综合机械化采煤的设备选型及总体配套设计研究

为提升综采工作面的生产效率,要求所配套采煤机、刮板输送机和液压支架在与工作面相匹配的基础上,保证各设备之间在结构参数和性能参数相互配套。在对机械化采煤设备选型配套原则分析的基础上,通过理论计算对采煤机、刮板输送机以及液压支架的关键参数,并根据计算结果确定设备型号;最后,根据工作面情况完成了采煤设备的布置。     

综采工作面输送设备的配套选型研究

为了实现煤矿的高效、机械化、安全生产,在提出综采工作面设备配套总体要求的基础上,从结构、空间等方面分别针对工作面和顺槽完成输送设备配套选型的设计原则进行研究,为后期综采工作面输送设备的配套选型提供依据.     

综放工作面设备配套研究

为进一步提升综采工作面的生产效率,保证综采工作面生产的安全性。以4326综采工作面为例,在对其地质、煤层、采煤工艺、生产进度等要求分析的基础上,结合各类设备的关键参数完成采煤机、刮板输送机、液压支架等设备的配套设计。通过实践生产验证了所配套设备在工作面的应用情况,取得理想成效。     

煤矿综采采煤机械设备的“三机”配套的几点分析

为了提高综采工作面的生产能力、保证安全生产．采煤机、刮板输送机和液压支架等设备机械（三机）．必须优化配置。科学地进行生产能力配套,机械性能配套,几何关系配套,使用寿命配套及其它设备的配套。     

轻型综采工艺设备的选型与安全设计

针对不适用于普采工艺的工作面采煤效率低的问题,以某矿井2号煤层为研究对象,在研究该煤层赋存条件、地质条件及瓦斯涌出等情况的基础上,提出采用轻型综采工艺,并说明了综采工艺对应设备的选型原则和最终的设备配套选型结构。经实践表明,采用轻型综采工艺的2号煤层达到了降低生产成本,提高煤炭回收率的效果。     

山西天地王坡煤业3203回采工作面设备选型研究

为确保山西天地王坡煤业3203回采工作面实现高效回采,通过对液压支架、采煤机、刮板输送机等设备的选型与分析,研究选择ZF8000/17/32型工作面液压支架、ZFG8000/18/32H型过渡支架、ZQ4000/17/35型运顺端头支架、ZQL2×4000/20/38型运顺超前支架、ZTC20000/22/40型回顺超前支架、MG300/700-WD型双滚筒采煤机、SGZ764/630型中双链铸焊封底式溜槽刮板输送机,现场应用“三机”配套良好,工作面设备实现了安全平稳运行。     

煤矿综采工作面“三机”选型与配套研究

为响应采矿机械智能化保障矿井安全高效开采的目标,实现“机械化换人、自动化减人、智能化作业”。斜沟矿针对18503工作面开采的薄煤层的围岩特征及煤层赋存条件,确定合理的工作面开采工艺与参数,并对综采工作面机电设备的配套选型进行优化研究,配备远程自动化控制操作系统,大幅提升了工作面单产,减轻了工人劳动强度,取得了良好应用成效。     

采煤机与刮板输送机的总体配套设计分析

针对采煤机与刮板输送机铲板,槽帮以及电缆槽在工作时易出现干涉的问题,从二者的配套设计源头着手,通过分析计算采煤机的落煤能力,依据刮板输送机的理论输送量应大于采煤机生产能力的原则,间接设计了二者在生产能力方面的配套情况,通过科学合理地设计关键配套部位,避免二者在后期配套工作中存在的配套不合理的问题,最大限度提高二者的工作...     

综合机械化采煤回采巷道布置及工艺参数设计

以2301工作面为例,在分析煤层、顶底板条件的基础上完成对其回撤巷道的优化布置和采煤机、液压支架以及刮板输送机的选型和生产流程设计,为保障煤矿低成本、高安全、高生产效率的作业奠定基础。     

煤矿井下自动化联采关键技术的应用研究

为了进一步提升煤矿井下综采作业效率和经济性,提出了一种新的煤矿井下自动化联采关键技术,对采煤机自动化综采技术方案、应用支架自动控制技术方案以及刮板输送机自动控制方案进行了研究,实现了井下综采作业时采煤机、液压支架、刮板输送机的联动运行控制。根据实际应用表明,这项新的联采技术能够将井下综采作业效率提升9.76%,对优化井下人员结构,提高综采作业安全性和经济性具有较大的意义。     

