利用不同固体废弃物制备结构用蒸压砖

工业固体废弃物是工业生产和加工过程中排入环境的各种废渣、污泥和粉尘的总称,其中以废渣为主,主要有冶金废渣(电石渣、高炉渣、有色金属渣、铁矿渣、钢渣),燃料废渣(煤渣、粉煤灰、页岩灰),化工废渣(硫酸渣、炼油碱渣、磷渣、盐泥、白泥、橡胶碎屑)等。据统计,我国工业固体废渣的累计堆存量已达67.5亿吨,占地55400公顷,并且还以每年2%的速度增长着。     

工业固体废弃物再生利用技术研究

对排放量大的工业废渣(钢渣、白泥、粉煤灰)再生利用技术进行了研究。研究表明,用大掺量钢渣制得钢渣水泥代替普通硅酸盐水泥、白泥代替石灰膏,掺入一定量的粉煤灰可制成抹面砂浆和砌筑砂浆。该种砂浆和易性好,收缩性小,不同强度等级各项性能指标均达到国家标准,可满足各种墙体材料要求。     

城市生活垃圾与白泥混合后承载力的实验研究

通过对城市生活垃圾与碱业废渣—白泥不同的混合比例，不同的生活垃圾埋龄和不同的混合土填埋密度分别作建筑地基的载荷试验，结果表明，以１５％白泥和８５％生活垃圾混合填埋，生活垃圾埋龄不少于３年，填埋干密度为１．５ｔ／ｍ３，承载力的基本值可达１１０ｋＰａ以上．     

造纸白泥掺量对烧结页岩砖石灰爆裂性能的影响

造纸白泥的主要化学成分为CaO,CaO含量是影响砖体石灰爆裂性能的因素之一。以页岩为主要原料,将造纸白泥以不同掺量(0%、10%、15%、20%)加入后,经焙烧制得页岩砖。结果表明,造纸白泥掺量控制在10%内时,所制备的页岩砖抗压强度符合GB/T 5101-2017《烧结普通砖》要求,并且有效减少了砖体石灰爆裂现象的发生。     

碱厂白泥作为填埋场衬层防渗土料的探索研究

首先分别对白泥和在青岛2个填埋场取回的2种粘土防渗土料(风化土和亚粘土)的压实性、抗剪性、渗透性以及收缩性等几个主要的衬层设计指标进行了对比评价,结果表明,白泥具有较差的压实性、良好的抗剪性和抗干裂性,测得其在最优含水率及相近含水率下的击实土样的渗透系数均在10-7cm/s数量级范围内。然后将白泥与2种粘土防渗土料进行复合,形成2种混合式的复合土料(白泥+风化土和白泥+亚粘土)和2个夹层结构复合土料(白泥/风化土和白泥/亚粘土),测试其渗透系数:亚粘土添加量为30%～40%的白泥+亚粘土混合土料以及2个夹层结构复合土料的防渗性能较好,渗透系数都达了10-8cm/s数量级。     

造纸白泥轻质预制内隔墙板性能研究

为了加强造纸白泥在建筑生产中的使用,提高造纸白泥的循环利用率,降低造纸白泥对环境的污染,设计出符合建筑生产要求的造纸白泥轻质预制内隔墙板,降低生产环节的经济成本,采用不掺造纸白泥为空白组,造纸白泥掺量为5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%为试验组,进行了造纸白泥轻质预制内隔墙板的早期抗裂、抗压、抗弯试验研究。试验结果表明,造纸白泥掺量为15%、10%、5%时分别是提高造纸白泥轻质预制内隔墙板的早期抗裂、抗压、抗弯性能最合适的掺量。     

制碱白泥与粉煤灰复合作水泥掺和料的研究

研究了不同的混料方法对白泥活化粉煤灰作水泥复合材料时的性能影响.结果发现,与纯水泥相比,白泥与粉煤灰质量比为4∶6时,干混法试样N5(gh)3,7 d的抗压强度分别提高了32.5%,16.5%,28 d抗压强度达到73.0 MPa;白泥与粉煤灰质量比为5∶5时,湿混法试样N6(sh)3,7 d的抗压强度分别提高了9.3%,1.8%,28 d抗压强度达到72.2 MPa;白泥与粉煤灰质量比为2∶8时,直接混法试样N3(zh)3,7,28 d的抗压强度分别达到23.5,42.5,64.0 MPa.通过XRD,DTA,SEM方法研究了水泥-粉煤灰-白泥系统水化性能.结果表明:白泥、粉煤灰的引入,加速了粉煤灰中活性Al2O3、SiO2的反应;龄期对水泥-粉煤灰-白泥系统有较大影响,龄期越长,水化产物越多,结构越密实.     

