双机抬吊80m钢烟囱施工技术

在石油化工行业施工建设中,经常遇到大型钢烟囱的吊装问题,本文介绍了利用双机抬吊法进行分段吊装的施工过程。吊装取得了圆满成功,既解决了大型起重设备匮乏造成的大型设备吊装难题,又有效保证了施工的安全、质量和工期,取得了良好的经济效益。     

钢栈桥整体抬吊高空就位技术在工程中的应用

针对整体双机抬吊的高空就位技术的特点,适用范围,工艺原理进行了介绍,并着重阐述了施工工艺,指出该技术一定程度上保证了施工安全和安装的方便快捷,降低了劳动强度。     

起重机双机抬吊监控系统的研究

过对起重机双机抬吊过程进行分析、建模,得出抬吊过程中的关键参数,据此设计了一种起重机抬吊监控系统,该系统只需进行简单的安装和设置就可以时间对抬吊过程的监控。既保证了抬吊过程的安全性,又拓展了起重机的吊装范围,具有较强的实用性和经济性。     

沈阳新世界大鹏钢结构桁架双机抬吊施工技术

双机抬吊作为钢结构吊装的一个重要补充方法,能够解决某些不适合单机作业的钢结构工程的安装问题。沈阳新世界大鹏钢结构桁架C1后半段,通过塔吊与履带吊的配合,完美实现双机抬吊,实现了工程施工的最大效益,其中的问题解决及计算过程可供参考。     

起重机双机抬吊电脱盐罐施工技术

以某石化公司北蒸馏装置管道材质升级项目为例,介绍了一种履带式起重机和汽车式起重机配合"双机抬吊"技术,从施工方案、实施过程等方面介绍了双起重机吊装的施工技术.     

大跨度结构双机抬吊设计与施工

１工程概况本公司原承接７３２２厂综合楼工程,主要结构跨度２４ｍ,柱顶标高＋１４４ｍ,柱距６ｍ,长３６ｍ。跨中设有一层楼面标高＋５４ｍ,承重结构设计采用现浇钢筋砼柱,２４ｍ跨预应力钢筋砼折线形屋架,预应力钢筋砼１５ｍ×６ｍ大型屋面板。跨中楼层现浇...     

大面积钢屋架多塔轮转双机抬吊施工技术

虽然双机抬吊是较成熟的吊装工艺,但也存在很大的危险性,因此在很多工程中都是单一使用且未做更多的组合.在某工程中,结合现场施工面积较大、多单体同时施工、群塔作业的情况,总结了一套群塔轮转抬吊的吊装工艺及操作要点.充分利用了现场已有设备,高效且安全地完成了施工任务.     

超高层大跨超重带状桁架双机抬吊施工

带状桁架具有跨度长、钢板厚、杆件多、体量大的特点,属于巨型结构,施工困难且周期长。带状桁架安装采用单个杆件按步骤吊装时,由于杆件数量多,会产生大量吊次和高空对接接头数量,导致高空焊接临时支撑措施和安装工期的增加,且施工安全和施工质量保障难度加大。当采用带状桁架整体吊装方法时,更有利于保障施工质量和安全,但前提条件是,既要有足够的场地满足桁架拼装,又要有足够的起重设备满足吊装需求。然而,由于桁架整体外形尺寸和重量超大,通常单台起重设备提供的吊重有限,不能满足吊装需求。根据带状桁架的结构特点和连接方式,并结合市中心超高层建筑施工现场狭小的拼装场地条件限制,总结出超高层大跨超重带状桁架双机抬吊施工工艺。     

在离地369.5m的高空采用“双机抬吊”安装金茂大厦塔尖

高达420.5m的金茂大厦是当今中国第一、世界第三的高楼,其外形如中国的古塔,共88层,其上有四层设备层及塔尖。金茂大厦的塔尖总长50.4m,基座位于369.5m的标高,顶端达419.9m的高度,总重量为40.7吨。 1 吊装方案的分析比较 如此吨位和长度的塔尖如何施工?从一开始就困扰着我们。我公司为此提出了如下四种吊装方案:     

