规律,观测支架运行状态,研究支架与围岩关系,对同忻矿首采工作面石炭系3~5号层北一盘区8101面进行了详细的矿压观测,总结了特厚煤层放顶煤工作面矿压显现规律,为综放工作面安全回采提供了理论与技术支持。     

大倾角综采工作面液压支架运行状态分析及保护煤柱参数研究

为进一步提高大倾角综采工作面生产的安全性,针对大倾角综采工作面提出开采难点和顶板控制技术,确定适用于32147综采工作面的采煤方法。在对工作面的矿压显现规律和液压支架运行状态分析的基础上,对保护煤柱宽度进行设计。通过数值模拟和理论计算的方式,综合确定得出最终保护煤柱的宽度值。     

KJ232矿井检测系统在矿压监测中的应用

为建立动态的顶板灾害监测预警系统及预防决策机制,以预防顶板事故频繁发生,阳煤一矿将KJ232矿井检测系统应用在回采工作面矿压监测中,能简洁直观地分析回采面矿压显现规律,减轻矿压观测人员的劳动强度,实现了采场矿压的动态连续在线监测,为工作面支护方案的确定与液压支架的选型提供了可靠的依据。     

大倾角工作面矿压规律分析及锚杆支护设计评估

针对大倾角综采工作面在机械化开采期间所面临的顶板管理困难影响开采效率和安全的问题,结合实践生产对工作面矿压规律进行综合分析的基础上,得出了工作面的围岩破坏范围,提出采用锚杆支护方式对回采巷道进行支护的思路,并完成了锚杆关键参数的理论计算和设计;最后,采用顶板离层仪对支护后工作面顶板的离层量监测的手段验证了支护方案对围岩的控制效果。     

矿压监测系统在煤矿安全管理中的应用

预测预防顶板灾害已成为我国煤矿安全管理中必不可少的环节之一。矿压监测能够第一时间掌握井下顶板压力实际情况,便于及时分析矿压规律,还可较准确地预测预报顶板灾害,便于发生事故时及时采取有效措施。现介绍了一种矿压监测系统在煤矿安全管理中的应用情况,以期指导生产实践,减少顶板灾害对煤矿安全生产的困扰,提高煤矿的顶板管理水平。     

西铭矿48708工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿48708工作面顶板控制问题,选定了工作面液压支架型号为ZY8000/25/50型支撑掩护式液压支架;采用ZTC40000/25/45型超前支护液压支架进行两巷超前维护,采用端头加打戴帽单体点柱进行加强支护。并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算,结果显示可以满足生产条件,同时,现场支架监测数据显示液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

西铭矿42008薄煤层工作面顶板控制技术研究

针对西铭矿42008薄煤层工作面顶板控制问题,通过工程经验选定了排头支架为ZZ4000/1.3/2.5型液压支架、中间支架为ZZ4000/1.0/2.1型液压支架,机头、机尾端头顶板补强支护采用DW25-300/100型、DW28-250/100型单体柱,并对液压支架和单体柱的实际工作能力进行了验算。通过对现场支架进行监测,表明液压支架工作阻力未超过额定阻力,可以保证工作面的安全回采。     

预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾期间矿压规律研究

以斜沟煤矿预掘回撤通道双排垛式支架支护收尾回撤工程实况为背景,采用理论分析、现场十字布点法收集矿压数据、矿压在线监测系统地面计算机监测、数值软件曲线拟合等手段,深入分析特厚煤层(平均煤厚14.4 m)综放工作面收尾期间,老顶周期来压步距变化规律,以及回撤通道围岩变形、破坏变形规律,为预掘回撤通道巷道尺寸、支护设计及补强支护方案提供依据。现场工况试验表明:新型垛式支架支护顶板效果显著,巷道围岩变形得到有效控制,预掘回撤通道收尾工艺有效,提高了收尾工效。     

大采高加长工作面液压支架选型及顶板控制技术研究

为研究大采高加长工作面在矿压显现规律方面发生的变化,实现采场围岩的有效支护,以王庄煤业15112工作面为研究及实践对象,基于工作面的具体地质生产条件,经过理论分析计算,对液压支架进行选型,验证了工作面支架选型的合理性,进而制定综合矿压观测方案,分别进行了采场矿压、巷道表面位移、工作面走向超前支承压力、工作面侧向支承压力等方面的观测,研究得出了工作面的矿压显现规律及具体的采场围岩控制重点,有力指导了工作面回采期间的顶板管理工作,保障了矿井安全生产。     

鑫瑞煤业1502运输顺槽支护设计研究

以鑫瑞煤业1502运输顺槽为研究对象,对该运输顺槽支护设计方案进行确定,并对支护设计方案的参数和工艺进行阐述。矿压观测分析表明:该运输顺槽锚杆锚索支护设计合理,有效地控制了围岩的变形,保障了1502运输顺槽的顺利掘进。     

残煤综放回采巷道矿山压力显现规律的研究

以斜沟矿23101综放工作面为工程背景,研究残煤回采巷道的矿山压力,同时采用FLAC 3D数值模拟软件分析了工作面推进距离对巷道围岩应力分布、顶底板移动量、工作面两帮移动量的影响,为残煤回采巷道的矿压分析及支架选型提供参考。     

综采工作面过空巷支护技术研究

以某矿6507综采工作面为工程背景,介绍了工作面具体情况,通过对采面矿压显现规律以及液压支架下沉量监测情况分析,提出了空巷围岩支护技术包括采用空巷内补强支护、采面调斜两项措施.经过现场实测得出,锚索补强加固+架棚方式可有效对空巷顶板岩层进行控制,确保采面过空巷安全.     

基于矿压分析对巷道支护的研究

为进一步提升综采工作面生产的安全性,以对工作面围岩高效控制为目的,在0908综采工作面地质、煤层条件分析的基础上,基于FLAC 3D软件构建数值模拟模型,对其矿压显现规律进行分析,并提出了锚杆+锚索支护思路下对应的初步支护方案;通过数值模拟计算对比对锚杆支护参数进行最优化设计。     

E2308工作面过空巷技术研究

着重论述了E2308工作面过空巷回采的实践经验,即,通过对空巷采用巷口三角区及里侧煤墙注浆、矿压检测、进风回风横贯支护、优化生产组织、煤墙锚杆取出等施工工艺措施以及过空巷过程中对顶板、采高、瓦斯、防灭火等方面的现场管理,顺利完成了E2308工作面过空巷的综采工作,并总结了过空巷期间不足之处,为今后类似条件下工作面过空巷提供参考依据。