科技消息

在油水井酸化工艺中,酸对设备的腐蚀直接影响设备的使用寿命,是一个很大的问题。胜利油田为减少酸液对设备的腐蚀,自己动手配制出一种新的缓蚀剂。其配方是:盐酸:28％;亚砷酸:0.4％;OP:0.5％;甲醛:1.5％。     

一种螺旋钢管生产机组调型换道的方法

螺旋钢管生产线在生产钢管前需要对生产线进行调型换道,一种螺旋钢管生产机组调型换道的方法按下列步骤进行:①调型前准备;②退板;③拆卸设备;④设备调整;⑤参数调整;⑥安装设备;⑦试生产;⑧首根钢管质检。对调型换道整个过程进行整体规划、合理布局,且制定出合理的作业流程,使用该方法可以提高员工作业效率,提高工作质量,且能达到减少返工作业,减少调型换道时间,降低成本的作用。     

机械部、石油部联合发出通知 钻采设备用气控元件需经江汉钻采设备研究所测试认可

<正> 为保证气控元件质量,减少设备故障率,最近机械部和石油部以(86)油制装字第55号文联合发出通知,凡钻采设备用气控元件必须经江汉钻采设备研究所测试认可,才能生产和使用。通知指出:江汉钻采设备研究所已经建成一个比较完善的气控元件检测试验室,为保证钻采设备气控元件质量,经石油部、机械部共同研究,决定由江汉钻采设备研究所承担钻采设备用气控元件的测试任务。今后各石油机械厂及油田在钻采设备上只能选用经     

天然气加气站降本增效的措施

针对某些加气站因运行管理不到位使成本增加、影响加气站效益的问题,在分别对CNG、LNG、L-CNG三种类型加气站的技术特点和经济性简要介绍的基础上,分别阐明了各加气站所采取的降本增效的措施。CNG加气站:选择安全经济的压缩机;完善自控装置,防止泄漏和事故发生;作好加气站校准管理;重视设备巡检。LNG加气站:在卸车、储存、设备管理、工艺设计上最大限度地减少BOG的产生;优选低温设备和管路、优化加注流程和安装BOG回收设备等实际案例表明,降本增效取得明显成效。     

苏联炼油工业中使用低温缓蚀剂的情况

在苏联炼油工业中,防止腐蚀的对策主要有三个方面:1.采用耐腐蚀的合金钢,这主要用于加热炉及其它高温条件下;2.工艺—化学方法,即加强原油的脱盐脱水,注碱注氨和加入缓蚀剂,这适用于原油一次加工装置和低温设备;3.钢材表面涂刷涂料,储运、供排水系统和防止环境对设备外表腐蚀可使用这一方法。使用缓蚀剂减少腐蚀程度在苏联炼油工业中展开了广泛的研究和实际应用,并取得了显著的效果。在原油一次加工装置中,苏联采用注氨注碱的方法,以减少腐蚀,但冷换设备     

HNS型三相分离器自控系统方案设计

尽管不同油田的原油物性不同,原油处理规模不同,现场条件不同,投资规模有大有小,但是都有共同的目标:①自动化设备操作要可靠便捷,减少员工劳动强度,提高设备使用率;②计量精度要高,减少计量误差,保证本企业的经济效益;③投资分布合理,能在最短的周期内收回投资;④系统可扩展性强,能适应企业不断发展的需要。1自力型控制方案采用无需外加能源的自力型执行机构,利用被控对象本身能量带动执行机构达到控制的目的。依据此原则,分别对分离器的油(水)室液位、压力采用下述控制方式:分离器压力控制选择自力式压力调节阀。其控制方式是依靠分离器系…     

