露天矿设备调度图表绘制及设备时间利用率分析系统

针对人工绘制露天矿设备调度图表存在的费时费力、效率低、缺乏纠错手段等问题,以规范化、模块化、智能化、可视化为目标,确定了系统功能和新的故障处理业务流程,设计了数据库、图表绘制、故障指标统计与可视化展示等技术方案,并以Visual C# 2013为集成开发平台、以SQL Server 2008为后台数据库,开发了扩展性和实用性较强的露天矿设备调度图表绘制与管理系统,实现了调度图表的智能可视化,提高了统计信息的实时性和准确性。经抚顺西露天矿数据检验,取得了较为满意的效果。     

配网单相接地故障自动定位软件设计与开发

针对目前单相接地故障自动定位技术存在的不足,基于信号注入的基本原理,以单相接地故障自动选线和定位单元为基础,设计并开发了单相接地故障自动定位软件系统,该系统以VS.NET为开发平台、基于SQL数据库的数据共享编程和面向对象的C#开发语言实现.在煤矿供电系统发生单相接地故障后,通过获取选线结果和分散安装的故障定位单元的判断结果,能够自动判断出故障所在区段,有助于快速、准确排除故障,恢复煤矿系统供电.     

内蒙能源二号井主要通风机自动监控系统

根据内蒙能源二号井主要通风机设备的现状,以PLC控制器为核心,基于通信功能构建了一套主要通风机自动监控系统,并投入现场运行。运行结果表明:该监控系统不仅具有完善的参数在线监测、显示、报警等功能,同时具有良好的一键操作功能和故障自动切换功能。该系统的应用实现了主要通风机的在线监测和自动控制,提高了主要通风机设备的自动化管理水平,有力地保障了主要通风机设备的安全可靠运行。     

基于虚拟仪器的矿用车发动机故障诊断测试系统

采用ADLINK公司DAQ2213数据采集卡和虚拟仪器系统为开发平台,把传统仪器的所有功能模块集成在一台计算机中。开发了基于虚拟仪器的矿用车发动机故障检测系统,该系统具有数据采集、波形显示和波形存储功能。该测试系统实现了矿用车发动机传感器和噪声信号的自动采集、处理和分析,为矿用车发动机的故障检测提供了一种方便的工具。     

循环煤泥水的水质在线监测系统研究

煤泥水水质对煤泥水沉降特性和煤泥浮选有重要影响。为实现煤泥水水质的实时监测,建立了循环煤泥水体系的水质监测系统。试验证明循环煤泥水体系的电导率和水质硬度呈线性关系,该系统以循环煤泥水体系中各监测点的电导率及浓缩机溢流浓度为监测指标,水质监测系统可实现显示整个工艺流程中各设备的实时数据及工作状况、未确认的报警信息、图表显示可选时间段内各指标的变化曲线、查看任何历史时间段内曲线、显示界面及参数设置界面等功能。实现水质实时监测是煤泥水澄清循环和煤泥高效浮选的根本保障,同时为水质调控技术的开发提供研究工具和平台。     

浅述大同煤矿集团公司生产调度管理系统的设计

就大同煤矿集团公司生产调度管理系统的设计开发进行了介绍。设计中提出了实现生产信息及时收集处理、数据集中分析统计、报表图表自动生成、报表用户自定义生成等功能的设计与实现的技术方案。     

基于VB和ARM的配电站信息显示与故障监控系统

配电站是各个行业的动力中心,其运行状态直接影响到行业的效益。为了对配电站信息进行实时监控,设计了基于VB的配电站信息显示系统。系统下位机采用ARM微控制器,同时具有故障监控与紧急故障自动处理的功能。该系统的使用可提高行业动力中心的故障监控能力,为行业顺利生产提供保障。     

