退火温度对8111铝箔微观组织和性能的影响

以双辊铸轧工艺生产的8111铝合金为研究对象,研究了热处理工艺对其微观组织和性能的影响。结果表明,铸轧板材经过冷轧和均匀化处理后,组织均匀性改善,链状第二相消失,晶粒形貌由细长的纤维状变为等轴细小的再结晶晶粒。随着退火温度的升高,铝箔微观组织经历回复、再结晶和晶粒长大的过程,330℃保温2 h再结晶完成,平均晶粒尺寸约为42μm, 360℃退火时,平均晶粒尺寸最大,约45μm;在研究的退火温度范围内,铝箔基体中的第二相化合物的形貌未发生明显变化;随退火温度升高,铝箔抗拉强度呈下降趋势,退火温度为360℃时,抗拉强度最低为87 MPa,而伸长率呈现先增加后降低的变化趋势,330℃退火时伸长率最大为10.2%,且电导率呈先升高再下降趋势,330～360℃退火时电导率基本不变。     

热处理对Al-Zn-Mg-Cu合金第二相粒子分布和晶粒尺寸的影响

通过对均匀化改锻后的坯料进行了固溶+过时效和直接过时效的中间热处理,分析了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金经过不同中间热处理后微观组织中第二相粒子的大小和分布特征,以及第二相粒子分布特征对随后热变形和退火工序过程中晶粒尺寸演变的影响。结果表明,锻坯经过400 ℃×12 h直接过时效中间处理后,组织中第二相粒子的尺寸呈现“双峰”分布特征;把具有该组织特征的试样加热到420 ℃的始锻温度,进行50%的压缩变形,再经400 ℃×1 h退火处理后,得到比较均匀细小的晶粒组织。     

均匀化退火工艺对AA8014铝合金组织的影响

对锂离子电池用AA8014铝合金铸锭进行了 525℃、550℃和575℃,保温16 h、20 h和24 h的均匀化退火工艺试验.利用扫描电镜及能谱分析仪、金相显微镜、Image Pro软件和电导仪,研究了均匀化退火工艺对第二相类型、形貌、尺寸分布和合金导电率的影响.结果表明:铸态及均匀化样品存在含Mn的AlFeMn相、...     

AA8079双零铝箔的中间退火工艺

用扫描电镜、透射电镜研究了不同退火工艺条件下0.04 mm厚AA8079冷轧态铝箔第二相的演变规律,并测试了其显微硬度值的变化情况。 结果表明,当退火工艺为200 ℃×6 h时,析出短棒状的β_b(AlFeSi)相和细小粒状α_c(AlFeSi)相;当退火工艺为350 ℃×6 h时,发生了β_P(AlFeSi)相到α_c(AlFeSi) 相转变,且析出型α_c(AlFeSi) 相有些在晶内析出,有些沿位错线附近析出;AA8079铝箔的最佳中间退火工艺为400 ℃×6 h     

AA1235铸轧板的第二相与高温中间退火时的相转变研究

采用X射线衍射结合ICDS对AA1235铝合金铸轧板及冷轧高温退火的第二相进行分析,并采用配有能谱仪的扫描电镜研究了板材不同状态的第二相尺寸、形貌及分布特点,探讨了高温中间退火对第二相粒子分布及转变的影响.结果表明:铸轧态的第二相在厚度方向分布具有不均匀性,表层附近主要为α-FeSiAl,越靠近中心层,Al-FeAlm/6/x共晶相越多,并发现少量β-FeSiAl;高温中间退火时发生了FeAlm/6/x→ FeAl3,α-FeSiAl→ FeAl3的相变,βp-FeSiAl溶解于Al基体中,伴随以上过程,Si元素固溶进Al基体中;高温退火前的冷轧变形加速了FeAl3的析出,有利于改善组织的不均匀性.     

铝箔轧制油中粒子尺寸对针孔形成的影响

根据铝箔轧制过程的机制，建立了铝箔轧制时针孔形成模型，分析了轧制油中的粒子尺寸对铝箔针孔的影响。     

变形量对AA2024-T8I4铝合金组织及性能的影响

为了改善二次时效(T6I4)在2xxx系铝合金综合性能提升方面的局限性,采用T8I4处理,即对固溶淬火后的合金分别进行1%、2%、3%和4%的冷变形。通过硬度测量、拉伸测试、摩擦磨损试验、剥落腐蚀试验、晶间腐蚀试验、电化学腐蚀试验、扫描电镜和透射电镜等方法,研究变形量对AA2024-T8I4铝合金组织及性能的影响。结果表明：AA2024-T8I4铝合金的硬度、强度、耐磨性、耐蚀性均得到一定程度的提升;冷变形可以改变合金基体的应力场,进而改变基体析出相及晶界析出相的尺寸及分布情况,促进时效过程中细小析出相的形成。合金随着冷变形量的增加,基体析出相分布均匀,数量逐渐增多,尺寸逐渐粗化;晶界析出相由半连续分布转变为断续分布。     