珠海南水阀室管道与设备沉降复位施工

建在新近填海区的输送天然气场站,由于填海造地时间短地面沉降不均匀,会导致场站管道、设备发生不均匀沉降,危害天然气管道、设备的正常运行。针对位于珠海的南水阀室管道、设备出现沉降的问题,介绍了解决办法。采取的主要施工步骤如下:开挖覆土减少管道的荷载;切断进出站主管道释放应力;增设室外桩基础承台和管道支架,用钢垫板调整管道水平标高;室内管道、设备复位,用钢垫板调整其水平标高;阀室内、外管道连头;管道回填采用轻质陶粒减载。此方法取得了明显的效果,使管道、设备成功复位,为其他阀室沉降复位提供施工经验。     

石油化工装置安全设计讨论——Ⅴ.装置布置安全设计

石油化工装置布置是装置设计审查的重要内容。装置布置不仅包括设备布置,还包括建构筑物、道路和通道、竖向和排雨水系统的布置。符合工艺要求和安全技术规范及标准是装置安全平稳运行的重要条件,装置布置应努力做到:有利于过程设备、设施充分发挥其功能;有利于防止和减少灾害事故的发生;有利于有害气体的扩散和泄漏物、污染的消防水有组织的收集和排放;有利于生产操作、设备检维修、安全疏散和消防作业;有利于土地的合理利用和节约用地。     

石油化工装置安全设计讨论——V.装置布置安全设计

石油化工装置布置是装置设计审查的重要内容.装置布置不仅包括设备布置,还包括建构筑物、道路和通道、竖向和排雨水系统的布置.符合工艺要求和安全技术规范及标准是装置安全平稳运行的重要条件,装置布置应努力做到:有利于过程设备、设施充分发挥其功能;有利于防止和减少灾害事故的发生;有利于有害气体的扩散和泄漏物、污染的消防水有组织的收集和排放;有利于生产操作、设备检维修、安全疏散和消防作业;有利于土地的合理利用和节约用地.     

地面集输系统优化简化技术

减少工程投资、降低系统能耗是地面集输系统设计最主要的任务之一。完成这一任务的关键是地面集输系统的优化简化:进一步推广电工图量油以及串联管网,简化集输管网;加快研制多相混输设备,优化接转站设置,进行多相流基础理论研究及软件研发;积极采用预分水技术,减少污水处理设施规模;应用井下油水分离技术简化集输流程;进行油气集输系统"三化"建设,优化简化油气集输站场建设等。     

循环水场高浓缩倍数运行工艺探讨

通过科学方法查找设备的跑、冒、滴、漏;使用高效率的旁滤设备减少排水,及时解决泄漏物;采用科学管理措施等方法确保循环水系统在高浓缩倍数下运行。     

热水锅炉氧腐蚀原因分析

为了有效地防止热水锅炉发生氧腐蚀事故,必须减少循环水中的溶解氧含量。锅炉补水应采取除氧措施:一是水处理增加除氧设备;二是进行炉内加药化学除氧。同时加强锅炉房的管理,对管网系统跑、冒、滴、漏现象进行有效治理,减少锅炉的软化水的补充,降低锅炉运行成本;防止系统失水,减少进入锅炉及其水系统的溶解氧含量。通过上述措施,可有效防止热水锅炉氧腐蚀现象,保证锅炉的安全运行。     

变压吸附制氮(PSA)设备在炼油生产中的应用

针对某炼油装置氮气供需矛盾突出的问题,提出采用变压吸附(PSA)制氮设备,利用空压站净化风生产氮气方案,(1)降低空压站多余风量放空,减少浪费;(2)正常生产情况下,利用PSA设备生产氮气,对供氮管网压力调节.针对上述方案,结合空压站供风现状进行分析,得出结论:利用PSA制氮设备满足炼油装置高峰用氮是可行的,并提出了具...     