矿井提升钩数显示系统的设计与实现

设计并开发了基于Visual Basic和PLC技术的矿井提升钩数显示系统,实现了实时显示矿井提升机的工作状态以及提升钩数的自动统计功能。     

选煤设备无线智能点巡检系统设计与实现

目前,选煤设备点巡检模式由传统的人工观察进行检 测与记录转变为借助点巡检仪、传感器采集设备参数后向系 统手动输入.但存在数据输入易差错、无法自动可视化分析 等诸多弊端.因此,提出了一种基于J２EE 框架,采用 B/S 和 C/S架构的选煤设备无线智能点巡检系统.该系统将手 持点巡检仪在生产车间采集的数据参数通过无线 AP网桥 自动 上 传,并 存 储 至 服 务 器 的 MySQL 数 据 库,在 手 机 Android端、电脑 Web端的系统界面自动同步显示数据及绘 制可视化图表.利 用 Java孤 立 森 林 算 法 程 序 清 洗 干 扰 数 据,利用多项式回归程序分析设备运行状态,预判设备部件 故障.并可在线查看点巡检员是否到岗,点巡检工作是否有 遗漏,是否存在死角,为点巡检工作绩效考核提供技术支撑. 实际应用效果表明,系统工业运行取得了降低设备故障率、 延长机器使用寿命的良好效果,将选煤设备故障从事后追责 前推到实时预警.     

基于PowerBuilder的矿山井下车间成本MIS的开发

利用PowerBuilder7.0和SQL Server2000开发了金山店铁矿井下车间的成本管理系统，该系统具有数据查询、表格生成、分析统计、图表显示等功能，已成功投入使用。本文介绍了开发思想、开发工具、系统实现，并介绍了开发过程中编程的关键技术。     

国外某悬浮焙烧-磁选高铝铁精矿降铝试验

国外某铁矿石经悬浮焙烧-磁选得到的铁精矿TFe含量为64.50%、Al2O3含量为5.95%，主要铁矿物是磁铁矿，少量赤铁矿。为解决其Al₂O₃含量较高的问题，研制了一种新型阴离子捕收剂DTL-1，通过改变浮选温度、矿浆pH值、捕收剂DTL-1用量对悬浮焙烧-磁选后的高铝铁精矿样进行脱铝试验。结果表明：在温度25 ℃、pH值8.0、捕收剂DTL-1用量50 g/t的条件下，采用1粗3精1扫的浮选闭路试验流程，最终获得了TFe品位66.40%，TFe回收率87.81%，Al₂O₃品位4.90%的浮选铁精矿产品。浮选铁精矿产品中粒度较大的磁铁矿颗粒中包裹着细粒的氧化铝矿物，在优先确保铁的回收率前提下，部分含铝铁氧化物进入铁精矿，因而也造成了铁精矿中铝含量较高的情况。     

基于TMR的运行监测及故障研判系统研究

随着电力行业的迅猛发展,变电站及其设备的数量也不断增加,为了保障电网安全生产和稳定运行,对基于电能量信息采集系统(TMR)运行监测及故障研判展开深入研究.首先分析了电能计量的原理,并基于TMR建立运行监测及故障研判平台,然后设计系统电能量数据对接、电能质量诊断以及异常信号智能研判的关键应用的实现方式,最后对该系统的应用...     

大断面井下混凝土上料搅拌一体机设备及工艺研究

自动上料混凝土搅拌一体机是一种结合了混凝土运输车和混凝土搅拌站功能为一体的设备。该设备可实现在大断面的巷道环境中自动装料、自动搅拌、自动计算物料配比。罐体可实现旋转卸料、双轴转向等功能,集混凝土装料、计量、搅拌、出料于一身。该设备的应用极大提高了生产效率,降低了生产时间和成本。     

全数字同步电动机励磁装置及其应用

全数字同步电动机励磁装置是一种近年来新开发的同步电动机励磁系统自动控制装置，该装置以PLC及微机控制器为控制核心，以触摸屏为操作界面，具有完善的励磁控制、系统保护、故障报警及显示功能。攀枝花新钢钒股份有限公司动力厂改用该装置后，系统稳定性提高，故障率降低，使生产效率有较大提高。     

棒磨机自动给矿控制系统应用研究

根据江西某选厂磨矿生产工艺流程现状,经过现场调研与理论研究,对棒磨机控制过程进行较深入的研究,完成了磨矿控制系统硬件和软件的设计开发,实现了磨矿生产过程现场设备状态信息采集控制和移动远程监控,并按照该选矿厂棒磨机实际控制要求,在上位机上实现了磨矿工艺过程状态实时动画显示、数据采集、异常报警、数据报表查询等基本功能,并开...     

