立井延深后更换主钢丝绳的方法

任楼煤矿副井为立井，副井2^#提升机为塔式多绳摩擦轮提升机，1个1t双层4车宽罐带平衡锤提升，井简于2004年5月延深至-720m第二水平。2006年8月需要对现用的主提升钢丝绳进行更换。如果采用传统的换绳方法——旧绳带新绳一次全部更换完（即：用长板卡和钢丝绳卡把新绳固定在相应的旧绳上，开动绞车把新绳带下去，到位后做好两个容器的勾头用新绳把旧绳替换掉，再反向开动绞车用新绳把旧绳带上来进行回收，这样一个提升循环就可以实行新、旧绳的更换。），6根旧绳带6根新绳到-720m水平后，其载重量超标，不能满足安全提升的要求，故必须采用新的换绳方法对主提升钢丝绳进行更换。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳更换方法

我矿竖井提升采用JKMD－2．25×4（Ⅰ）型落地式多绳摩擦提升机，见附图。对提升钢丝绳的使用，各国均有不同的严格规定。附图1．主轴装置2．第二天轮平台3．第一天轮平台4下悬挂岖笼5．下悬挂平衡锤根据这些规定，结合实际使用情况，在更换钢丝绳时，我们提出了两套方案：（1）将四根钢丝绳同时更换，这样需租用两台稳车，投资大；也可以用槽钢把罐笼和平衡锤搁起来，但很危险。这两种方法都需斜坡卷扬机回收旧钢丝绳；（2）一根一根依次更换，这样无需稳车和斜坡卷扬，可借助得升机运行下放新绳和回收旧绳。经过研究、论证，决定采用第…     

关于深井摇台的探讨

一、深井摇台的理论探讨摇台是保证矿车进出罐笼的一种重要的连接装置.罐笼与平台的轨道标高差是靠摇合的调节距离来补偿.产生标高差的因素有:①矿车进出罐笼时,因载荷变化所引起的提升钢丝绳的弹性伸长ε_p;②绞车控制停车位置的误差ΔS;③提升过程中,提升钢丝绳所产生的残余变形,即每次调绳前钢丝绳的最大超长ι_δ(包括更换新绳时,截取钢丝绳长度的误差).所以,摇台的调节距离S应满足:     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

落地式多绳摩擦提升罐笼更换方法

落地式多绳摩擦提升机更换罐笼工艺复杂,施工方法主要由固定东侧罐笼钢丝绳,摘西罐底尾绳并固定,将西罐与悬挂装置脱开,拉出西罐,新罐笼进入井口,新罐笼与悬挂装置、尾绳连接,新罐笼改由提升绞车牵引,解除东罐笼钢丝绳的约束,试运行等步骤组成。     

落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳换绳工艺

高庄煤矿副井井深268.8m,井筒直径6.5m,系用JKMD-3.25×4型落地式多绳摩擦提升机,提升钢丝绳直径32mm,每根绳长364.5m,提升容器为1t双层4车罐笼,南(窄)北(宽)罐笼各一,自重15t,最大静张力370kN,最大静张力差80kN,两罐顶悬挂YXZ型钢丝绳张力自动平衡装置,井架为F型箱式钢结构,上天轮相对标高26.5m,下天轮相对标高21m,井口下水平车场标高-215m,提升高度253.3m。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳工序复杂、技术难度高、用工量大,影响矿井正常提升时间40h之久。高庄煤矿借鉴传统的两根一组、两次四根的换绳方法,设计了一套一次换四根绳的…     

浅析煤矿立井多绳摩擦式提升机的换绳方法

山东星村煤矿组织多绳摩擦式提升机换绳时采用旧绳带新绳,安装导向轮改向滑车,新旧提升钢丝绳之间加卸载钩头,旧提升钢丝绳在井下回收,新提升钢丝绳在井下和罐笼相连,工序简单,时间短,确保矿井在较短时间内恢复生产.和常用的矿井换绳方法相比,有值得学习和借鉴之处.     

摩擦轮式绞车平衡尾绳断后的应急处理

在绞车提升系统中 ,为了减少提升侧与下放侧的张力差 ,在罐笼底部常设置有平衡尾绳。以减小绞车电机实际容量。白源矿主立井采用洛阳矿山机器厂生产的ＪＫＭ - 2 .2 5 / 4 (Ⅱ )型摩擦轮式绞车 ,为双容器提升 ,提升容器为 1.5ｔ双层单车罐笼 ,尾绳悬挂装置为ＷＹ - 6 0 ,尾绳采用 18× 7- 14 0 -Φ32 .5多层股不旋转园形钢丝绳 ,立井提升高度为 4 42 .3ｍ。该绞车 1991年 9月安装完并投入运转。1　平衡尾绳断后再连接的方法　　在 1992年 6月的一次提升中 ,当时西边罐笼在井底停下层进重车 ,井底信号工未待重车完全进入罐内并卡好腰卡就发出…     

矿井多绳摩擦提升机首绳更换施工工艺研究

对矿井多绳摩擦提升机首绳更换的施工工艺进行研究,利用提升绞车替代专用稳车;采用旧首绳带动新首绳进行新、旧首绳更换;依据胡克定律计算出新首绳在提升容器重负荷运转时的伸长量,截取新首绳。新的施工工艺所用施工设备少,时间短,安全风险小。     

