滚珠丝杠的发尘特性研究

针对如何高效维持无尘室洁净度等级方面的问题,对设备中滚珠丝杠副的发尘规律和无尘室中润滑脂的使用寿命进行了研究。提出了一种发尘量理论来预测设备在工作中的发尘规律,为了验证该理论规律,利用发尘量检测综合实验台对滚珠丝杠副的发尘量特性进行了检测,有效地检测出了滚珠丝杠副在工作中发尘量的多组数据。通过Matlab将测量的多组实验数据进行了拟合,得到了发尘量与发尘源距离之间的分段指数函数,验证了发尘量的扩散特性规律和运动特性对发尘量的影响。实验结果表明,发尘量理论规律有一定的客观依据与实用性,利用这种特性可对其采取相应的除尘手段,在发尘源处减少其发尘量,有效地保证整体环境的洁净度等级。     

气体保护焊烟尘发尘量的测量与成分分析

为了测量与分析气体保护焊焊接烟尘发尘量,根据JIS标准,设计了焊接烟尘采集装置,并对实心焊丝的熔化极气体保护焊和药芯焊丝的CO2焊的烟尘发尘量进行测量试验,分析了工艺方法与焊接参数对焊接烟尘发尘量的影响。采用Philips X30型环境扫描电子显微镜分析焊接烟尘化学成分。试验表明,在不同焊接方法和熔滴过渡方式下的烟尘发尘量和成分具有不同的特点。     

焊接发尘率测量装置及测控系统的研究

针对熔化极气体保护焊(GMAW)焊接发尘率的测量准确性问题,对焊接发尘率测量过程中涉及的信号检测和控制装置进行了研究,研发了一种焊接发尘率测量装置的测控系统,实现了对GMAW焊接过程中焊接电流、焊接电压和焊接速度等焊接工艺参数的准确测量或控制。通过对该测量系统的检测和控制过程的分析,设计了运动控制系统、抽滤系统和数据采集系统,建立了系统的控制时序;在LabVIEW平台上实现了对测量过程的实时监控,并完成了对检测数据的自动化采集、分析和存储。研究结果表明:该系统能够实现焊接工艺参数测量和控制的功能,测量精度和测量准确性均能满足设计要求。     

石油焦输送系统转运站抑尘降尘方法研究与应用

石油焦在转运站输送过程中会产生大量粉尘，对现场工作人员的健康造成巨大隐患，传统的除尘方法是采用布袋除尘器对其周围环境进行抑尘降尘处理，其耗能大、安全系数低。针对这一问题，将无动力除尘技术应用于石油焦输送系统转运站抑尘降尘，对原有的输焦导料槽进行改进，设计了一种二级循环无动力导料槽装置。首先对装置的设计原理和整体结构进行分析，并对主要零部件的功能进行详细阐述；然后分析了设备的安全性能和密封性能，并在某石化公司实施，实测了无动力除尘技术应用前后各个转运站导料槽的粉尘浓度，验证了设备的可靠性和实用性。该二级循环无动力导料槽装置具有安全性高、零能耗、抑尘降尘效果明显和降低接尘工作人员职业病发病率的优势。     

通风机应用中不节能的若干问题

对通风机应用中的选型设计常见通病进行了分析;介绍了前苏联试验研究输气载尘对通风机性能的影响;对引进英国的高温风机载尘的节能效果进行了验证及应用分析;简介了日本老厂改造低效集尘风机的节能效果。评述了引风机高温载尘进气条件下的不节能的若干问题。提出了选型设计的节能原则,使用风机的节能措施。     

某型导弹发控设备维修训练系统设计

文章针对某型导弹发控设备维修训练难的问题,设计了维修训练系统,为某型导弹发控设备的维修训练提供了一种新的训练平台,为武器装备故障维修训练提供了新的思路,对部队装备保障能力的提高具有重大的意义。     

金属芯药芯焊丝中药粉粒径对发尘量和电弧稳定性的影响

采用焊接烟尘收集装置、汉诺威电弧物理特性分析仪和荧光分析仪等对直径1.6 mm金属芯药芯焊丝烟尘化学成分和药粉粒径对发尘量、电弧稳定性的影响进行了研究。结果表明:烟尘中的主要成分为金属及非金属的氧化物,其中铁和锰的氧化物占90%以上;当药粉粒径在120～380μm时,随药粉粒径的减小,焊丝发尘量减少,电弧稳定性变好;当药粉粒径在120～150μm时,发尘量最少,电弧稳定性最好。     

雷管自动装配线上除尘管网内风速的分析与改进

针对雷管自动装配线上除尘工序中,去除排尘管道里滞留火药的问题,作了理论推导,并分析了主要影响因素,得出了除尘管网内合理风速,对设备结构进行了改进。     

多功能抑尘车结构设计与原理

本文展开对多功能抑尘车结构设计与原理的分析,其主要目的在于了解当前多功能抑尘车的发展现状,及其结构设计与原理情况。本文在研究中首先分析了多功能抑尘车结构的设计。其次,探讨多功能抑尘车结构与工作原理。最后,研究多功能抑尘车结构的洒水系统。     

