单吸附床微型真空变压吸附制氧实验研究

介绍了单吸附床真空变压吸附(RVPSA)制氧的原理和流程,通过实验研究了微型RVPSA制氧过程中吸附时间、抽真空时间、吸附床长度、反吹阻力、分子筛颗粒直径和产品气流量对产品气浓度的影响规律。实验结果表明随着吸附时间和抽真空时间的分别增加,产品气纯度先升高后下降,存在一个最佳的吸附时间和抽真空时间;产品气纯度随着吸附床长度的增加而上升;随着反吹阻力的增大,产品气纯度升高到一个峰值后开始下降;对于不同的实验条件,都有一个最佳的吸附剂颗粒尺寸。     

真空变压吸附制氧设备简介

真空变压吸附制氧技术是一种新型的从空气中制取富氧的技术,真空变压吸附（VACUUM PRESSURE SWING ADSORPTION,简称VPSA）,是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组分在吸附剂上的吸附容量不同而产生的气体分离。吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。真空变压吸附制氧选择吸附剂吸附性能最佳状态：负压抽真空再生状态。     

微型变压吸附制氧与氧疗保健

微型变压吸附制氧具有方便、灵活以及可长期连续供氧等特点,是家庭氧疗保健的最佳供氧方法。随着微型制氧技术的发展,微型变压吸附制氧机的各项性能指标逐步提高。微型变压吸附制氧应用于氧疗保健可以治疗病理性缺氧疾病,可以缓解生理性缺氧症状、环境性缺氧症状。随着人们对氧疗保健认识的深入和供氧设备的发展,氧疗保健将得到快速发展。     

两床变压吸附制氧工艺的研究

研究了涉及两床变压吸附制氧工艺的许多技术问题,如吸附剂选择、吸附剂用量的确定、吸附床尺寸的确定、流程工艺选择、吸附周期确定、冲洗时间选择等,并通过实验对各种问题进行了分析。     

真空变压吸附制氧装置工艺流程与安装调试

介绍了邯钢动力厂引进的真空变压吸附制氧装置的工艺流程 ,主要配套设备等 ;分析了安装过程中遇到的问题及解决方法和调试运行中的体会 ;最后简述了运行效果     

变压吸附制氧设备真空风机入口压力低分析和处理

介绍了邯钢动力厂真空变压吸附制氧设备的工艺流程,从切换阀本体、电磁阀及仪表气源等方面分析和总结了真空风机入口压力低引起系统联锁停车故障原因,并介绍了相应的处理措施。     

变压吸附空气分离制氧微型化技术研究

对压缩机、吸附剂、工艺流程、吸附器结构以及制氧机的结构与外观进行了深入分析,结果表明,开发新型节能的微型压缩机,开发适用于微型制氧机的锂分子筛和节能的工艺流程是变压吸附空分制氧微型化的根本途径,优化吸附器结构和制氧机的结构与外观是优化微型变压吸附制氧机的重要方法,是提高制氧机市场竞争力的有效措施。     

具有两台吸附器的变压吸附制氧装置

美国的Pall安全气体公司是一家飞机多孔介质公司的分公司,它已研制出一种变压吸附制氧装置,即使是在最严重的化学战争状态下,这种装置也能确保提供安全的呼吸用氧。Pall公司防原子核、生物和化学的制氧装置把空气纯化和空气分离这两个大不相同的变压吸附过程结合在一个变压吸附装置里。     

小型可调式变压吸附制氧装置性能的实验研究

利用自行研制出的小型可调式变压吸附制氧装置研究了冲洗量、出口流量和出口压力对产品气氧浓度的影响。实验结果表明，１．当出口流量越大时，出口压力越小，反之亦然。２．压力对氧浓度影响很大，压力增高，氧浓度迅速增大。３．出口富氧浓度与流量大小有密切关系，还与冲洗量大小有关。出口流量的增大会引起产品气氧浓度的降低。当冲洗量过大或过小时，减小流量，氧浓度提高不大。对于冲洗量适中的情况，流量小于２Ｌ／ｍｉｎ时，减小流量，浓度提高很快；但当流量大于２Ｌ／ｍｉｎ时，降低流量，浓度变化不大。４．冲洗量对浓度影响较大，当冲洗量适中时（阀门角度为１８０°），产品气氧浓度较高，过大或过小时都会降低富氧浓度。本装置产品富氧气中氧气浓度最高可达到７５％，其流量为０５Ｌ／ｍｉｎ，当富氧浓度为５５％时，流量可达３５Ｌ／ｍｉｎ，说明本装置完全达到并超过了设计要求，很适合于氧巴和家庭。     

多塔变压吸附制氧技术实验

以微型四塔变压吸附制氧系统为研究对象,实验研究了原料气量、产品气量、节流孔径、分子筛量及吸附器高径比等工艺参数对产品气中氧气体积分数和氧气回收率的影响.实验结果表明,随着原料气进气流量的增加,产品气中氧气体积分数增加而氧气回收率降低;随着产品气流量的增加,产品气中氧气体积分数下降,而氧气回收率升高;随着节流孔径的增大,产品气中氧气体积分数先增大后减小,合适的节流孔径为0.75 mm左右;随着分子筛量的增加,产品气中氧气体积分数先增大后减小;产品气中氧气体积分数随高径比的增加先增大后减小,合适的吸附塔高径比为5.3左右,其值需实验确定.     

