矿用带式输送机防跑偏装置应用分析

晋北煤矿103工作面回采期间运输顺槽内安装的DSJ120/200/2×220带式输送机出现跑偏现象,造成工作面煤矸运输效率低,人工清煤量大,容易引发断带、电机烧毁等重大煤矿机电事故,对此晋北煤矿通过技术研究,分析了带式输送机跑偏的主要原因,并根据实际生产情况对带式输送机安装一套防跑偏装置。通过实际应用效果来看,安装防跑偏装置后103工作面带式输送机跑偏现象得到有效控制,取得了显著应用成效。     

矿用防跑偏新型带式输送机的设计应用

为了保证煤矿安全高效运输,解决传统矿用带式输送机在使用过程中出现跑偏、打滑等技术难题,大同煤矿集团忻州窑矿安监站通过技术研究,设计了一套矿用新型带式输送机,分析了防跑偏新型带式输送机结构及工作原理,并在8507工作面进行应用,取得了显著成效。     

矿用带式输送机机尾防跑偏拉紧装置应用

基于掘进工作面带式输送机在运输煤矸时出现跑偏现象,输送机纠偏效果差且机尾移动难度大等问题,雁崖煤业公司机电科通过技术研究,对传统带式输送机进行优化改进,设计了一套机尾防跑偏拉紧装置。分析了该装置结构组成,并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后大大降低了带式输送机跑偏事故率,降低了带式输送机移尾难度,取得了显著应用成效。     

关于带式输送机防跑偏系统的设计研究

针对带式输送机经常跑偏的问题,基于视觉检测技术研究了带式输送机防跑偏系统的设计。通过视觉检测系统可对皮带位置信息进行检测,将检测结果与标准位置信息对比判断其是否出现跑偏问题。纠偏系统由两级纠偏机构构成,A级机构完成小偏移量纠偏,B级机构完成大偏移量纠偏。对本系统的试验测试结果发现,对于50 mm的皮带偏移量,不超过5 s时间就将皮带纠正到了正确位置,体现了系统的可靠性和及时性。     

矿用带式输送机防跑偏及振动监测装置应用

基于煤矿带式输送机在运输物料过程中经常出现跑偏、振动现象,导致输送机运输物料效率低、输送带磨损严重以及配件振动松动等现象,严重制约着采掘工作面安全高效运输的问题,雁崖煤业公司运输区通过技术研究,对矿用SSJ-1000型带式输送机安装了一套防跑偏及振动监测装置,分析了该装置结构组成及工作原理,并通过实际应用效果来看,该装置安装后降低了输送机跑偏事故率,通过时可及时监测带式输送机振动情况,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机可弯曲防跑偏装置应用

基于煤矿传统带式输送机在实际运行时可弯曲角度小、输送机易跑偏等,导致煤矿井下带式输送机安装数量多、实用性差、故障率高等问题,四老沟矿通过技术研究,设计了一套可弯曲防跑偏装置,分析该装置结构及工作原理,并通过现场试验效果来看,该装置动作灵敏可靠,可保证带式输送机弯曲运行,降低了带式输送机跑偏故障率,实现了煤矿降本增效的目的,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机跑偏控制系统研究

针对带式输送机输送带的跑偏问题,为提高其工作稳定性,分析了输送带的跑偏原因和常用的跑偏控制措施,提出一种跑偏控制系统的总体结构和功能。在此基础上,分别提出了跑偏检测装置和纠偏装置的设计方案,并对跑偏控制系统的逻辑控制策略进行了研究。     

掘进巷道带式输送机防跑偏振动装置设计应用

为了避免掘进巷道带式输送机因跑偏、振动造成输送机断带、电机烧毁等事故,保证输送机安全高效运转,大同煤矿集团北辛窑煤业有限公司通过技术研究,设计了一套输送机防跑偏振动装置,并在14201运输顺槽掘进期间SSJ-80型带式输送机中进行应用,取得了显著成效。     

带式输送机可弯曲防跑偏装置设计应用

针对雁崖煤业公司皮带二队通过技术研究为2301巷DSJ型带式输送机设计的一套可弯曲防跑偏装置,分析其结构、安装注意事项,以及应用效果。该装置不但结构简单、实用性强,而且成本较低,可在一段皮带安装多个防跑偏托辊,提高了输送机在复杂条件下稳定性,有效解决了输送机跑偏等难题。     