中原石化裂解炉的综合节能

本文介绍了裂解炉通过工艺优化、精心操作来实现经济模式运行;通过加强管理维护、延长设备使用寿命来降低设备更新成本;通过采用新技术、技术改造来回收能量,减少直接能量损失。     

海上固定平台噪声防控技术措施

海上固定平台作业空间有限,设备较多并布局紧凑,设备产生的噪声相互叠加,空气噪声危害严重;加之平台为钢结构,钢结构易于噪声传播,振动噪声危害更为严重。为改善平台作业环境,保障人员健康,提出在噪声源、传播途径、受音者3个方面的噪声治理措施:1对于透平、天然气压缩机、空气压缩机等设备提出加装隔声罩、隔声屏障、减振等技术措施,降低设备处噪声值,减少巡检作业人员的接触值;2对于生活楼噪声超标的房间,提出在房间墙壁加装满足船级社规定的吸隔声材料,对于老裂化胶条及损坏的布风器,提出符合要求的产品进行替代;3对于不适宜改造的噪声源,提出在不同噪声环境下,应佩戴不同的劳动防护用品的建议方法,以更好地保护人员的听力,保障作业安全,减少职业病的发生。经过施工改造,降噪效果明显:生活楼房间改造措施具有良好降噪效果,能够满足国家规定的要求,为员工提供了良好的作业休息环境。     

国内简讯

<正> 熔盐热载体用于环已醇脱氢装置岳阳石油化工总厂锦纶厂和岳阳石油化工总厂设计院合作,开发了熔盐热载体用于环己醇脱氢装置的新工艺。新建了8000吨环己醇脱氢制环己酮的生产装置。并于1982年全面投入运行。新开发的熔盐热载体与烟道气供热比较,具有下列优点:1.反应温度均匀,不产生局部过热,可减少二次副反应,能提高环已酮的收率和质量,扩大装置的处理能力。2.改变熔盐温度和循环量能很好地调节控制脱氢反应温度。3.给热系数大,在同样操作条件下能减少换热设备的传热面积,减少设备材料和制作费用。 (岳阳石油化工总厂科技处刘辉)     

酸性水汽提装置绿色环保停工处理实践

对某酸性水单塔汽提装置绿色环保停工处理进行了研究,分别对废气、废水、废渣形成的原因进行分析,并提出防治对策:酸性气全部回收不排火炬,减少恶臭气体排放浓度和数量;回收对环境污染严重的废水,特别是化学清洗废水,利用运行的酸性水汽提装置进行回炼;利用机械清洗设备清洗酸性水罐,并减少固废的排放。通过采用切实可行的措施,减少或消除了停工处理时产生的"三废",达到酸性水汽提装置绿色环保停工的目的。     

节能技术在油田地面工程设计中的应用

根据油田地面工程节能设计应遵循的原则及油田地面系统的特点,通过减少油气集输过程的能量损耗及减少供配电系统的无功损耗,对地面工程系统从源头开始节能设计,主要采取的措施有：合理规划设计工艺流程;采用先进、低能耗设备;提高供配电系统功率因数;选用和配置无功功率补偿设备。在设计中采取节能措施,以达到降低工程投资,降低能源损耗的目的。     

小井眼钻井设备及工艺技术现场管理研究

本文简要介绍了小井眼钻井设备及工艺包括的有关设备:钻机、钻头、钻杆、钻井液马达、取心装置、打捞工具及减少钻柱振动和疲劳破坏的工具,同时重点分析了小井眼钻井设备及工艺现场管理中常见的几个问题,提出了对策建议。     

设备与管道保温最优化设计方法——Ⅱ.以输热介质参数为主要约束条件

<正> 一、前言管道隔热保温对减少热损失,保证用热设备在规定的压力、温度、流量等参数下运行是非常重要的。随着能源供应紧张、价格上涨,减少管道与设备的热损失已引起人们的重视,在这方面并进行了全面的、综合的、系统的研究,取得了减少热损失50％的节能效果。然而,在很多场合下,隔热保温的主要目的是保证用热设备的温度、压力参数,促使工艺过程的加速进行,提高设备的生产率或改进产品的质量。由此得到的经济效益往往比单纯从减少输热管道热损失所得的节能、经济效益高。这就是要求输热管道的热损失必须低于某一值,求出所需隔热保温层的最优厚度。这一值可以