煤矿选煤厂带式输送机集中控制系统应用

针对当前煤矿选煤厂带式输送机在运煤过程中出现大块煤矸卡带、输送机跑偏、断带等现象,导致带式输送机集中控制难度大、输送机故障率高,输送机出现故障后无法及时处理的问题,永定庄选煤厂通过技术研究,决定对带式输送机采用一套远程集中控制系统。该系统通过使用后,实现了输送机断带、跑偏、卡带等远程集中控制管理,降低了输送机故障率,取得显著应用成效。     

自动集控装置在选煤厂带式输送机中的应用

针对选煤厂带式输送机在运输原煤过程中,频繁出现断带、跑偏、上窜下跳现象,导致选煤厂输送带故障率高,严重制约选煤厂安全高效生产的问题,野川煤矿通过技术研究对选煤厂带式输送机安装了集输送带自动检测、防跑偏以及防跳窜功能为一体的集中控制装置,同时分析了该装置结构及工作原理。该装置投入使用后,选煤厂带式输送机故障率降低了17%,减少设备维修费用达35万元,取得了显著应用成效。     

基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统

为了方便对煤矿带式输送机生产系统的管理,实现数字矿山的目标,提出了一种基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统。系统采用西门子的PLC作为控制系统,组态王软件作为上位机监控软件。通过该系统用户无论在何时何地均可通过Internet网络获得带式输送机的工作状况,其中Web发布功能的应用大大提升了整个监控系统的自动化水平。     

基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统

为了方便对煤矿带式输送机生产系统的管理,实现数字矿山的目标,提出了一种基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统。系统采用西门子的PLC作为控制系统,组态王软件作为上位机监控软件。通过该系统用户无论在何时何地均可通过Internet网络获得带式输送机的工作状况,其中Web发布功能的应用大大提升了整个监控系统的自动化水平。     

传感器在带式输送机保护控制系统中的应用

在煤矿井生产过程中,现代科学技术的应用十分广泛,生产效率在不断增加,提升了煤矿企业的经济效益。在煤矿井上下生产系统和选煤系统中,带式输送机自动化装置中对传感器的应用较为广泛,能不断提升带式输送系统的自动化水平,确保对带式输送系统的可靠控制,提升其运行效率,为煤矿企业的现代化发展打下坚实基础。本文通过对传感器在带式输送机保护控制系统中的应用进行分析,希望为实现煤矿企业的经济效益与社会效益提供一些参考意见。     

煤矿带式输送机集控系统设计应用

为了提高煤矿带式输送机自动化控制水平,降低输送机运输故障率,减少输送机卸载点粉尘浓度,针对传统输送机在运输物料时存在的技术难题,对带式输送机安装一套集控系统。分析了系统结构及原理,并进行了实际应用,应用效果表明系统实用性强,故障率低,可实现自动拣矸的目的,使输送机卸载点粉尘浓度降低至50 mg/m3以下,具有显著成效。     

矿用带式输送机故障分析及预防措施

基于锦程煤矿2031顺槽掘进期间DSJ-1000型带式输送机频繁出现故障,导致带式输送机出现断带、跑偏、撕带等故障,不仅降低了带式输送机运行性能,增加了输送机故障率,而且严重制约着掘进巷道安全高效运输。基于此,锦程煤矿机电科通过技术研究,分析了2031顺槽掘进过程中带式输送机常见故障类型,并根据掘进现状提出了若干项合理有效的预防措施。通过实际应用效果来看,采取预防措施后巷道在后期掘进过程中,输送机故障率由原来的22%降低为7%,维修费用减少了25.7万元,取得了显著应用成效。     

煤矿井下主运输系统智能控制研究

针对现阶段煤矿井下带式输送机运输系统存在自动化程度低、运输作业人员数量多以及监控覆盖范围不全等问题,依据现场情况设计了一种智能控制系统。经实践证明,智能控制系统的应用不仅提升了带式输送机自动化程度,减少了井下人员数量以及带式输送机运行能耗,而且带式输送机沿线各检测装置获取参数均可通过控制台显示,提高了故障预警能力。     

机掘巷道带式输送机智能监控系统的分析与应用

针对虎龙沟矿机掘一队为了提高机掘巷道SSJ-800型带式输送机运行稳定性以及降低输送机故障率而安装的一套机智能监控系统,分析其系统结构组成、工作原理,以及生产实践效果。实际应用效果表明,采用该系统后解决了带式输送机撕带、电机烧毁等技术难题,降低了设备故障率,取得了显著应用成效。     

带式输送机监测监控及故障诊断专家系统的设计及应用

针对带式输送机常规运行模式存在的监测监控系统未实现全覆盖、故障率高、运行效率低等问题,在分析带式输送机运行现状的基础上,提出了监测监控及故障诊断专家系统的设计思路及架构设计,并研发出KJ161型矿井带式输送机监控系统,在矿井带式输送机上进行了改造安装。经工业性试验表明,其降低了设备故障率,提高了设备可靠性,安全生产及技术经济效益显著。     