矿用带式输送机跑偏分析及纠偏装置应用

基于大同煤矿集团雁崖煤业有限公司8312工作面DTL100型带式输送机在运输煤矸时出现跑偏、撕带等现象,分析了带式输送机跑偏机理及危害,并根据输送机运行实际情况,为带式输送机安装一套有源式纠偏装置。实践结果表明,该装置对于跑偏量大于0.4 m的带式输送机具有良好的纠偏效果,使输送机跑偏事故率降低至3%以下,全年可降低设备维修成本费用达22万元。     

带式输送机皮带跑偏分析与预防

带式输送机皮带的跑偏会造成严重的经济损失,文中详细叙述了带式输送机皮带跑偏的原因,其原因是多种多样的,并针对其原因提出了与之相对应的解决方法。     

矿用带式输送机跑偏及调心托辊纠偏性能的研究

为解决带式输送机运行时皮带跑偏现象,通过调心托辊结构对皮带跑偏现象进行纠正,在分析皮带跑偏现象基本情况的基础上,对调心托辊的整体结构及其工作原理进行了简要介绍.基于ADAMS软件建立了带式输送机的简化有限元模型,分析了旋转角度和托辊表面正压力对调心托辊纠偏能力的影响规律.     

皮带式输送机的防跑偏设计研究

结合多年的现场实践和设计经验,总结出皮带式输送机为了预防皮带跑偏。在结构设计上应该遵循的基本设计原则,以及各种防跑偏结构设计的应用范围、注意事项等,从而在设计源头上预防和控制皮带的跑偏问题。     

安检设备带式输送机皮带跑偏原因及解决方案

论文分析了安检设备带式输送机皮带出现跑偏现象的原因,并提出相应的解决方案。     

矿用带式输送机跑偏原因及调心托辊纠偏性能研究

基于ADAMS软件建立了带式输送机仿真模型,对皮带跑偏现象进行了研究。结果发现:当托辊或滚筒轴线与皮带中心线不垂直时,会出现皮带跑偏现象,随皮带张紧力的减小、运行速度的增大,皮带跑偏现象变得更加严重;随着调心托辊偏转角度的增大其纠偏性能先逐渐升高而后开始逐渐降低;随着皮带与调心托辊间正压力的逐渐增大,其纠偏性能随之线性增加。     

火电厂带式输送机防跑偏措施探讨

带式输送机是火电厂的重要设备，其跑偏现象严重影响电厂输煤系统的连续工作，本文首先介绍了带式输送机的结构，并分析了影响输送带跑偏的因素，进而总结出跑偏现象的成因，提出了输送机防跑偏的措施，供现场维护人员及输煤系统设计工作者参考。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏装置设计应用

雁崖煤业大同有限公司基于5301巷带式输送机在运行过程中出现跑偏,导致输送机运行失稳、撒料、断带等现象,不仅降低了带式输送机运输效率,增加了输送机故障率及维修费用,而且威胁着采掘工作面运输安全.对此,普掘一队对输送机跑偏机理进行分析,并设计了一套电控纠偏装置.通过实际应用发现,输送机安装该装置后,跑偏事故率降低了80％...     

带式输送机跑偏原因分析及纠偏装置的设计

通过对带式输送机跑偏力的研究,分析了带式输送机跑偏的原因,设计了带式输送机跑偏校正装置。该装置可以采用立辊检测装置实时了解带式输送机中皮带的运行情况,并将工况信息准确地传递到PLC控制器中,若发现异常,所设计的纠偏装置就会进行纠偏工作。在实际应用后表明,该装置能够很好地处理皮带跑偏现象,有一定的应用价值。     

应用气膜调整带式输送机胶带跑偏

目前火电厂的燃料输送机多数采用调心托辊自动调整胶带的横向跑偏 ,使胶带沿输送机的纵向中心线正常运行。调心托辊种类很多 ,有其各自的优点。这些调心托辊共同的特点是利用摩擦力的作用使胶带复位 ,因此其缺陷是 ,会产生严重磨损 ,增大胶带的运行阻力 ,降低胶带的使用寿命。调心托辊产生的动力消耗约 5%左右。现介绍一种应用气膜对带式输送机胶带跑偏进行复位的方法。图 1为气垫盘剖面图 ,将气垫盘上表面做成与带式输送机槽形托辊相似的圆弧形 ,胶带悬浮在气垫盘上圆弧的气膜上运行。图 1　气垫盘断面示意图1 .物料　 2 .胶带　 3.气垫盘…     

带式输送机胶带跑偏的对策

重点阐述了带式输送机胶带跑偏现象、产生原因,并提出了解决办法,对火力发电厂输煤系统的检修和维护有重要指导意义。