多绳式摩擦轮绞车的应用范围及其规格种类

近18年来,多绳式摩擦轮绞车在瑞典、西德、法国、美国、英国和南非都得到广泛地使用.提升容器是悬挂在若干根提升钢丝绳上,它们之间负荷是均匀分配的.当同样的绳端荷重时.无论是单绳或多绳提升,钢丝绳的金属有效断面相等.因而,多绳提升的每根提升钢丝绳的直径d_2将等于单绳提升所需的钢丝绳直径d_1除以n~(1/2),其中n——提升钢丝绳的数目.多绳绞车在适当的条件下具有很大的合理性,与大型圆柱形及双圆柱圆锥形滚筒的绞车比较,它具有下列的优点:     

简易、快速更换多绳摩擦提升机主钢丝绳技术

目前国内矿井更换多绳摩擦提升机主钢丝绳时,多利用几台专用稳车进行更换提升钢丝绳。由于受稳车滚筒容绳量限制、更换钢丝绳数量要求以及现场实际条件等影响,这种施工方法往往使用于井筒较浅时采用．对于井筒较深时,采用此法不仅费用较高,现场占地面积较大,     

立井多绳摩擦提升钢丝绳更换方法及比较

立井多绳摩擦提升钢丝绳更换是矿山机电维修工作的重要内容,事关矿山安全生产。按照换绳过程中所使用的动力源,换绳方法可以分为外置设备换绳法和以提升绞车为动力的换绳方法,常用的换绳设备包括稳车和专用换绳设备。本文在介绍各种换绳方法工艺原理的基础上,对几种换绳方法进行比较,指出各种方法的优缺点和适用范围,为矿山机电管理和维护工作者提供参考。     

一种多绳绞车平衡尾绳更换新工艺

1　前言　　多绳绞车平衡尾绳的更换 ,过去通常采取的方法是在井口安装一台稳车 ,利用稳车先收旧尾绳 ,然后再下放新尾绳。此法换绳所占用的提升时间较长 ,约需 8小时以上 ,而其最大的缺点是安全系数低 ,易造成尾绳与井筒中其它钢丝绳的相互缠绕以及尾绳坠落等事故 ,人员作业也不安全。为了克服这些缺点 ,我们根据平衡尾绳柔性好 ,易叠放的特点 ,制定了一种既安全快捷又可普遍使用的平衡尾绳更换新工艺 ,通过数年的应用 ,已使之日臻完善。2　多绳绞车平衡尾绳更换新工艺2 .1　新尾绳准备2 .1 .1　新尾绳截取与装车。为了确保新尾绳投入运行…     

基于PLC凿井绞车控制系统的起吊钢丝绳保护设计

在矿山停产检修、大型设备起吊、井筒掘砌、井筒设备安装等施工中,都需要使用凿井绞车,起吊钢丝绳被拉断事故时有发生,给安全生产带来了严重威胁。为有效解决这一问题,对钢丝绳断绳原因进行了分析探讨,对凿井绞车控制系统进行了保护设计与改造,将PLC控制系统应用到凿井绞车群控制中,在钢丝绳受力末端及凿井绞车上增加测量元件,实时监测钢丝绳及凿井绞车受力状态,并在异常状况下切断电源,杜绝了钢丝绳在起吊时被拉断的事故。     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

用钢丝绳均衡器更换多绳提升机首绳的方法

更换多绳提升机的首绳,是一项最复杂、最费力和最费时的提升设备维护工作。这个问题的产生在于多绳提升机没有足够的钢丝绳容量,此外,还在于必须同时更换全部首绳。因此主要课题是研制专用的钢丝绳更换设备。其解决方案有二:1.研制专用绞车或利用批量生产的卷筒式绞车;2.研制一种带电动卷筒的摩擦式绞车或类似设备。     

罐笼防坠器脱钩试验用无线遥控脱钩器

正防坠器是指立井单绳缠绕提升系统中,提升主钢丝绳或罐笼连接装置发生断裂时,能使提升容器抓在罐道或者制动绳上的一种装置。《煤矿安全规程》及《金属非金属矿山安全规程》有明确要求:升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼及乘人箕斗,必须装设可靠的防坠器;新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用;对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试     

摩擦式提升机钢丝绳缩绳的改进方法

摩擦式绞车钢丝绳在使用过程中自然拉长不可避免,钢丝绳的伸长会导致罐笼在上、下井口停车位置与实际装卸载位不一致。要想装卸车,必须在井口上下平罐。既浪费时间,又影响安全生产。所以钢丝绳伸长量大于调绳油缸调节长度时必须进行缩绳头。     

矿井提升机的天轮起吊

<正> 我矿近几年对五坑直径2.5米和七坑直径3米天轮进行了修理,一般吊装和修理一组天轮须32小时左右,现将天轮的起吊作一介绍。天轮的起吊方法(如附图),采用本身提升机作起吊绞车(12),在提升机房外安装一台五吨手摇绞车(11)作为牵引天轮。起吊准备工作:将修理天轮边的罐笼(2)提至井口打好挡(3)落位,启动提升机拉出卷筒上的主绳(10),长度大于卷筒至天轮中心二倍左右的距离,放在地面;另外安装一根起重用的钢丝绳(8),用绳卡固定在机房内卷筒     

防止斜井绞车松绳越出滚筒的方法

<正> 我矿主井使用仿苏2BM2000/1020型绞车,斜井串车提升,双钩单层缠绕,根绳从绞车滚筒上部出绳,另一根绳从绞车滚筒下部出绳,使用平车场甩车,每提升一次,钢丝绳都要呈自由状态一次,特别是下部出绳的滚筒,由于松绳时操作者不容易发现,有时即使已经发现,而井口推车