粉煤灰烘干系统的设计与调试要点

南宁八鲤建材厂是南宁糖业公司蒲庙造纸厂的子公司．造纸厂在生产过程中产生大量的工业废渣如污泥、白泥、粉煤灰。其中粉煤灰为锅炉煤炭燃烧后湿排的煤灰。干燥的粉煤灰．因其活性强，可作为水泥生产优良的混合材．但湿排的煤灰水份较大，达38％～40％．不进行有效烘干．无法入磨，入磨物料综合水份在1％～1．5％较适合球磨机经济运行。     

复合利用白泥和粉煤灰的探索研究

本文对复合利用白泥和粉煤灰进行了研究。研究表明 ,掺加少量水泥时 ,白泥对粉煤灰的活性没有明显的激发作用 ,混合试件各令期的强度值均随着 (白泥 /粉煤灰 )的比值增大而降低。加入半水石膏后 ,其强度随着石膏加入量的增加而降低     

利用白泥制备蒸压砖的研究

以循环流化床粉煤灰"一步酸溶法"提取氧化铝后产生的高硅尾渣白泥为主要原料制备蒸压砖,利用XRF、XRD研究了白泥的化学组成、物相组成,同时探讨了白泥、石灰、石膏、水泥以及骨料掺量对蒸压砖抗压强度的影响。结果表明:白泥主要由无定形SiO_2与Al_2O_3组成;高硅尾渣的掺量越大,制品的抗压强度越低;石灰、石膏、骨料掺量在一定范围内可提高制品强度;水泥的掺加可提高制品的抗压强度。     

对造纸白泥烧结页岩砖的生产研究

将造纸白泥按照不同的配比与页岩混合后制成砖坯,再采用正交试验法对不同配比、恒温温度和保温时间下的造纸白泥页岩砖的抗压强度和吸水率进行研究。结果表明,最佳参数组合方案为:造纸白泥掺量20%,恒温温度1050℃,保温时间7 h,在此条件下制备的成品砖性能符合GB 50003—2011《砌体结构设计规范》标准要求。生产并广泛应用此砖可大量消耗造纸白泥,减少其对环境污染。     

造纸白泥掺量对烧结页岩砖抗冻性能的影响

为了研究造纸白泥掺量对烧结页岩砖抗冻性能的影响,参照GB/T 2542—2012《砌墙砖试验方法》对其进行抗冻性试验研究,得到表观损伤、质量损失率、强度损失率与冻融循环次数的关系,进而检验不同掺量造纸白泥烧结页岩砖能否满足烧结普通砖的抗冻指标的要求。试验结果表明,减少造纸白泥掺量在一定程度上可以提高造纸白泥烧结页岩砖的抗冻性能,在夏热冬暖地区、夏热冬冷地区、寒冷地区造纸白泥掺量分别不宜大于30%、20%、10%,严寒地区不宜使用造纸白泥生产烧结页岩砖。     

胶州湾楼山河口海域白泥综合治理的研究

针对胶州湾楼山河口浅滩上历史原因形成的一片约1．53km^2的白泥浅滩造成的视觉与生态环境污染,提出了采用建造围堰并将白泥吹填其中储存后覆土绿化的解决方案,以彻底清除海域“白泥”的污染,保护胶州湾生态环境。     