基于无线传感网络的建筑电气设备自动监测系统

为掌握建筑电气设备运行状态以及时发现并解决故障,设计了基于无线传感网络的建筑电气设备自动监测系统。利用系统数据层中无线传感网络的无线传感器节点采集建筑电气设备信号数据,使用中心节点汇聚并整合采集的数据,采用通信层的ZigBee无线网络将中心节点整合的数据汇聚到内部网关,通过该网关将数据上传到应用层的应用基础平台。应用层的建筑电气设备故障自动诊断模块根据接收的数据,运用基于压缩感知理论的建筑电气设备故障自动诊断方法,实现建筑电气设备自动监测。实验结果表明,将无线传感网络簇首数量设置为15,可以获得较理想的网络节点生命期;该系统在精准诊断故障类型的同时,还可以辨别故障位置,并能有效节省建筑电气设备能耗。     

工作面双齿辊破碎机自动控制系统设计及应用

为解决综采工作面双齿辊破碎机无法与其他设备联锁联控、监控功能简单及数量有限等影响设备自动控制的问题,设计一种双齿辊破碎机自动控制系统。该系统通过串行通信和模块化网络接口实现了运输系统相关设备的联锁联控功能,采用STM32F103系列芯片以及相关的控制电路和控制程序,完成了集中控制、就地控制、设备检修3种模式的切换,并通过触控屏对相关数据和设备状态进行显示。试验结果表明:该系统运行稳定,各项监测数据能够准确、及时地输出,同时实现了与其他运输设备之间的联锁联动功能,提高了工作面破碎系统的自动化控制水平。     

高压配电柜故障监视和自动控制系统设计

高压配电柜是矿业生产乃至整个工业生产的动力,针对高压配电柜的重要性和其高压特性,设计了高压配电柜的自动控制系统,该系统同样具有高压配电柜的故障分析和自动应急功能。系统实现了高压配电柜的自动控制和故障的实时监测及应急处理,该系统能很好保护高压配电柜操作员的人身安全并大大减小配电柜出现故障给整个生产带来的危害。     

基于C#的磨机监控系统设计

针对选矿厂磨矿过程中磨机负荷难以实现自动控制以及OPC技术数据传输存在弊端这2个问题,利用VS编程软件设计了基于C#的磨机监控系统。根据实际生产的需求以及监控系统的要求,在该监控系统中设计了设备运行状态显示,磨机运行数据曲线绘制,手动、自动、专家、优化4种控制方式,人机交互的编辑和操作菜单功能模块,以及运行数据存储等功能,同时利用C#本身拥有的串口通信技术,实现了磨机控制仪与监控计算机间的数据传输。运行效果表明,该系统满足磨机自动控制要求,并具有开发成本低,可靠性强,控制方式灵活等优点。     

基于PLC的带式输送机控制系统设计

利用可编程控制器(PLC)对带式输送机进行现场监控,保障带式输送机在井下的安全运行,对带式输送机的开启、制动分进行实时的设备监控,实现带式输送机的自动控制,PLC的带式输送机系统可以实时监控输送机的跑偏、打滑、履带撕裂、部件锈蚀、履带脱胶和断裂的设备故障,带式输送机的稳定工作和设备的安全监控,有利于煤矿的科学调度与安全生产。本系统设计实现了煤矿带式输送机的自动控制和带式输送机系统的设备监控。