IMS测厚仪在梅钢冷轧厂的应用

介绍了梅钢冷轧厂引进的德国INS公司X射线测厚仪测量基本原理、系统构成和在梅钢1420mm冷轧酸轧机组现场的应用,并详细介绍了测量系统的网络结构和数据流向。     

激光测厚仪的原理及应用

介绍高新科技产品激光测厚仪的工作原理以及在轧板厂应用的情况，并针对出现的问题采取了一定的措施，激光测厚仪的使用给生产工艺带来一定的保证，提高了成材率，改善了劳动环境，降离劳动强度。     

热轧测厚仪工作原理及维护

介绍了热轧常用X射线测厚仪基本工作原理和系统构成,指明了影响测量精度的主要因素,结合工程实际分析了常见故障产生的原因,对指导维护和保持测厚仪正常工作状态,减少故障率有着重要的参考价值.     

IMS多功能测厚仪高压控制发生器故障分析及改进措施

针对宝钢湛江钢铁热轧厂IMS多功能测厚仪高压控制发生器灯丝电流多次异常持续升高的故障情况,检测灯丝电流控制板及灯丝高压变压器部分,对高压控制发生器内部工作情况进行解体检查。得知灯丝高压变压器部分磁芯松动是引起高压控制发生器灯丝电流故障的根本原因,提出防止磁芯发生松动等对策措施,取得了良好的效果,对于同类测厚仪的问题处理及高压控制发生器的控制机理分析具有参考意义。     

IMS1600激光测厚仪在转炉上的应用

本文较为详细地介绍了IMS1600激光测厚仪的结构、测试原理和主要参数。通过该仪器对转炉炉衬的跟踪监测,有效地监视了转炉炉衬的侵蚀情况,对计划组织生产,加强生产的科学管理,充分利用炉衬残厚,指导合理改善炉衬砌筑结构等都起到了应有的作用。由于该仪器的使用,填补了我厂转炉炉衬控制的一项空白,使1988年平均炉龄比1987年提高69炉,耐火材料消耗降低0.7kg/t 钢。     

IMS1600激光器测厚仪在转炉上的应用

本文较为详细地介绍了IMS1600激光测厚仪的结构、测试原理和主要参数。通过该仪器对转炉炉衬的跟踪监测，有效地监视了转炉炉衬的侵蚀情况，对计划组织生产，加强生产的科学管理，充分利用炉衬残厚，指导合理改善炉衬砌筑结构等都起到了应有的作用。由于该仪器的使用，填补了我厂转炉衬控制的一项空白，使1988年平均炉龄比1987年提高69炉，耐火材料消耗降低0.7kg/t钢。     

影响轧机测厚仪精度的因素分析及补偿方法

酸连轧机组的测厚仪在机组厚度控制中起着非常重要的作用,所测厚度是酸轧产品质量判定的重要依据。基于测厚仪构成和测量原理,对影响测厚仪精度的因素进行分析,并提出相应的补偿方法。实际应用效果证明,这些补偿方法提高了轧机测厚仪运行的稳定性和测量精度。     

IMS1600激光测厚仪在转炉上的初步应用

一、概述转炉炉衬蚀损程度的监视是世界各钢铁企业普遍关注的问题。目前,采用的有红外热像法和放射性同位素法等。但是这些方法都还不能测出供炉衬工作层的准确厚度。1974年瑞典AGA公司将精密激光测距仪技术应用于转炉热态测量,研制成功了AGAIMS1600测厚仪,可直接测得炉衬工作层的     

IMS测厚仪在“1＋4”热连轧机上的应用及维护

分析了“1＋4”热连轧机测厚系统的组成及其结构特点,介绍了“1＋4”热连轧机测厚系统的工作原理,提出并分析了操作维护人员在实际工作中应注意的一些问题。     

高速高精度测量系统IMS原理及应用

为了提高产品质量．日益增长的工业自动化生产．过程使得测厚系统更加广泛的应用于钢铁企业及非钢企业。个简要介绍了IMS测厚系统的原理及组成。IMS系统通常巾前端测量位置，测量信号处理过程系统及周边设备组。     

γ射线测厚仪的原理及在中厚板生产线中的应用

介绍了德国Radiometrie公司生产的γ射线测厚仪的设备组成、探头工作原理、计算机控制系统结构和在AGC控制系统中的应用。该系统测量精度高,具有自校准功能,能够自动进行温度、合金密度的补偿,为精轧机的高质量轧制提供可靠的厚度反馈,使用该设备以来取得良好的效果。     

γ射线测厚仪精度的影响因素分析与对策

主要介绍了γ射线测厚仪的原理及影响测量精度的因素,并结合舞钢现场实际维护经验,对引起测厚仪测量误差的因素进行了全面分析,提出了保证γ射线测厚仪测量精度的对策。     

平整机组新增测厚仪控制原理与实现

由于用户对产品质量的要求不断提高,许多机组不断增加新型先进设备,跟上技术发展的步伐.本文阐述了在平整机组增加一台测厚仪的实现策略,包括:确定设定电文结构、实绩电文结构;选定设定电文下发时机;开发过程机与测厚仪通信接口.     

X射线测厚仪测量压延铜箔厚度精度的影响因素及故障处理

东芝X射线测厚仪是X型铜箔轧机的关键检测设备及厚控系统(AGC)的重要组成部分,其精确的厚度测量功能是保证轧机厚度控制有效的基本条件。基于测厚仪的构成和测量原理,对满量程校准和精度验证的机理进行分析研究,对标样箱内部标准样板脱落、x射线发生器劣化等故障,采取切实有效的措施,提高了测厚仪运行稳定性和测量精度。     

M215型X射线测厚仪的工作原理剖析

主要介绍M215型X射线测厚仪的基本结构、工作原理、主要功能、测量精度、以及决定和影响测量精度的因素.     

浅析几种粒度分析方法的原理及影响因素

本文介绍了几种常用的粒度仪的检测原理、使用特点，以及不同原理所适用的检测范围和样品特点．并分析了影响测量的因素和解决办法。     

测厚仪电控系统的研究及应用

研究了测厚仪电控系统的关键部件并应用国产化部件设计制造出具有国际先进水平的高精度接触式测量仪。     

火试金反应原理及熔渣影响因素探究

火试金由于其取样代表性好,富集系数大,干扰元素少,是目前贵金属分析测试领域重要的分离富集手段。根据捕集剂成分可以将火试金分为镍锍试金、铅试金、铋试金和锡试金等,在地质测试工作中经常会碰到无法成扣、成扣太小和取扣难度大的情况,直接影响试金效果。为了提高测试效率,探讨了火试金主要试金配方硼砂、碳酸钠、二氧化硅及覆盖剂在试金熔炼过程中的反应原理及对熔渣的影响。实验发现:当熔渣中酸性熔剂硼砂与二氧化硅质量比在1与2之间时,熔渣在冷却过程中易自然碎裂,能很好的实现扣渣分离,方便取扣。同时,研究了物料主要组成成分氧化钙、氧化镁、二氧化硅、铁和硫对熔渣状态的影响,针对不同物料给出调整熔渣性质和状态的方法,避免出现无扣或散珠,使形成的试金扣圆整光滑,获得良好的熔炼效果。     

浅析炉衬振动台的工作原理及其影响因素

本文由前后两个部分组成,前一部分从宏观上和微观上综合剖析了振动台的运动规律和工作原理;后一部分从影响振动台工作能力的振幅、基准载荷、固有频率、干扰频率、压铁等几个参数入手,分析这些参数对振动台工作特性的不同影响及其辨证关系,以期为读者在处理振动台的具体问题时提供参考或依据。