第二相粒子尺寸对基体晶粒长大影响的仿真研究

根据第二相粒子与基体晶界交互作用的微观物理基础,建立了复相材料晶粒长大的三维图象的仿真方法,设计了含有相同体积分数,不同尺寸第二相粒子的复相体系,并全程仿真了三维复相材料的晶粒长大过程,对粒子尺寸影响基体粒长大的直接观察和定量分析表明,粒子尺寸越大,晶界的“脱钉”趋势越弱,晶粒长大到达停滞状态所经历的时间越长,停滞状态下基体晶粒尺寸越大且尺寸分布的均匀性越近,极限晶粒尺寸与粒子尺寸之间并不存在简单     

毒物不锈钢屏蔽材料中第二相的析出行为

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对毒物不锈钢中第二相的析出行为进行了研究,并分析了第二相析出对基体组织稳定性和轧制开裂的影响机制。结果表明:不锈钢中第二相主要以Gd-Ni系为主,其析出数量随着Gd含量的增加而增加,当Gd含量(质量分数)由1.87%增加至7.87%时,第二相的析出面积分数由5.5%增至20.3%。其次,第二相的析出破坏了基体组织的稳定性,随着Gd含量的增加,不锈钢基体组织经历了单相奥氏体→奥氏体+铁素体两相组织→单相铁素体的转变过程。第二相的析出使得不锈钢塑性下降,同时促进轧制裂纹的萌生和发展。     

Ti-V-Nb微合金钢中的第二相粒子及其对焊接热影响区奥氏体晶粒长大的影响

利用萃取复型技术及焊接热模拟技术研究了Ti—V—Nb微合金钢及热影响区中的第二相粒子及其对HAZ区奥氏体晶粒长大的影响。研究表明，微合金钢中存在大量弥散分布的细小粒子．这些粒子是Ti、Nb、V等元素的碳氮化合物．具有很高的稳定性。在焊接热循环过程中．这些粒子能够显著地阻止奥氏体晶粒长大。焊接热循环峰值温度在1200C以下时，热影响区中的第二相粒子在热循环过程中仅发生轻微的溶解及长大，奥氏体晶粒长大程度很小，且奥氏体晶粒尺寸基本不随焊接热输入(t815)及热循环峰值温度(Tm)的变化而变化。Tm在1250C以上时，热影响区中的第二相粒子显著减少而尺寸显著增大，奥氏体晶粒尺寸随t815及Tm的增大而显著增大。     

Effect of microstructure on specific capacitance of AA3003 aluminum alloy foils

1　INTRODUCTIONInrecent years ,highspecificcapacitancehascometobepursuedforsmallelectrolyticcapacitors .Themicrostructuresofthealuminumfoilwillinflu encethespecificcapacitanceofthecapacitorsserious ly .AA30 0 3aluminiumalloyisoftenusedforthecathodeofthecapacitors[17] ,containingMn ,Cu ,Mg ,SiandFe ,andshowinganexcellentcorrosionresistance .ThesolubilityofMninAlmatrixisverylowatroomtemperature ,andMnisoftenprecipitat edintheformofMnAl6 .ThesolubleironinAlma trixisverylimited ,oftenpre…     

多级热处理工艺对铝合金AA7049性能的影响(英文)

T6态高强7xxx系列铝合金对应力腐蚀开裂敏感。采用回归和再时效热处理(RRA)可以提高其抗应力腐蚀开裂性能而不降低其强度性能。研究了多级热处理工艺对7049铝合金性能和组织的影响。通过电导率测量、DSC分析和TEM组织观察,考察合金在不同热处理态的组织变化。DSC分析表明,RRA处理会导致合金的显微组织发生显著变化,RRA处理态合金的组织与T6和T73态合金的组织明显不同。RRA处理可以使合金保持在T6态的强度且获得T73态的热力学稳定性能。     

除油退火温度对连铸轧AA8079合金铝箔力学性能的影响

研究了除油退火温度对连铸轧及有无均匀化退火处理的AA8079合金铝箔力学性能的影响。结果表明,未经均匀化处理的铝箔在170~270 ℃除油退火温度范围内,随着退火温度的升高,铝箔强度逐渐下降,伸长率变化较小;而经过均匀化处理的铝箔在所研究的除油退火温度范围内,强度变化较小,伸长率随退火温度升高逐渐升高,当退火温度升至270 ℃时,铝箔伸长率最高,达到3.5%。     