加气混凝土废渣对磷酸镁水泥性能的影响

以加气混凝土废渣作为磷酸镁水泥的掺合料,研究了加气混凝土废渣粒径及掺量对磷酸镁水泥凝结时间和抗压强度的影响。结果表明:废渣粒径越小,磷酸镁水泥的抗压强度越高;加气混凝土废渣需水量较大,当水灰比为0.25时,在中低掺量(0~30%)的情况下,磷酸镁水泥4 h抗压强度随加气混凝土废渣掺量的增加呈先降低后提高的趋势,但废渣掺量对后期强度及凝结时间没有显著影响;当水灰比为0.39时,在中高掺量(20%~50%)的情况下,随着废渣掺量的增加,磷酸镁水泥的凝结时间逐渐缩短,抗压强度呈先显著提高再稍微降低的趋势。     

用工业废渣生产免烧免蒸砖

0前言工业废渣免烧免蒸砖(以下简称免烧砖)是以工业废渣为集料,水泥、石灰等为胶结料,配以外加剂压制成型后,经自然养护而成。近年来,工业废渣免烧砖在我国发展很快,已成为重要的新型墙体材料之一。工业废渣免烧砖与烧结砖相比因其利用工业废渣,又不需烧结和蒸养,生产成本比烧结砖低;吃渣量大,社会、环境效益突出;棱角整齐,尺寸准确,抗压强度高于7.5MPa;密实度大,吸水性小,耐久性能好。1生产工业废渣免烧砖的原材料生产工业废渣免烧砖的原材料一般包括3大部分:工业废渣、固化剂和外加剂1.1工业废渣工业废渣在免烧砖的生产中主要起集料作用…     

辽宁省地方标准《工业废渣混凝土多孔砖》编制说明

1前言 辽宁省地方标准《工业废渣混凝土多孔砖》是针对辽宁省工业废渣资源丰富,一些地区已开始利用工业废渣生产混凝土多孔砖的实际状况,为促进工业废渣混凝土多孔砖新型墙材产业的健康发展而制定的。制定本标准,有助于解决依据现行的《混凝土多孔砖》JC943—2004所规定的技术指标尚不能满足“工业废渣混凝土多孔砖”产品的质量控制和检测的问题。     

镁渣混凝土掺合料的研究

随着我国工业化程度的提高及国民经济的高速发展,大量的工业废渣随之产生,工业废渣的利用和环境保护也就越来越被人们所重视。本文就工业废渣-镁渣作为混凝土掺合料进行了初步的研究和探索。     

造纸厂白泥废料制备加气混凝土的试验研究

利用造纸厂白泥废料经过合理工艺处理后制备B05级加气混凝土,研究了水料比、料浆温度和石灰、搅拌时间、铝粉膏对发气的影响,分析了白泥废料制备的氧化钙胶凝材料用量、添加剂及蒸压制度对加气混凝土物理性能的影响,制备了合格的砌块,对其进行了XRD及SEM微观测试,结果表明,利用白泥废料处理后代替石灰用于制备蒸压加气混凝土可形成水化产物是托勃莫来石、水化石榴子石及碱度较低的半结晶CSH(B)的均匀密实的良好的加气混凝土结构。     

造纸白泥在新型墙体材料中的应用及性能研究

研究了白泥掺量、水料比、外加剂J掺量对白泥-粉煤灰-水泥复合基体力学性能的影响规律,并将其应用于新型墙体材料的制备.结果表明:通过掺入适量的改性剂,未经烘干处理的白泥可直接应用,掺量高达60％时,仍然可达到JC/T 422-2007《非烧结垃圾尾矿砖》MU15.等级的各项性能要求.改性剂J可显著改善体系的力学性能,当白泥掺量分别为40％、50％、60％时,其最佳掺量分别为0.37％、0.25％、023％.微观测试表明,造纸白泥在该体系中主要起骨架与填充作用.     

用纸厂“白泥”生产内墙涂料

大中型造纸厂副产物轻质碳酸钙(即所谓“苛化白泥”)作为工业废渣处理,不仅污染环境,而且也是经济损失。对“白泥”简单处理后可代替轻质碳酸钙作内墙涂料的填料,实践证明效果良好,用以生产的内墙涂料质量符合标准要求。 1.基料制备基料是涂料的成膜物质,由树脂与水配制而成;树脂采用801建筑胶,水采用自来水。胶水比要控制在一定范围内。过高,虽然成膜性能好,但施工困难,成本也高;过低,施工易流淌,成膜性能差,见表1。实验表明,胶水比以1∶0.75～1最适宜。