大跨度管桁架双机抬吊施工实践

针对天津美术馆屋顶桁架施工难点，通过比较分析多种吊装方案，确定采用双机抬吊桁架方案，详细介绍了双机抬吊施工工序及操作要点，并阐述了相应的安全技术措施，为今后类似工程提供了指导。     

双机抬吊锅炉贮水箱施工方案

利用60t和20t塔式起重机将50t贮水箱双机抬吊,至发电机组锅炉炉顶后,通过链条葫芦临抛、卷扬机过渡就位的施工方案,将其置于锅炉的相应位置。     

超大跨度胶带机桁架跨河水上双机抬吊技术

宝钢一、二、三期原料整合改造工程,是为满足高炉扩容后对原料需求量的增加要求进行的。工程施工中供煤系统胶带机A424跨越炼祁河,跨度78m,总质量160t。在施工方案上进行优化创新,实施水上双机同步旋转、横移、抬吊技术,其成功应用不仅满足设计使用功能,还产生额外的景观效果,成为宝钢原料及炼铁区域标志性建筑。     

单层工业厂房重型柱吊装双机抬吊法

在单层工业厂房结构吊装施工中,采用两台起重量相对较少的起重机进行联合抬吊作业,往往更加经济、合理。本文通过施工实例,介绍了单层工业厂房重型柱吊装双机抬吊法,为类似工程提供了参考。     

双机抬吊法在电力建设大件吊装中应用

某660MW火电机组采用分体式设计,主变压器单相重量达到150t,发电机定子大约330t,锅炉汽包将近300t.电力建设重要部件重量普遍较大,并受作业空间限制,电力建设施工中也经常遇到体积较大,重心不好确定的部件,单机吊装无法保证平稳就位难题,双机抬吊可以很好解决以上问题,在电力建设施工中得到广泛使用.     

关于大型设备双机抬吊吊装法的施工要点探析

双机抬吊吊装法是一种新型的吊装法，相对与传统的单机吊装法来说，这种吊装方法对地基承载力要求更低且更加经济，在单跨桥梁吊装的施工中经常使用。而大型设备，具有重量重、体积大等特点，本文将简要阐述施工中如何采用双机抬吊吊装法，使以后该类型的施工可以借鉴和参考。     

沈阳新世界大鹏钢结构桁架双机抬吊施工技术

双机抬吊作为钢结构吊装的一个重要补充方法,能够解决某些不适合单机作业的钢结构工程的安装问题。沈阳新世界大鹏钢结构桁架C1后半段,通过塔吊与履带吊的配合,完美实现双机抬吊,实现了工程施工的最大效益,其中的问题解决及计算过程可供参考。     

细长桁架起重臂的双机抬吊拆除施工技术

介绍了ST8075塔机拆除70m起重臂时场地限制、细长桁架变形、吊绳受载不均等问题,论述双机抬吊的施工方案设计,汽车起重机计算载荷分配,建立有限元模型分析吊装变形的影响,以及阐述双机抬吊的施工过程,为双机抬吊方案编制和实际操作提供理论支持和依据。     

双机抬吊在风机安装中的应用

风力发电场地多以沿海滩涂、海岛、山地为主,其设备安装特点为机组高度高、重量和体积大,各风机布置分散且距离相隔较大。特别是风电机机舱重量和就位更为大,对于吊装机械的要求相对也较大。     

在320 m高空用双机抬吊超重构件——上海环球金融中心特大型构件超高度吊装的施工实践

在上海环球金融中心的钢结构安装中,采用二台内爬式塔吊进行双机抬吊方式将超重构件吊至320m的高空上安装,需要克服风大、不同型号塔吊起升速度和力矩不同以及指挥盲区等难题。经精心组织、落实措施,成功完成了超高空吊装的任务,也取得了良好的技术经济效果。