快速凝固耐热铝合金AA8009的TIG焊接

喷射沉积耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化中必须解决的关键问题之一.试验采用ER5356、ER4043和母材作为焊丝对合金成分(质量分数,%)为Al-8.52Fe-1.23V-1.6Si、板厚为2 mm的耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接.结果表明,采用三种不同焊丝对耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接,断裂发生在熔化区边界,采用ER5356作为焊丝时焊接系数最高,为52.6%.焊缝冷却速度约为20℃/s,焊缝凝固组织为平衡或近平衡组织,在熔化区边界有针状析出相,热影响区及熔化区均发生了不同程度的软化.     

Formability and cavitation behavior of superplastic AA5083 aluminum alloy under biaxial tension

The superplastic forming potential of two fine-grained 5083 aluminum alloys were studied under biaxial tension using a pneumatic bulge test. Experiments were performed at temperatures ranging from 475 to 525 ℃ with three different strain paths ranging from equi-biaxial to approaching plane strain. The shape of the forming limited diagram（FLD） is found to be significantly different from FLDs commonly used in room temperature stamping. The effects of temperature on final thickness distribution, dome height and cavitation were investigated for the case of equi-biaxial stretching. Increasing temperature in free bulge forming can improve the thickness distribution of final parts but have no significant effect on dome height. The results indicate that determination of forming limits in SPF cannot be represented with a simple FLD and additional metrics such as external thinning and internal cavitation needed to determine the SPF potential of a material.     

快速凝固耐热铝合金AA8009Nd:YAG激光焊接

快速凝固耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化过程中必须解决的关键问题之一.试验采用不同工艺参数对1 mm厚AA8009板材进行了对接焊.结果表明,随着焊接速度增加,焊接热输入量减少,焊缝冷却速度增加,焊缝组织得到改善,由平衡态向非平衡态组织转变,焊接接头抗拉强度和显微硬度增加.当焊接热输入量为8.15 J/mm,焊缝抗拉强度达到379.9 MPa,焊接系数达到95%,断裂发生在熔化区边界.     

Effect of step-quenching on microstructure of aluminum alloy 7055

The effect of step-quenching on the microstructure of aluminum alloy 7055 after artificial aging was studied by hardness testing and transmission electron microscopy (TEM). Step-quenching leads to decomposition of solid solution and heterogeneous precipitation of equilibrium phase mainly on dispersoids and at grain boundaries; thus lower hardness after aging. Prolonging isothermal holding at 415 ℃ results in coarser and more spaced η phase particles at grain boundaries with wider precipitates free zone, and lower density of larger η′ hardening precipitates inside grains after aging. Isothermal holding at 355 ℃ results in heterogeneous precipitation of η phase both on dispersoids and at grain boundaries. Isothermal holding at 235 ℃ results in heterogeneous precipitation of η phase first, and then S phase. Precipitates free zones are created around these coarse η and S phase particles after aging. Prolonging isothermal holding at these two temperatures leads to fewer η′ hardening precipitates inside grains, larger and more spaced η phase particles at grain boundaries and wider grain boundary precipitates free zone after aging.     

利用晶粒尺寸构建本构方程模拟AA1070铝的热变形行为

对原有Johnson-Cook本构模型中的项进行修正,提出一种新的现象学的、基于经验的本构模型.该模型可用于描述和预测具有不同初始晶粒尺寸的AA1070铝在热加工过程中的流变应力.该模型考虑热软化、应变速率硬化、应变硬化、初始晶粒尺寸及其相互影响,能够正确模拟具有不同应变、应变速率和初始晶粒尺寸AA1070铝的高温行为...     

AA6063铝合金表面激光熔覆TiC/Al_3 Ti复合材料涂层

将Al、Ti和TiC 粉末预涂在AA6063铝合金表面,采用激光熔覆法制备了TiC/Al_3Ti复合材料涂层,分析了激光熔覆层的显微组织和硬度分布.结果表明,采用合适的激光工艺可获得无裂纹和孔洞且表面平整的熔覆层.熔覆层由枝晶状Al_3Ti、枝晶间α-Al和均匀分布的TiC颗粒组成,TiC颗粒在激光辐照过程中未发生熔解,熔覆层与基材的界面结合良好.随与熔覆层表面距离的增加,Al_3Ti枝晶的尺寸变大,α-Al的含量减少.激光熔覆层的硬度可达700 HV0.2,显著改善了AA6063铝合金的表面硬度.