带式输送机变频调速自动控制系统的设计与应用

针对目前选煤厂所使用的带式输送机在选型的过程中，由于电动机功率过高导致电能浪费的问题，简要介绍常用节能技术，并对变频调速技术进行着重分析，探究了自动控制系统的设计和应用情况，以提高带式输送机自动化水平，提升煤矿的生产效率。     

矿用带式输送机可弯曲防跑偏装置应用

基于煤矿传统带式输送机在实际运行时可弯曲角度小、输送机易跑偏等,导致煤矿井下带式输送机安装数量多、实用性差、故障率高等问题,四老沟矿通过技术研究,设计了一套可弯曲防跑偏装置,分析该装置结构及工作原理,并通过现场试验效果来看,该装置动作灵敏可靠,可保证带式输送机弯曲运行,降低了带式输送机跑偏故障率,实现了煤矿降本增效的目的,取得了显著应用成效。     

矿用带式输送机纠偏装置设计及应用

基于小峪煤矿2202巷在掘进过程中巷道内安装的SSJ-800型带式输送机经常出现跑偏,导致带式输送机胶带出现撕带、磨损,电机负荷加大,巷道内撒煤量大等问题,设计一套SSJ-800型带式输送机纠偏装置.通过实际应用效果来看,该装置自动化水平高、纠偏动作灵敏可靠,大大降低了带式输送机跑偏事故率,提高了带式输送机运行稳定性,...     

输送机运转状态监测系统的应用研究

针对煤矿井下带式输送机运行故障率高、故障排除周期长,影响井下物料输送安全的现状,提出了一种新的输送机运转状态监测系统。该系统通过自动监测和人工巡检相结合的模式实现了对输送机运行状态的全面监控,通过有线和无线相结合的模式实现了井下数据传输便捷性和可靠性的统一,具有稳定性高、功耗小的优点,可显著提升输送机的运行稳定性。     

PLC控制系统在TD75型带式输送机中的应用分析

为降低带式输送机故障率,提高输送机的运行效率,实现多部输送机故障联锁保护作用,大同煤业金鼎活性炭有限公司通过技术研究,为生产车间三部TD75型的运输机安装PLC控制系统,通过实践应用,该系统提高了输送机的自动化控制水平,降低了劳动强度,使输送机故障率降低至3%以下,取得了显著成效。     

下运带式输送机制动控制的计算机系统的设计

针对煤矿生产特点,设计了一种基于arm7的大型下运带式输送机液压制动系统的计算机控制系统。运用实时多任务嵌入式操作系统UC/OSII和图形界面系统UC/GUI对下运带式输送机进行稳定性强、可靠性高的软制动操作。该系统可直观的监控带速、油温、油压、流量等液压调速制动系统的实时状态,为煤矿大型下运带式输送机的安全运行提供了保障。     

选煤厂带式输送机能耗优化控制研究

带式输送机是选煤厂生产中主要的输送设备,同时,也是耗能较多的设备,因此,充分地保障其可以持续保持安全高效地运行对选煤厂有着十分重要的作用.考虑到选煤厂在选煤和运煤过程中可能会出现过载情况,在对带式输送机进行设计和选型时,会适当留有一定功率裕量.因此,降低带式输送机在运行过程中能耗产生的损失,进一步减少选煤厂在对煤炭进行...     

带式输送机液压张紧装置设计及应用

为了提高带式输送机张紧自动化水平以及张紧精度,降低劳动作业强度,避免因输送带张紧不足导致输送带跑偏、打滑、断带等事故发生,长春兴煤矿通过技术研究设计了一套液压张紧装置并进行了运用.通过实际应用来看,该装置具有张紧精度高、故障率低、便于操作等优点,取得了显著应用成效.     

刮板输送机智能化控制系统应用

针对传统刮板输送机由于无法实现变频控制、煤量计算以及自动张紧等而导致其在运行过程中经常出现故障的问题,以盛泰煤矿15201综采工作面刮板输送机为例,给输送机安装了一套智能化控制系统.该系统的应用,提高了带式输送机自动化水平,故障率由原来的11％降低至2％,节约全年输送机维修费用达35.4万元,经济效益显著.     

矿用带式输送机智能安全监测保护系统

针对暖泉煤矿10105工作面皮带运输机保护系统自动化程度低、智能管理差的现状,研究设计了一套矿用带式输送机智能安全监测保护系统。该系统以PLC为核心控制器,可以实现对带式输送机工作状况的监测保护,同时设计了上位机组态画面可实时对工况进行查看。该系统在暖泉煤矿10105工作面进行试验运行调试,其效果明显,不但减轻了工人的劳动强度,而且还降低了企业的生产成本,提高了带式输送机的运行效率。