采煤机拖缆装置结构优化设计及仿真分析

拖缆装置广泛应用于采煤工作面,用于保护和拖动供电电缆及外部高压水管。从目前的使用情况来看,拖缆装置仍存在保护失效、电缆夹板偏移、不同类型的电缆夹板不能转接等缺陷,影响了煤矿的安全和高效生产要求。因此,依据采煤工作面的施工工艺要求,对现有的拖缆装置结构进行优化设计,并通过运动学仿真分析验证结构设计的合理性。优化后的拖缆装置避免了电缆夹板偏移现象、保护失效等问题,降低了采煤机的故障率,保证了采煤工作面的安全生产进程。     

新型采煤机拖缆装置结构分析

通过对采煤机电缆与采煤机运动关系的分析,基于现有问题,提出了新型采煤机拖缆装置的性能要求,根据该要求设计了新型的采煤机拖缆装置。该新型采煤机拖缆装置不仅克服了传动拖缆装置移动不方便、不同类型的电缆无法转接的难题,而且具有结构简单、工作可靠的优点,极大地提高了采煤机工作的可靠性和稳定性。     

煤矿井下采煤机自动拖缆装置的应用研究

针对采煤机拖缆装置在运行过程中存在多层叠加、易脱出电缆槽、卡断严重的问题,提出了一种新的煤矿井下采煤机自动拖缆控制系统。该控制系统能够根据采煤机移动时电缆夹负荷的变化情况自动对采煤机的牵引速度进行调整,实现了电缆夹的跟机自动化控制,确保了在运行过程中电缆的可靠性。根据实际应用表明,新的采煤机自动拖缆控制系统能够将电缆故障率降低93.6%以上,具有极大的应用推广价值。     

采煤机自动化拖缆控制系统的优化

针对煤矿井下采煤机电缆在运行过程中极易出现打折或者多次弯曲,影响电缆使用寿命和通信安全的现状,提出了一种新的采煤机自动拖缆控制系统。该系统能够实现电缆的自动跟机运行,有效地解决了电缆在运行过程中的多次折弯现象,对提升井下拖缆装置的使用寿命和通信安全具有极大的意义。     

综采面采煤机自动拖缆系统的设计分析

针对电缆过度挤压、磨损、掉道等问题，在分析采煤机电缆实际工作条件的基础上，设计了采煤机自动拖缆装置，并对其结构和工作原理进行了分析；明确了对系统的设计原理和需求，并对煤矿井下电缆的自动拖拽控制系统进行了方案设计。     

矿用MG型采煤机拖缆装置的优化改进

针对矿用MG型采煤机拖缆时移动困难、断缆等情况,大同煤矿集团白洞矿业有限公司通过技术研究,分析了采煤机传统拖缆装置在使用过程中主要存在的问题,并根据实际情况对拖缆装置进行优化改进。通过实际应用表明,优化改进后的拖缆装置结构稳定、故障率低,拖缆效果好,可满足综采工作面安全高效生产。     

煤矿掘进机拖缆装置优化改进

基于机械化掘进巷道在施工过程中,由于掘进机拖缆装置设计不合理,经常出现电缆磨损、断裂现象,造成巷道失爆率高、维修费用高并严重制约巷道安全快速掘进的问题,华阳煤矿通过技术研究,对15102运输顺槽EBZ260型掘进机拖缆装置进行优化改进。经实际应用效果表明,掘进机拖缆装置优化后,巷道在后期掘进过程中未出现电缆破损现象,保证了巷道安全掘进,取得显著应用成效。     

EBZ型掘进机拖缆装置优化应用

基于巷道掘进期间掘进机电控箱至电缆储存点之间的电缆磨损严重，很容易出现破裂、失爆的问题，采用一套自移式拖缆装置进行优化，并在5304巷掘进期间进行应用。通过实际应用效果来看，优化后的拖缆装置能够随机移动，避免了电缆拖地磨损现象，取得了显著应用成效。     

一种新型采煤机电缆翻转装置的设计

针对屯兰矿采煤机以往采用的传统电缆翻转装置存在结构复杂,连接线稳定性较差,在实际应用过程中对电缆固定不够稳固等问题,设计了一种新型采煤机电缆翻转装置。该装置可以通过液压伸缩杆带动翻转盘转动,从而带动固定在翻转盘上的电缆进行转动,解决了人工翻转电缆时工作效率低的问题,整体结构较为安全简单,实践应用效果理想。     

薄煤层采煤机电缆结构优化与应用研究

为解决薄煤层开采作业时,由于采煤机电缆槽贴近液压支架,导致电缆线路挤压、拖拽断裂的问题,设计出一种扁平状电缆,并对其引入装置进行了研究。通过对电缆进行现场测试发现,扁平状电缆的应用显著降低了电缆折叠宽度,电缆线路稳定性得到大幅提高,确保了采煤机设备的安全平稳运行。     