采煤机械设备的选型

煤矿应根据矿井地质条件、生产技术水平和经济情况,合理选用机械设备。本文主要阐述了薄煤层开采机械设备的选择,倾斜煤层综采设备的选择,短壁采煤机的选择等问题。     

复杂煤层赋存条件下螺旋滚筒力学行为研究

为研究复杂煤层赋存条件下螺旋滚筒的力学行为,基于Drucker-Prager屈服准则构建出煤岩材料的本构模型。通过对螺旋滚筒截割过程进行了数值模拟,得到了煤岩体的应力分布、截齿以及螺旋滚筒的受力变化规律。在0°～12°范围内,随着倾斜角的增加,截齿受力均值增大了30.9%。牵引速度增大使得与截齿接触的煤岩体所积聚的弹性能量和脆性增加,煤、岩体应力最大增幅分别为40.1%和9.3%;螺旋滚筒转速降低使得与截齿接触的煤岩体应力有所降低,煤、岩体应力最大降幅分别为27.0%和7.5%。牵引速度增大及螺旋滚筒转速的降低使得三向力中牵引阻力的增幅最大,其最大增幅为91.73%。螺旋滚筒载荷大小及波动随截割对象性质不同而出现明显的变化。     

矿井复杂煤层区域的综合防火技术分析

针对煤矿井下复杂煤层条件下防火方案复杂、可靠性差,给井下综采安全带来严重隐患的现状,提出了一种新的矿井复杂煤层下的综合防火技术方案。该防火技术具有以下优势:以预警监测系统为核心,实现对煤层防火的实时监测和预警;以新的胶体阻化泡沫防火装置为基础,实现对燃烧区域的快速灭火;以采空区注氮防火为补充,实现对复杂煤层下易燃区域的预防。根据实际应用表明该综合防火技术安全性高、防火可靠性好,显著提升了井下综采作业的安全性,具有极大的应用推广价值。     

SGZ800-800型刮板输送机与采煤机的协同调速控制技术研究

为了达到刮板输送机和采煤机的协同工作状态,设计协同调速的工作方案,建立相应的控制系统平台.该控制系统可对采煤机和刮板输送机的工作状态、运行参数等进行相应的自动调整,能够节约大量的能量,提高工作效率.     

煤矿机电运输设备的选型及其适应性研究

为进一步提升煤矿机电运输设备的运输能力、可靠性和安全性,在对传统机电运输设备选型方案研究的基础上,总结得出传统选型方案的不足和实际生产中遇到的问题,重点对机电运输设备的选型进行适应性研究,确保所选型机电运输设备与实际运输能力的匹配程度.     

基于负载预测的刮板输送机调速控制研究

针对综采工作面刮板输送机存在的轻载或超载问题,进行负载预测下的刮板输送机调速控制系统设计,同时基于模糊PID控制模型对采煤机与刮板输送机牵引速度进行协同调节。通过试验发现,该系统能够有效降低刮板输送机轻载、超载运行时长,并可进行带速的自适应调控,达到节能减耗效果。     

采煤机与刮板输送机联动运行控制技术的应用分析

针对煤矿采煤机和刮板输送机自动匹配运行控制系统匹配性差、运行连贯性不足的问题,提出了一种新的采煤机与刮板输送机联动运行控制系统。该系统以采煤机煤量精确预测为基础,实现对刮板输送机运行状态的精确调整。根据实际应用表明,该自动匹配运行控制系统能够将采煤机、刮板输送机的运行配合精度提升89.3%,将刮板输送机的平均运行速度降低17.5%,对提升井下综采作业安全性、提升刮板输送机运行寿命具有十分重要的意义。     

往复式采煤工艺及综采设备选型研究

为解决传统后退式、前进式采煤方式回收率低、通风漏风严重、巷道掘进工作量大等问题,以1703工作面为例,在分析其地质、煤层等条件的基础上分析了传统采煤方式的优劣势,并基于往复式采煤方式完成采煤工艺及巷道布置设计、综采设备选型,为提升1703工作面的开采效率奠定基础.     

复杂条件下绿色采煤技术的研究

分析了目前我国复杂条件下煤矿的开采技术,介绍了煤矿绿色开采技术的具体应用,并对所产生的经济效益进行了分析。