微型PSA制氧机吸附器结构试验研究

对吸附器结构参数进行了分析和试验研究。通过正交实验发现吸附器两端空隙对氧气浓度影响的显著性顺序为氧气产量 >上板距离H1>下板距离H2 >吸附周期。在氧气产量为 3L/min的情况下 ,H1=5 0mm ,H2 =2 0mm的吸附器的氧气浓度最高能够达到 93 2 % ,比原结构节省分子筛 9 1%。当H1=2 0mm、H2 =5 0mm和H1=5 0mm、H2 =5 0mm时 ,氧气的最高浓度可以达到92 5 %和 92 1% ,分子筛的节省量分别为 9 1%和 18 2 %。进一步研究吸附器结构是减小制氧机的体积、降低成本、提高整机性能的一个可能途径。     

微型变压吸附制氧装置氧气回收率研究

对影响微型变压吸附装置氧气回收率的出口压力、系统压力、吸附剂、制氧流程、产品气流量以及关键部件等进行了实验研究,提出了提高氧气回收率的几点措施。     

装甲车辆车载变压吸附制氧装置性能的试验分析

为解决高原部队缺氧问题，更好地满足部队战斗、训练的需要，对两台装甲车辆车载变压吸附制氧装置的样机进行低压舱模拟试验。测试制氧装置性能，分析产氧浓度、输出流量、入口压力和海拔高度之间的关系以及耗电量对样机性能的影响。测试结果表明，产氧浓度随海拔高度的升高而降低，随着输出流量的增大而减小，随入口压力的增加而增加。样机ZJS-2的功耗比ZJS-1平均高出300W。样机的产氧性能基本满足系统工程生理学防护要求和国军标GJB 114-1986《急性缺氧防护生理要求》。     

装甲车辆车载变压吸附制氧装置性能的试验分析

为解决高原部队缺氧问题,更好地满足部队战斗、训练的需要,对两台装甲车辆车载变压吸附制氧装置的样机进行低压舱模拟试验。测试制氧装置性能,分析产氧浓度、输出流量、入口压力和海拔高度之间的关系以及耗电量对样机性能的影响。测试结果表明,产氧浓度随海拔高度的升高而降低,随着输出流量的增大而减小,随入口压力的增加而增加。样机ZJS-2的功耗比ZJS-1平均高出300W。样机的产氧性能基本满足系统工程生理学防护要求和国军标GJB114—1986《急性缺氧防护生理要求》。     

微型VPSA制氧流程反吹实验研究

对微型VPSA制氧反吹流程进行了实验研究,探讨了反吹气量、节流阻力、产品气量对产品气纯度的影响规律.结果表明:有反吹流程的VPSA流程制氧效果明显优于无反吹流程;恒压反吹流程的制氧效果优于增压反吹流程.相同条件下,随着反吹气量的增加,产品气纯度先增加后减小,存在一个最佳值;节流阻力越小,产品气中氧气体积分数越高,对应的最佳反吹气量和最佳反吹比越大;VPSA流程的最佳反吹气量和最佳反吹比远远小于PSA流程.     

变压吸附制氧技术的发展和应用

回顾了变压吸附(PSA)近些年来的发展现状,并且介绍了变压吸附技术应用的领域,同时阐明了变压吸附技术在分离空气制取富氧方面的优越性,并指出了我国在PSA技术研究领域与国际先进水平的差距及国内外的最新研究成果和进一步开展PSA研究的方向。     

进口VPSA制氧装置的流程特点及配置

详细介绍了进口的VPSA制氧装置的流程特点、工艺参数及主要设备的配置。实际运转证明 ,该制氧装置具有运行可靠、启动时间短、部分负荷性能优越、负荷转换速度快等优点 ,能满足金隆铜业有限公司的实际生产要求。     

真空变压吸附制氧装置风机保护系统改造研究

邯钢引进的真空变压吸附制氧装置,其罗茨鼓风机原有联锁保护措施单一,不能对风机进行有效保护。因此在风机本体增加轴承温度检测系统,并将信号引入PLC系统,实现对风机运行状态的全面监控和保护。简介原风机保护系统及存在的问题,详细叙述风机保护系统的控制优化和效果。