洁净压缩空气系统

对洁净压缩空气系统的主要组成部件进行了介绍，对低露点系统有关气动元件的组合特点作了说明，对低发尘系统气动元件的匹配技术作了阐述。并在此基础上介绍了能稳定的供给低露点和低发尘的洁净压缩空气的气动系统。     

高悬尘罩的设计与计算

在工业生产中,从生产设备和辅助设备在工作过程散发出来的含尘气体,如不加以控制,就会污染车间,如不加以处理,就会从车间排放到大气环境,对大气造成污染。为防止粉尘的扩散,就要配置通风除尘系统,把这些粉尘收集起来,然后加以处理和控制。吸尘罩是通风除尘系统中的重要部件。由于工艺条件的限制,生产设备无法进行全密闭,只能把吸尘罩设置在尘源附近,依靠罩口外吸气流运动,把粉尘全部吸入罩内,使工作地点的空气含尘浓度符合国家标准。吸尘罩的计算是否准确、设计是否合理对整个通风除尘系统的技术经济性能具有重要的影响。     

一体式接料排烟激光加工设备的设计与实现

设计了一种激光加工排烟除尘及接料系统,该系统由落料收集器与除尘排烟装置两部分组成,两部分有机组成,缺一不可,组成激光加工的除尘排烟接料系统。落料收集器也是敞口抽尘罩,通过装置于侧面的轴流风机引射气流,使料斗内四周形成一定的负压,将含尘空气、烟尘抽走。本接料和除尘排烟设备一体式设计,紧凑实用,成本低廉。     

小型盾构机除尘系统设计

针对小型盾构机除尘系统存在的湿式除尘容易引起电机线路短路及干式除尘设备体积庞大等问题,在小型盾构机出成系统的设计中,采用了含尘气体输送管路、加压轴流风机、滤筒式脉冲除尘器与高压离心式引风机的联合除尘系统,消除了存在的问题,达到了设计方案的要求及产生了良好的使用效果。     

黄骅港四期翻车机除尘系统改进

神华黄骅港为降低煤尘污染,对现有干式抑尘及干雾除尘等抑尘设备进行改造,使抑尘设备可以长期稳定运行,并在煤炭翻卸源头进行洒水处理,通过精确的闭环控制,适当提高煤炭含水量,最终达到煤炭在后期带式运输过程中的清洁效果。     

高温复合滤筒尘硝脱除设备在玻璃制造业的应用

根据玻璃生产的工艺特点,介绍了一种高温复合滤筒尘硝脱除设备的组成、原理及技术优势,针对该设备在应用过程中遇到的问题,提出了解决方案,可为企业减轻经济负担,满足国家环保要求。     

某武器系统滑移式方舱保护罩设计

车载方舱是武器系统的重要组成部分,可为舱内设备及人员提供必要的环境条件和防护.针对某武器系统光电设备伺服转台回转半径大、俯仰范围大的特点,设计了一种大型滑移式方舱保护罩,可在阵地停放及随车运输过程中,防止外界雨雪及砂尘等环境条件对舱内光电设备造成损伤.介绍了该装置的结构组成、工作原理、密封设计及控制原理,并结合物理样机...     

煤矿综掘工作面追踪捕尘原理分析及系统工艺研究

基于传统除尘方式存在的主要问题,分析矿井综掘工作面主要产尘规律与尘源具体特性,提出了以产尘源为中心的追踪捕尘原理,具体包括集尘原理、捕尘原理以及除尘原理,并提出了具体的追踪捕尘系统工艺,经潞安集团某煤矿的实地应用,发现该除尘系统除尘效果明显,可有效改善工作面作业环境。     

复合材料电子吊舱结构与铺层设计研究及应用

电子吊舱作为机载外挂设备,不仅在刚强度设计、可靠性、透波、重量等方面有要求,而且在淋雨、砂尘、霉菌、盐雾等环境适应性方面也有较高的要求。文中通过吊舱结构设计、材料选型、铺层设计和工艺设计,保证其刚强度和功能性要求,以适应恶劣的工作环境,保障载机和吊舱内电子设备的安全,最终完成了复合材料电子吊舱的研制和飞行验证,可为其他吊舱设备的设计和工程应用提供指导。     

防尘圈唇口部位结构尺寸分析与改进

在柱塞缸中安装防尘圈(刮尘圈),对防止设备周围环境中的灰尘侵入液压系统,保持液压系统油液的清洁,确保系统工作正常,延长柱塞或活塞杆的使用寿命,具有重要的作用。目前使用的防尘圈非标准的较多,结构尺寸不一致。防尘圈(如某皮件厂生产的JBY899)在唇口部位存在的问题是:摩擦阻力大、唇边容易发热老化、刮尘效果差。为此,对结构尺寸进行分析,并提出改进方法。     

干雾抑尘技术在港口转运站的应用

港口带式输送机转运站的接料起尘点通常采用干式除尘设备进行除尘,由于起尘量大、接料处导料槽密封不严等原因,造成除尘效果不好。黄骅港在块煤筛分工程中的转接机房落料点应用干雾抑尘技术,取得了较好的除尘效果。