拉力过载保护装置设计及应用

为有效缓解采煤机牵引电缆拉力超过载荷,引起电缆牵引夹以及电缆坏损的问题,设置了一款过载保护装置。介绍了装置工作原理,具体构成及实际应用情况,实践表明如果存在过载现象,单片机自动控制采煤机进行反向牵引,确保了采煤机牵引电缆拉力能够下降到最低,并发出报警信号,证明了装置设计的稳定性与安全性。     

MG300／690—W采煤机拖电缆装置的改造

通过对采煤机在生产过程中拖缆装置存在的问题的改造,提高了设备的工时利用率,降低了人工处理设备故障的劳动强度,确保了安全生产,做到了节支降耗,提高了生产能力,满足了使用要求。     

综采工作面采煤机自动拖缆系统的设计分析

为解决采煤机在综采工作面进行采煤作业时需进行多次往返易造成供电电缆出现多层无顺叠加的问题,一种与采煤机采煤运行相配套的自动拖缆系统应运而生.针对该系统,分析其工作原理、总体结构及各部分的主要功能,以及系统主要用到的电器过载保护以及液压过载保护等一些关键保护技术,并以晋能控股煤业集团某矿43102工作面采煤作业为例,分析...     

薄煤层电牵引采煤机的技术改进

某矿MG200/456WD型电牵引采煤机在开采过程中不仅出现了摇臂压盘用螺栓松动及离合机构异常的问题,而且拖缆装置与调高千斤顶弹性线圈的磨损程度较严重,因此,对该电牵引采煤机出现的故障原因进行了分析,并提出了相应的改进措施。通过改进后发现,该采煤机不仅满足了井下生产的需求,而且故障率显著降低,安全性和可靠性大大增强。     

冶金起重机平衡臂装置的优化改进

以国内大中型钢厂炼钢生产线上正在运行的多台大型冶金起重机平衡臂装置为分析样本,介绍了冶金起重机起升机构中平衡臂装置的结构形式、工作原理及工作条件,指出现有冶金起重机传统平衡臂装置结构形式存在的问题及缺陷,提出了一种新型冶金起重机平衡臂装置的结构形式及特点。优化了冶金起重机平衡臂装置的结构设计,改进了其存在的缺陷,极大提高了冶金起重机平衡臂装置在使用中的安全性能,便于后期检查、维护保养及更换,并延长了冶金起重机平衡臂装置的使用寿命。     

采煤机电缆拖移架结构改进探析

为解决因采煤机电缆拖移架发生变形,而造成电缆及水管出现磨损,甚至折断进而影响采煤机正常生产的问题,对采煤机电缆拖移架进行了改进,具体介绍了改进前采煤机电缆拖移架的结构及存在的问题,提出了增强及完善采煤机电缆拖移架主框架的措施,特别是对采煤机电缆拖移架的强度及性能进行了优化改进,并总结了改进后的主要创新点,实际应用结果表明,改进后的采煤机电缆拖移架,强度更强,结构也更合理,解决了因电缆拖移架发生变形,而引发的水管不能出水以及电缆不能经喇叭嘴进入采煤机电控箱接线腔的问题,通过此次改进有助于更好的保障采煤机的安全高效运行。     

掘进机跟机电缆自移装置分析及应用

基于煤矿井下综掘机跟机电缆经常出现被挤破、挤断的现象,对综掘机运行方式进行分析,进一步分析通过在现有的主输送皮带缓冲架上安装电缆槽而设计的一种可以跟随掘进机进行往返运动的拖缆装置。该装置的应用实现了工作面的高产、高效生产,大大减少了电缆事故引发的安全隐患。     

一种采煤机电缆拖移架优化改进

针对采煤机电缆拖移架在长期使用中易出现变形问题且严重时导致电缆和水管发生磨损甚至折断等问题,从细节入手,对电缆拖移架的强度和性能做了优化改进,通过此次改进对主框架进行增强和完善,确保了整个装置不再出现变形,解决了因电缆拖移架变形而导致的水管无法出水、电缆无法通过喇叭嘴顺利进入电控箱接线腔的问题。     

重载遥操作机械臂关键关节减速器设计

通过遥操作机械臂对核聚变实验堆装置进行内部维护是核聚变实验遥操作维护系统的重要任务之一。由于在遥操作维护中机械臂的关键关节将承担超大负载,且要求其中间预留电缆走线通道等特殊结构要求,需要对关键关节的主减速器进行特殊设计。以2K-H NN型多行星齿轮机构作为模型,分析了需要考虑的机构约束条件和设计条件,通过编程筛选获得满足条件的齿数组合,校核计算危险齿轮强度和传动效率,得到了一种承载能力高、结构紧凑的重载遥操作机械臂关节减速器的设计方案。     

采煤机拖揽装置结构优化分析

采煤机的拖揽装置是煤矿生产中牵引缆绳、保证连续供电的重要设备,其工作性能的好坏也直接关乎企业的生产效率。基于此,进行了采煤机拖揽装置的结构优化设计。同时,根据煤矿生产实践,对煤矿拖揽机构的伸缩臂和旋转臂的优化状况进行了分析,探讨了采煤机拖揽机构的过载防护结构以及安全销的布置,并对优化后的性能进行了总结和探讨,以期为同类矿山的相关项目提供参考和借鉴。